GB／T 10044-2022标准规范下载简介
GB／T 10044-2022 铸铁焊条及焊丝.pdfGB/T 100442022
同质的焊条和药芯焊丝熔敷金属化学成分以及钅
·Ni限值中允许含Co。 bCu限值中允许含Ag。 “表中未列出的分类可用元素符号表示化学成分，词头加字母“7”。化学成分范围不进行规定，两种分类之间 可替换。
DL/T 2303.2-2021 电力生产统计技术导则 第2部分：供用电统计5.3.2焊缝异质的焊条及焊丝
焊缝异质的焊条和药芯焊丝熔敷金属化学成分以及实心焊丝和填充丝化学成分应符合表5规定
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表5焊缝异质的焊条和药芯焊丝熔敷金属化学成分以及实心煌丝和填充丝化学成分
注：除非另有说明，表中单值均为最大值
·表中不包括某些青铜钎料，但其用于钎焊铸铁非常有效，色泽与铸铁不匹配。 bNi限值中允许含Co。 Cu限值中允许含Ag。 d表中未列出的分类可用元素符号表示化学成分，词头加字母“Z”。化学成分范围不进行规定，两种分类之间不 可替换。
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5.5熔敷金属力学性能
焊条及焊丝的熔敷金属力学性能要求由供需双方协商确定。 注1：焊缝同质的力学性能和显微组织与母材基本一致，主要取决于预热温度、焊接热过程以及冷却速度等，因此对 熔敷金属力学性能不作要求。 注2：焊缝异质的力学性能通常用拉伸性能描述。附录E提供了熔敷金属拉伸性能参考值，
6.3.1焊条和药芯焊丝的熔敷金属化学成分分析试样可从任何适宜的熔敷金属试样上制备。仲裁试 验时，按GB/T25777和表6规定制备，道间温度应不大于150℃。 6.3.2实心焊丝和填充丝、铸造填充丝的化学成分分析应在焊丝成品上取样。 6.3.3化学成分分析可采用任何适宜的分析方法。仲裁试验时，按供需双方确认的分析方法进行。
表6熔敷金属试样尺寸和取样位置
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6.4.1焊条和药芯焊丝的工艺性能试验，可在堆焊化学成分试样或制备拉伸试样（如需要）的过程中进 行，也可单独在试板平焊位置上进行。观察焊条和药芯焊丝的熔化及焊道成形情况，冷却后除去熔渣， 检查焊缝表面质量。熔敷效率试验按GB/T25776进行。 6.4.2铸造填充丝的工艺性能试验，可在铸铁试板上进行，观察焊丝熔化、流动性及焊缝成形。 6.4.3实心焊丝和填充丝的工艺性能试验，可在制备拉伸试样（如需要）的过程中进行，也可单独在试 板平焊位置上进行，观察焊道成形和焊缝表面质量。
6.5熔敷金属力学性能
6.5.1焊缝异质的焊条、药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的力学性能试件按GB/T25774.1进行制备，采 用试件类型1.3，试板宽度不小于125mm。 6.5.2熔敷金属拉伸试样取样位置及试样尺寸按GB/T25774.1的规定。 6.5.3拉伸试验应按GB/T2652进行。
当任何一项检验不合格时，该项应加倍复验。加倍复验结果均应符合该项检验要求。复验试样可 在原试件上截取，或在使用与原试件采用的同一类型的母材、同一批号的焊材和同样的焊接程序制备的 新试件上制取。当复验拉伸试验时，抗拉强度、屈服强度及断后伸长率同时作为复验项目。对于化学分 析，仅复验那些不满足要求的元素。 如果加倍复验有一次不符合该项检验要求，则判此材料不合格。 在试验过程中或试验完成后，如果能够确认试验没有按照规定进行，则试验无效，应按规定重新进 行。在此种情况下，不要求进行加倍复验
货技术条件应符合GB/T25775和GB/T25778
表A.1给出了本文件与ISO1071:2015结构编号对照一览表。
1本文件与ISO1071:2015结构编号对照情况
表B.1给出了本文件与ISO1071:2015技术差异及其原因的一览表。
表B.1给出了本文件与ISO1071:2015技术差异及其原因的一览表。
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本文件与ISO1071:2015技术差异及其原因
B.1本文件与ISO1071.2015技术差异及其原
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本文件规定的焊条及焊丝应用于铸铁材料的焊接、修复以及与铸铁或其他黑色、有色金属的连接， 更用焊缝同质的焊条及焊丝时，预热温度要求较高，一般在550℃650℃；使用焊缝异质的焊条及焊 丝时，预热温度较低或无需预热。由于焊丝和填充丝的化学成分与相应的焊条和药芯焊丝熔敷金属的 化学成分相似，因而本文件包含了多种焊接材料。依据其他标准分类的一些焊条及焊丝，也可以作为本 文件的某些分类。 焊条药皮需具有一定耐吸潮性，且不会因吸潮而影响使用。 铸铁用焊条及焊丝的特性以及不 重用示例见C.2和C.3
C.2焊缝同质的焊条及焊丝
类型用作钢芯或铸铁芯、强石墨化型药皮铸铁焊
此合金类型用作钢芯或铸铁芯、强右墨化型药皮的球墨铸铁焊条，可交、直流两用。药皮中加入 定量的球化剂，可使焊缝金属中的碳在缓冷过程中呈球状析出，从而使焊缝具有良好的塑性和机械性 能。此外，焊缝的颜色与母材相匹配
此合金类型用作片状石墨灰铸铁气焊用填充丝。 类填充丝先于铸造灰铸铁熔化，流动性非常好
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250MPa低强度灰铸铁相匹配。这类焊缝一般可机加工，因焊丝与母材金属未充分稀释而形成铁磷化 合物的焊缝除外
此合金类型是采用石墨化元素较多的灰铸铁浇铸成焊丝。适用于中小型薄壁件铸铁的气焊。可以 配合焊粉使用。可采用热焊或不预热焊法，
此合金类型用作球状石墨的填充实心焊丝。 一定数量的球化剂，焊缝中的右墨皇球状，具有良 好的塑性和韧性。 推荐应用：球墨铸铁、高强度灰口铸铁及可锻铸铁的气焊
C.3焊缝异质的焊条及焊丝
此合金类型用作焊条。该类焊条有特殊的药皮，适用于被腐蚀或有锈斑铸铁的单层堆焊，与母材金 属熔合良好。由于此类型焊条易淬硬，不适于填充焊层。 符合GB/T5117的碱性焊条、符合GB/T8110的实心焊丝，以及符合GB/T10045的药芯焊丝用 于焊接表面为铁素体的可锻铸铁。宜用此类型焊接材料生成低强度焊缝金属
此合金类型用作低熔点药皮非合金钢 、填充丝或者药芯焊丝。主要用于铸铁上 小的凹坑和裂纹的修复。因为铸铁渗碳，熔敷金属易形成马氏体，仅适于打磨方式加工。
此合金类型用作焊条和药芯焊丝。焊芯和管皮均采用非合金钢。药皮和药芯均含有碳化物形成元
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素。焊接铸铁时，第一层焊道的显微组织为带大量碳化物的铁素体。随着碳与碳化物形成元素结合，就 避免了再形成马氏体的进一步硬化。 推荐应用：灰铸铁和球墨铸铁以及可锻铸铁堆焊。在时效铸铁上堆焊过渡层与母材金属熔合良好。
此合金类型用作低碳钢芯、低氢型药皮焊条。药皮中含有大量钒铁，碳化钒均匀分散在焊缝铁素 焊缝为高钒钢。特点是焊缝致密性好，强度高，但熔合区白口较严重，加工困难。 推荐应用：补焊高强度灰铸铁及球磨铸铁，
能进行全位置焊接。施焊时，焊件可不 是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及机械性能等综合性能较好的一种焊条。 推荐应用：铸铁薄件及加工面的补焊
用作焊条、实心焊丝和药芯焊丝。熔敷金属的强 型的实心焊丝只适用于单道焊、过渡层以及可充分
此合金类型用作 推荐应用：球墨铸铁多道焊！
金属。主要用于高强度球墨铸铁的修复和连接！
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此合金类型用作镍铁铜合金芯或镀铜镍铁芯、强石墨化药皮的铸铁焊条。交、直流两用，能进行全 位置焊接。具有强度高、塑性好、抗裂性优良、与母材熔合好等特点。 推荐应用重要灰铸铁及球腾铸铁的补焊
此合金类型用作焊条。满足GB/T15620规定的焊丝和填充丝SNi4060（NiCu30Mn3Ti)也属于 类型。 推荐应用：球墨灰铸铁和中性气氛中退火得到的（黑心）可锻铸铁的大横截面多道焊缝的填充焊道。 焊接时效铸铁时，与母材金属有良好的熔合性
此合金类型用作焊条。满足GB/T15620规定的焊丝和填充丝SNi4060（NiCu30Mn3Ti)也属于 类型。 推荐应用：球墨灰铸铁和中性气氛中退火得到的（黑心）可锻铸铁的大横截面多道焊缝的填充焊道 焊接时效铸铁时，与母材金属有良好的熔合性
此类型合金有前缀字母“Z”，表示与本文件表4和表5中列出任一分类的成分不相符合。代号“C Z”表示用于铸铁焊接、未规定成分、也无任何明确的成分。使用时需注意，同为代号“CZ”的两种焊条 或焊丝，其成分和/或焊接性可能完全不同，
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附录D （资料性） 焊条及焊丝型号对照 为便于应用，本文件中的焊条及焊丝型号与其他相关标准焊条及焊丝型号对照见表D.1和表D.2。
附录D （资料性） 焊条及焊丝型号对照
DB5101T 101-2021 1.4G宽带集群专网与TETRA窄带集群专网宽窄融合技术规范焊缝同质的铸造填充丝、焊条和药芯焊丝型号
逢异质的实心焊丝和填充丝、焊条和药芯焊丝型号
异质的实心焊丝和填充丝焊条和药芯焊丝型号
附录E （资料性） 焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属的拉伸性能
焊缝异质的焊条、药芯焊丝、实心焊丝和填充丝的熔敷金属（焊态）拉伸性能参考值见表E.1。
.1焊缝异质的焊条及焊丝熔敷金属（焊态）的拉
DB43T 1779-2020 生产安全事故应急避难场所分级管理规范仅用于堆焊（过渡层）
L1」GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 2] GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 3] GB/T10044—2006铸铁焊条及焊丝 4] GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝 [5］GB/T15620 镍及镍合金焊丝
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