标准规范下载简介
GBT 28887-2012 建筑用塑料窗.pdfICS 91.060.50 074
Plastic window for buildings
装修施工工艺详解中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
规范性引用文件 术语和定义 ? 分类、规格和标记 试验方法· 检验规则 标志、包装、运输和贮存· 15 附录A（资料性附录）常用材料标准清单 16 附录B（资料性附录）建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法 附录C（规范性附录）焊接角最小破坏力的计算 29
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448)归口。 本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。 本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测 试中心、维卡塑料（上海)有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺 型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯梅令（天津)高分子型材有限公 司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑 料建材有限公司、瑞好聚合物（苏州)有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公 司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西 安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑设计标 准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。 本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万明、程先胜、王加臣、王浩、刘新、 王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰、 钱经纬、吴伟东、刘晓东、张云龙。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448)归口。 本标准负贡起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会。 本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测 试中心、维卡塑料（上海)有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、大连实德集团有限公司、芜湖海螺 型材科技股份有限公司、北新建塑有限公司、大连吉田建材有限公司、柯梅令（天津）高分子型材有限公 司、浙江中财型材有限责任公司、哈尔滨中大化学建材有限公司、新疆蓝山屯河型材有限公司、华之杰塑 料建材有限公司、瑞好聚合物（苏州)有限公司、福建亚太建材有限公司、南京皇家聚锋建筑材料有限公 司、东营大明新型建材有限责任公司、香河贝德建筑装饰制品有限公司、沈阳华新门窗工程有限公司、西 安高科幕墙门窗有限公司、国强五金集团有限公司、上海市建筑五金门窗行业协会、辽宁省建筑设计标 准化办公室、新疆建筑门窗协会、江苏省建筑科学研究院。 本标准主要起草人：闫雷光、丛敬梅、王洪涛、邓贵智、陈祺、杜万明、程先胜、王加臣、王浩、刘新、 王彤、潘晓华、宗小丹、李强、牛建华、潘军、聂贤慧、曾省成、黄金永、鲁宁、肇广维、窦永智、张海峰、 钱经纬、吴伟东、刘晓东、张云龙。
室外用窗（代号W）和室内用窗（代号N）
4.1.2按开启形式分
开启形式与代号应符合表1的规定。
注1：固定部分与上述各类窗组合时，均归人该类窗。 注2：纱扇代号为A。
产品标记由塑料窗、用途代号、开启形式代号、窗框厚度系列、窗规格、纱扇代号、标准号组成。
用内平开塑料窗，窗框厚度为60mm，规格为150180，带
塑料窗所用材料及附件应符合有关标准的规定，常用材料标准清单参见附录A。
5.1.2.1外窗用型材老化时间不应小于6000h，内窗用型材老化时间不应小于4000h。 5.1.2.2窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小 于2.0mm。
增强型钢应满足工程强度设计要求，且最小壁厚不应小于1.5mm
5.1.4增强型钢用紧固件
强型钢用紧固件应采用机制自钻自攻螺钉，不应
1.5.1框扇间密封用胶条回弹恢复（D.)不应小于5级，热老化后回弹恢复（D.)不应小于4级。 1.5.2窗用密封毛条应选用平板硅化加片型
玻璃的选用应符合JGJ113及相关标准的规定。
5.2.1 窗构件可视面应平滑，颜色均匀一致，无裂纹、气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等缺陷。 5.2.2焊缝应清理，清理后可视面刀痕宽度不应大于4mm,深度不应大于0.3mm,刀痕应均匀、光滑 平整。
5.3.1窗框、扇、挺应加衬增强型钢，并根据外窗的抗风压强度、挠度计算结果确定增强型钢的规格，抗 风压强度、挠度计算方法参见附录B。增强型钢端头距型材端头内角距离不宜大于15mm（见图1)，且 以不影响端头焊接为宜。增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm（见图2）。
说明：型材内角尺寸。
图1增强型钢端头距型材端头内角距离
图1增强型钢端头距型材端头内角距离
图2增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙
3.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于3个，其间距不应大于300mm，距型材端头内角 不应大于100mm。固定后的增强型钢不应松动。 3.3外窗框、扇、挺应有排水通道和气压平衡孔，使渗人框、扇、挺内的水及时排至室外，排水通道 与放置增强型钢的腔室连通。
5.3.4彩色外窗应在彩色型材最外侧的封闭腔体处加工通气孔。 5.3.5机械式连接的中挺连接部位应用专用连接件连接，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连 接处的四周缝隙应有可靠密封防水措施。机械式连接框、扇、挺相邻构件装配间隙不应大于0.3mm。 5.3.6窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差应符合表2的规定。
表2框、扇外形尺寸允许偏差
5.3.7窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。 5.3.8相邻两构件焊接处同一平面高低差不应大于0.4mm。 5.3.9外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙 c（见图3和图4)，允许偏差应符合表3的规定。 5.3.10外平开窗、上悬窗、内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗、中悬窗窗扇与窗框搭接量b（见图3和 图4)，允许偏差应符合表3的规定。外平开窗、内平开窗、内平开下悬窗装配时应有防下垂措施。左右 推拉窗、上下推拉窗锁闭后的窗扇与窗框搭接量6（见图5)，允许偏差应符合表3的规定，且窗扇与窗框 上下搭接量b的实测值不应小于6mm。
5.3.11推拉窗应有防窗扇脱落装置。
5.3.12五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往复运动的配件在结构上应便于更换。五金配件 承载能力应与窗扇重量和抗风压要求相匹配。当平开窗窗扇高度大于900mm时，窗扇锁闭点不应少 于2个。五金配件与型材连接强度应满足力学性能和物理性能要求。
表3配合间隙和搭接量允许偏差
5.3.13安装滑撑的连接螺钉应全部与框、扇增强型钢可靠连接。 5.3.14密封条、毛条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽、收缩、虚压等现象。 5.3.15压条应安装在室内侧，压条装配后应牢固。压条角部对接处允许有不大于0.5mm的间隙， 同一边压条不应拼接。 5.3.16中空玻璃的安装尺寸应符合图6和表4的要求。玻璃装配的其他要求应符合JGJ113的相关
图3外平开窗、上悬窗
图4内平开窗、内平开下悬窗、下悬窗
推拉窗下部搭接量示意图
b 推拉窗上部搭接量示意图
没有凸出把手的推拉窗不做扭曲试验。
5.4.2.1抗风压性能
5.4.2.1.1分级指标
采用定级检测压力差值P为分级指标
技术交底范本_砂石基础5.4.2.1.2分级指标值
分级指标值P：的分级应符合表7的规定。
9级应在分级后同时注明具体检测压力差值
5.4.2.1.3性能要求
外窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对（面法线）挠度应符合表8的规定；风压作 用后，窗不应出现使用功能障碍和损坏。
5.4.2.2水密性能
5.4.2.2.1分级指标
严重渗漏压力差值的前一级压力差值作为分级指
某室外给排水工程施工方案5.4.2.2.2分级指标值