JB／T 14335-2021 标准规范下载简介
JB／T 14335-2021 矿用皮带机撬装式移动机尾.pdfICS73.100.40 D93
B/T 143352021
ZJM-008-4634-2021标准下载矿用皮带机撬装式移动机尾
JB/T143352021
JB/T14335—2021
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：淮北万宜机电设备有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司。 本标准主要起草人：胡昌鑫、况毓东、胡喜磊、杨秀春、刘庆峰、马玉平。 本标准为首次发布。
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矿用皮带机撬装式移动机尾
本标准规定了矿用皮带机撬装式移动机尾的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法 检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿山工作面带式输送机与顺槽转载机中间衔接的皮带机撬装式移动机尾（以下简称移 动机尾）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T7324 通用锂基润滑脂 GB/T10595 带式输送机 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T6145 钢丝、棉线编织胶管总成 JB/T10205 液压缸 JB/T10364 液压单向阀 JB/T10369 液压手动及滚轮换向阀 MT76 液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T188.5煤矿用乳化液泵站安全阁技术条件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 移动机尾movingtail 以高压乳化液为动力，以顺槽转载机、顺槽底板互为支点，利用滑动摩擦的原理，实现带式输送机 调高、调偏和自行前移的装置。主要由头端架、中间基架、尾端架、小车、浮动托辊组、滚筒润滑装置 和液压驱动系统组成。
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3.2 小车trolley 移动机尾中能在中间基架上滑动和限位的部件。 3.3 浮动托辊组floatingrollergroup 支承皮带机末端机架与移动机尾之间过渡段皮带的系列托辊。
移动机尾的基本参数应符合表1的规定
QYJ2700/1400矿用皮带机摄装式移动机尾
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5.2.1标准件和外购件均需有合格证书，方可使用。 5.2.2加工件未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定。 5.2.3图样中机械加工未注几何公差应符合GB/T1184一1996中L级的规定。 5.2.4焊缝的基本形式与尺寸应符合GB/T985.1的规定，焊接件应符合JB/T5000.3的规定
5.3.1.1头端架与立缸和水平缸应用销连接，头端架应能调高和调偏。 5.3.1.2头端架前部应设置托辊以实现上、下皮带支承和导向。 5.3.1.3头端架的清扫板应能清除下胶带上表面的杂物。
中间基架应能满足小车滑行和顺槽转载机卸料要
5.3.3.1尾端架与立缸和水平缸应用销连接，尾端架应能调高和调偏。
5.3.3.1尾端架与立缸和水平缸应用销连接，尾端架应能调高和调偏。 5.3.3.2螺旋滚筒应具有自清理功能，或清扫板应能清除滚筒表面的杂物，
小车在中间基架上应能滑动和限位。
浮动托辑组的高度应可调节，其托辑辊应符合GB/T10595的规定，用于煤矿井下时非金属材料托辊 的阻燃抗静电性应符合MT113的规定。
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5.3.7液压驱动系统
5.3.7.1液压缸应符合JB/T10205的规定。 5.3.7.2高压胶管应符合JB/T6145中钢丝胶管的规定，用于煤矿井下时其阻燃抗静电性应符合MT 13的规定 5.3.7.3单向阀、换向阀、双向阀和安全阀分别应符合JB/T10364、JB/T10369、GB/T12224和MT/T 188.5的规定 5.3.7.4工作液应为由3%～5%（质量分数）乳化油和95%～97%（质量分数）中性水配制的乳化液， 其乳化油和中性水应符合MT76的规定。
5.4.1移动机尾的零部件应检验合格后方可装配。 5.4.2装配时各连接部位应紧固。
5.4.1移动机尾的零部件应检验合格后方可装配。
5.5.1移动机尾应操作灵活，无卡阻现象。 5.5.2移动机尾的单缸最大移动推/拉力、单缸最大调高推/拉力、单缸最大调偏推/拉力、单缸调节浮 动托辊组最大推/拉力均应符合表1的规定。 5.5.3移动机尾的最大移动步距、最大调高距离、最大调偏距离、浮动托辊组最大调节距离均应符合 表1的规定。
5.6.1移动机尾的表面应无毛刺、损伤和裂纹 5.6.2移动机尾的表面涂装应符合GB/T10595的规定。
5.6.1移动机尾的表面应无毛刺、损伤和裂纹。
6.1.1试验环境应符合5.1的规定。
.1试验环境应符合5.1的规定。 .2试验仪器仪表应检定合格并在有效期内。
头端架、中间基架、尾端架、小车的装配和外观用目测法和空载操作进行检查，表面涂装应按 595的规定进行试验。
几何尺寸应用量具进行测量。
托辑应按GB/T10595的规定进行试验，用于煤矿并下时非金属材料托辑的阻燃抗静电性应按
MT113的规定进行试验。
滚筒应按GB/T10595的规定进行试验
按JB/T10205的规定进
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高压胶管应按JB/T6145的规定进行试验GB／T 2889.5-2021 滑动轴承 术语、定义、分类和符号 第5部分 符号的应用.pdf，用于煤矿并下时其阻燃抗静电性应按MT113的 试验。
8.1移动机尾空载运行时分别进行移动、调偏、 调高和调节浮动托辊组操作，检查主要部件项 量具分别测量最大移动步距、最大调高距离、最大调偏距离、浮动托辊组最大调节距离。 82滴压缸的推力和拉力应分别按公式（1）和公式（2）进行计筒
式中： Fi——推力，单位为千牛（kN)； P——额定压力，单位为千帕（kPa); D—液压缸内径，单位为米（m); F2——拉力，单位为千牛（kN)； d—活塞杆直径，单位为米（m)。
移动机尾检验分为出厂检验和型式检验。
2.1每台移动机尾应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方可出厂。 2.2出厂检验项目为5.4、5.5.1、5.5.3、5.6。
7.2.1每台移动机尾应经制造厂质量检验部门检验合格平潭某土地开发施工组织设计，并附有产品质量合格证后