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GB／T 2406.3-2022 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第3部分：高温试验.pdf

ICS 83.080.01 CCSG31

塑料用氧指数法测定燃烧行为

GB/T2406《塑料用氧指数法测定燃烧行为》旨在测定塑料材料的然烧行为，拟由4个部分构成。 一 一第1部分：导则。目的在于规定进行氧指数试验的通用要求。 一第2部分：室温试验。目的在于测定材料在室温环境下的氧指数。 一 一第3部分：高温试验。目的在于测定材料在高温环境下的温度指数及可燃温度。 一一第4部分：高气体流速试验。目的在于测定材料在室温环境、高气体流速下的氧指数。 根据本文件获得的结果不适用于描述或评估特定材料或特定形状在实际火灾条件下的火灾风 险，可作为火灾风险评估的一个要素，该风险评估包含了与材料实际应用场景相关的所有因素。

塑料用氧指数法测定燃烧行为 第3部分：高温试验

引发火焰持续燃烧。 来源：ISO13943：2008消防设备安装施工工艺，4.188]

少包含5.2～5.6中规定的装置，视情况按图1～图

图2典型试验燃烧筒预热器和组件底座

图3典型燃烧筒出口限流孔

高速铁路路基填筑试验段施工方案dov图3典型燃烧筒出口限流孔

标引序号说明： 可拆卸试样架； 转移装置； 固定在预热器组件上的样品安装柱； 试样支撑（见图5）。

图4典型试样架转移工具

图4典型试样架转移工具

试验燃烧筒应由两根同心耐热玻璃管组成，玻璃管垂直支撑在隔热顶板和底座之间，通过该底座可 引人含氧气体混合物。燃烧筒配有加热元件，该加热元件适合与预热器一起使用来加热进人管内的气 体混合物，以使管内试样附近的试验气氛温度在小于或等于125℃时，其偏差保持在土3C以内，高于 125C时保持在土5C以内。加热元件不应阻碍观察试样。 内管的优选高度为450mm～500mm，直径为75mm～100mm。其顶部出口宜装有一个有足够 小的限流孔的顶盖，以在23℃土2℃时，使气体从内部流速为40mm/s的燃烧筒排出的流速至少为 90mm/s。外管的高度宜与内管的高度相似，内外管之间的径向间隙宜在5mm～10mm之间。如能 获得相同结果，也可使用有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒。 注：对于直径为75mm～100mm的内管，在距圆柱形燃烧筒顶部至少10mm的高度处，直径为40mm的限流孔 是适宜的。对于这种内管，电阻加热元件的功率约为1000W，并在管的外表面呈螺旋状缠绕，缠绕间距呈梯度 分布，从而使温度均匀分布，适合与预热器结合使用，预热器包括带纵向孔的圆柱形陶瓷体，并包含功率约为 1000W的加热元件，带有调节控制装置，可与燃烧筒上的加热器元件分开操作。如测试温度小于或等于 150℃，则不需要预热器，可使用结构更简单的装置。 燃烧筒的底部或支撑筒的基座上应安装使进人的混合气体分布均匀的装置，该装置可为由直径 3mm～5mm的珠子组成的80mm～100mm厚的分散层。如能获得相同结果，也可使用其他装 置，例如径向歧管。 多孔隔网可安装在试样支架下方，以防止燃烧碎片下落堵塞气体人口和分散通道。 燃烧筒支座应安装调平装置或指示器，以使燃烧筒和安装在其中的试样竖直平行。背景可为深 色，便于观察燃烧筒中的火焰。

DB4102／T 007-2020 实验室设施及环境条件管理要求.pdf8.4逐步选择氧气体积分数

8.5确定氧气的初始体积分数

8.6氧气体积分数的改变