标准规范下载简介
NB／T 10731-2021 煤矿井下防水密闭墙设计施工及验收规范.pdfICS73.100.99 CCSD00/09
NB/T10731202
煤矿井下防水密闭墙设计施工及
TB10108-2011 铁路路基填筑工程连续压实控制技术规范Specificationfordesignconstructionandacceptanceof waterproofdamin coalmine
ignconstructionandacceptanceof coalmine
范围 规范性引用文件 术语和定义 一般规定 防水密闭墙设计 5.1 设计原则 5.2 设计内容 5.3 设计要求 防水密闭墙施工 6.1 施工流程 6.2 施工要求 6.3 其他要求 防水密闭墙质量验收 7.1质量验收内容 7.2 工程验收资料 附录A（资料性）煤矿井下防水密闭墙设计与施工方法 A.1防水密闭墙结构 A.2防水密闭墙尺寸参数选取 A.3防水密闭墙施工流程 附录B（资料性）煤矿井下复合结构防水密闭墙设计与施工方法 B.1复合结构井下防水密闭墙结构…. B.2永久密闭墙施工流程· 附录C（资料性） 煤矿井下防水预隔离墙设计与施工方法 C.1 预隔离墙结构 C.2预隔离墙施工流程·
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国煤炭工业协会提出。 本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口。 本文件起草单位：准河能源西部煤电集团、鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司、中国煤炭工业协会 生产力促进中心、中国矿业大学（北京）。 本文件主要起草人：疏义国、杨扬、程爱民、高银贵、刘世奇、翟恩发、马济国、孔皖军、苗葳、尹宏昌、 郑金月、郭庆、许德轩、管红卫、国伟。
NB/T 107312021
煤矿井下防水密闭墙设计施工及
煤矿井下防水密闭墙设计施工及 验收规范
煤矿井下防水密闭墙设计施工及 验收规范
本文件规定了煤矿并下防水密闭的一般规定、设计、施工、质量验收等方面的技术要求。 本文件适用于采、掘工作面堵水施工的煤矿井下巷道防水密闭墙，也可用作回采工作面收作时施工 的永久封闭密闭墙。
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB50003石 砌体结构设计规范 GB50010混凝土结构设计规范 GB/T50107混凝土强度检验评定标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50213 煤矿井巷工程质量验收规范 GB50215 煤炭工业矿井设计规范 GB.50451 煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防水密闭墙waterproofdam 在采、掘工作面回采、收作等情况下，在巷道（收作线外)适当位置筑的用于堵水或永久密闭堵水 的防水设施。 3.2 掏槽slotting 在巷道围岩内挖设凹槽，经浇筑以及整体注浆加固后，使防水密闭墙与巷道围岩成为一体，以增大 防水密闭墙抗水压力的一种技术手段。 3.3 安全水压securehydraulicpressure 不致引起防水密闭墙破坏的最大允许水头压力。 3.4 防隔水安全煤（岩）柱 Ewaterproofsafetycoal(rock)pillar 为确保防水密闭墙对采空区水体的密闭封堵作用，在采空区与生产区之间预留的，与防水密闭墙承
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防水密闭墙waterproofdam 在采、掘工作面回采、收作等情况下，在巷道（收作线外）适当位置筑的用于堵水或永久密闭堵水 的防水设施。 3.2 掏槽slotting 在巷道围岩内挖设凹槽，经浇筑以及整体注浆加固后，使防水密闭墙与巷道围岩成为一体，以增大 防水密闭墙抗水压力的一种技术手段。 3.3 安全水压securehydraulicpressure 不致引起防水密闭墙破坏的最大允许水头压力。 3.4 防隔水安全煤（岩）柱 Ewaterproofsafetycoal(rock)pillar 为确保防水密闭墙对采空区水体的密闭封堵作用，在采空区与生产区之间预留的，与防水密闭墙承
受的压力等级相匹配的煤（岩）体。
4.1井下防水密闭墙，应按本文件要求进行设计、施工和验收。 4.2水文地质条件复杂矿井的采、掘工作面巷道内应建立防水密闭墙；在有突水危险的其他巷道内，在 具备条件的情况下宜建立防水密闭墙。 4.3防水密闭墙工程中采用仪器、仪表和设备，应符合国家现行有关标准的规定。 4.4防水密闭墙工程施工过程中，应对工程质量进行检验和记录。工程验收时，应以有关记录为依据 进行必要的检测、检验工作。
5.1.1煤矿井下防水密闭墙设计应符合GB50215的相关规定。 5.1.2煤矿井下防水密闭墙分为单层结构和复合结构，结构选择依据井下施工条件和防护要求，条件 允许情况下宜优选复合结构防水密闭墙。根据井下应用条件，生产期间还可预先布置防水密闭预隔离 墙基础。 5.1.3防水密闭墙主墙体由混凝土或钢筋混凝土砌筑；当水压≥5MPa时，墙体宜采用钢筋混凝土砌 筑，主要受力钢筋应布置在迎水侧，钢筋应嵌入掏槽基础内。 5.1.4防水密闭墙结构应根据水头高度、围岩条件、煤层参数等，计算确定墙体的厚度及嵌入围岩的深 度等参数。防水密闭墙相关参数在附录A给出了进一步的信息。 5.1.5防水密闭墙的选址应结合矿井的地质条件、采空区和生产区位置等因素综合考虑，位置应选择 在围岩条件好的岩层中，如在节理、裂隙、岩溶较发育的岩层和断层破碎带布置，应进行注浆加固。 5.1.6防水密闭墙四周应留设防隔水煤（岩)柱，并不应受采动影响。防隔水煤（岩）柱计算及留设尺寸 见《煤矿防治水细则》附录六。 5.1.7设置防水密闭墙的巷道前后方有巷道或采空区时，密闭墙迎水端距前方开口位置的距离应不小 于3m，密闭墙背水端距开口位置的距离应不小于5m
5.2.1.2复合结构防水密闭墙或防水预隔离墙主墙体为里墙和外墙间浇筑的混凝土或钢筋混凝土墙， 复合结构防水密闭墙的结构在附录B给出了进一步的信息，防水预隔离墙基础在附录C给出了进一步 的信息。 5.2.1.3防水密闭墙应向围岩及煤壁掏槽布置，掏槽尺寸在附录A给出了进一步的信息。 5.2.1.4防水密闭墙宜根据水压和围岩情况，布置周向锚杆，应使墙体与密闭墙围岩形成整体，以提高 墙体的承压能力和稳定性。
2.2.1防水密闭墙应根据现场实际需要，预埋相应功能用途的无缝钢管或矿用复合钢管，包括气体检
测管、引水管、注水管和注浆管等，并配置相应的控制阀门。 5.2.2.2引水管路应向排水方向设置0.5%的坡度，注水管应向迎水方向设置0.5%的坡度。 5.2.2.3引水管路伸人迎水侧的长度应不小于2000mm，注水管路应伸入迎水侧的挡墙内，长度应不 小于4000mm。 5.2.2.4无缝钢管及其附件在预埋、安装之前，应进行防腐处理；复合钢管的附件应与管路配套使用。 5.2.2.5管路预埋时，应保证墙体与管路之间不留空隙，使管路与混凝土墙体紧密结合。引水管位于采 空区内的端口，在安装之前应采取措施防止采空区内杂质对管路造成堵塞。 5.2.2.6设置引水管的防水密闭墙迎水侧，应设置厚度为300mm，高度为1000mm的临时挡水坝，挡 水坝距离防水密闭墙应不小于3000mm
5.2.3.1防水密闭墙建设采用的混凝土材料，应符合GB50010的有关规定。
5.2.3.1防水密闭墙建设采用的混凝土材料，应符合GB50010的有关规定。 5.2.3.2钢筋混凝土结构防水密闭墙的钢筋宜采用HPB235（Q235)类钢筋，直径应不小于Φ16，钢筋保 护层厚度应不小于50mm。钢筋布置及配筋率等要求应符合GB50010的有关规定。 5.2.3.3选用的钢管、阀门等附件均应符合GB50451、GB/T17395的有关规定。管路安装位置在附录A， 附录B、附录C给出了进一步的信息
5.3.1设计应明确防水密闭墙运行期间受控的警戒水头高度和限制水头高度。 5.3.2加强带、掏槽槽壁和防水密闭墙等所用的混凝土强度等级应不低于C25。 5.3.3防水密闭墙厚度应不小于500mm；加强带超出墙体长度应不小于3m；支护及铺底厚度应不小 于100mm。 5.3.4当防水密闭墙围岩强度低于所能承受的最大水头时，对围岩应采取注浆等加固措施，并应根据 实际注浆情况对注浆效果进行验证或评估。 5.3.5注浆加固采用的材料，应满足注浆效果、施工和环境保护等要求，宜选用纯水泥浆或其他混合浆 液，制浆宜采用高速涡流制浆方法。 5.3.6注浆终孔压力应根据水压和水文地质条件选择，宜控制在水压的1.5倍～3倍，注浆施工过程 中，应逐步加压，以观察注浆效果。 5.3.7防水密闭墙浇筑时，宜在混凝土中添加抗裂型防水剂，墙体抗渗等级应达到P6。 5.3.8防水密闭墙应按本文件的要求和规定程序批准的设计图纸及技术文件建造，并应建档、存档。
单结构防水密闭墙、复合结构防水密闭墙和防水预隔离墙施工流程在附录A、附录B、附录C给出 了进一步的信息，
6.2.1防水密闭墙及围岩掏槽开挖宜采用风镐刷大或其他机械开挖。 6.2.2混凝土墙体应整体连续浇筑并预埋注浆管。 。浇筑混凝土的标号应达到设计要求，并预先做试块
6.2.1防水密闭墙及围岩掏槽开挖宜采用风镐刷大或其他机械开挖。
水密闭墙及围岩掏槽开挖宜采用风镐刷大或其他机械开挖。 昆凝土墙体应整体连续浇筑并预埋注浆管。浇筑混凝土的标号应达到设计要求，并预先做试块
6.2.3防水密闭墙掏槽壁后都应用高标号水泥通过预留的注浆管反复注浆加固，不应少于3次。 6.2.4复合结构防水密闭墙里、外墙四周注浆加固应在里、外墙施工完2d后进行。里、外墙之间灌注 水泥浆应在外墙四周注浆加固15d后进行。 6.2.5施工现场应保证墙体施工质量，采取有效措施确保防水密闭墙墙体顶部混凝土振捣效果及 强度，
防水密闭墙墙体和充填段的混凝土浇筑应符合GB50003、GB50010和GB50204中的有关规定， 同时还应遵守以下技术措施： a）浇筑混凝土的施工顺序，应先里后外、先下后上；有条件时，也可一次性连续浇筑； b 混凝土浇筑宜机械搅拌、机械震捣，应做到连续浇筑，相邻两次浇筑混凝土的间隔时间不超过 8h； c）浇筑前应对掏槽内的煤渣等杂物进行冲洗。
6.3.1外观及表面质量
煤矿井下防水密闭墙外观及表面施工质量应满足以下条件： a）防水密闭墙表面应平整光洁，不应有明显的划伤和机械损伤； b）各管路及仪器仪表应定期检测、检修及清理，表面应光滑清晰易读； c）防水密闭墙铭牌标志应端正、牢固、清晰。
防水密闭墙应按图1所示规则进行永久性标记
图1防水密闭墙编码结构
7.1.1施工过程中，应针对防水密闭墙设计内容和施工要求进行现场督察和检测，并做记录。
施工过程中，应针对防水密闭墙设计内容和施工要求进行现场督察和检测，并做记录。 煤矿井下防水密闭墙的混凝土强度应按GB/T50107、GB50204的有关规定分批检验验收，
疑土试件强度可采用非破损或局部破损的检测方法。 7.1.3防水密闭墙终凝强度达到要求后，具备试验条件的，应进行耐压试验
工程验收时，应符合GB50213有关规定，并具备下列资料： a）设备（零件、部件）、材料、加工件和成品的出厂合格证、检验记录或试验资料； b）设计报告和修改的有关文件； c）竣工报告； d）耐压试验各项检查、检验记录和成果报告； e 质量问题及其处理的有关文件和记录； f 其他有关资料，
附录A （资料性） 煤矿井下防水密闭墙设计与施工方法
防水密闭墙结构主要指墙体形式、墙体与围岩之间的有机组合，包括墙体的尺寸、嵌入围岩的深度、 材料、预埋管路等。 根据实际需要，在相应的防水密闭墙墙体中预埋所需用途的管路，引水管、注浆管、注水管、气体检 测管等，各管路上均配备阀门，其中注水管上应配备止回阀。 防水密闭墙结构及各管路安装位置见图A.1。
a）防水密闭墙平面图
b）防水密闭墙剖面图
图A.1防水密闭墙示意
NB/T10731202
墙体中掏槽锚杆配备规格不应低于Φ16mm×2100mm，墙体内全长锚固，帮、顶槽外露长度 500mm，底槽外露与D2深度一致。锚杆间排距应结合墙体厚度布置，间排距不应大于800mm× 600mm，锚杆菱形均匀布置
公寓一期工程项目施工组织设计A.1.3引水管设备设施
并下采空区引水管路宜采用D168mmX5.0mm、D219mmX7.0mm、D273mmX8.0mm无缝钢 管或复合钢管，管路数量及直径根据采区排水量确定，引水管路上配备一个与管路相匹配的闸阀。 同一排水系统的引水管路中，在其中一趟上配备压力、流量仪器仪表，压力及流量表配备见表A.1
表A.1压力、流量仪器仪表配备表
A.1.4墙体加固注浆管设备设施
墙体四周加固注管宜采用4分钢管，管体一头为不小于0.5m的楔形花管T／SIA 009-2020 软件服务商交付能力评估标准.pdf，伸人围岩；另一头 ，外露墙体外不小于0.5m。
A.1.5注水管设备设施