GB／T 41979.2-2022标准规范下载简介

GB／T 41979.2-2022 搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第2部分：焊接接头设计.pdf

GB/T 41979.2—2022

引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 接头设计要求

GB/T 41979.22022

搅拌摩擦点焊作为一种固相点连接的工艺方法，越来越广泛地应用在航天航空、汽车、轨道车辆等 各工业领域。具有无需填充材料、材料不熔化、热输入小、焊接变形小、力学性能高等优点。该方法适用 于多种材料的固相焊接，目前在铝及铝合金方面的应用最为成熟和广泛。通过该项技术的应用极大地 提高了构件的可靠性和制造精度，具有重要的地位，制定铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准具有重 要意义。 在铝及铝合金搅拌摩擦点焊方面，我国目前尚无标准可依，标准规范处于空白状态，制定适用于铝 及铝合金搅拌摩擦点焊的标准规范，有利于统一规定相关规范和指导铝及铝合金搅拌摩擦点焊的具体 实施工作。GB/T41979《搅拌摩擦点焊铝及铝合金》是铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准，拟由 以下部分构成。 第1部分：术语及定义。目的是界定搅拌摩擦点焊的术语和定义。 第2部分：焊接接头设计。目的是统一接头设计标准。 第3部分：焊接操作工的技能评定。目的是确立操作工的技能评定共同使用条款。 第4部分：焊接工艺规程及评定。目的是为焊接工艺规程及评定提供指南。 一一第5部分：质量与检验要求。目的是提供揽拌摩擦点焊产品生产、检验技术依据。 本文件作为铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准，规定了焊接接头设计等方面内容，有利于在全 国范围内统一规定接头设计规范和指导接头设计实施工作，有利于提升我国铝及铝合金搅拌摩擦点焊 构件产品质量。

本文件规定了铝及铝合金搅拌摩擦点焊接头的设计要求。 本文件适用于铝及铝合金的搅拌摩擦点焊

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搅拌摩擦点焊铝及铝合金 第2部分：焊接接头设计

设计文件（如图纸等）应明确规定接头的基本及所有特殊要求，诸如在一般要求之上的断裂临界值、 使用寿命、可靠性或安全性。设计文件应规定主要过程控制，以确保按焊接工艺规程和检验要求焊接的 接头满足所有设计要求。 焊缝符号应符合GB/T324规定

焊件应按规定的要求设计，以确保其能达到最终的使用性能要求。 焊接接头设计应考虑必要的材料性能数据，部分焊接接头的示例见表1。 焊点中心到工件边缘的距离、焊点间距应在焊接工艺规程中明确规定，且与设计要求（如图纸）相 一致。

接压力和/或 置、强度以及其他质量要求应在焊接工艺规程中规定

表1搭接接头形式示例

MT/T 634-2019 煤矿矿井风量计算方法GB/T41979.2—2022

表1搭接接头形式示例（续）

应规定焊件的下列信息： 母材技术条件、厚度、热处理状态； b）焊点布局/接头形式； c 焊前表面状态，包括是否有涂层、是否有搭接界面涂敷材料（密封剂或黏合剂）； d）搅拌头压人侧； e）边距； f）非对称焊点的方向（相对于载荷方向）； g）焊点加工要求； h）焊后热处理要求

应规定焊件的下列信息： a）母材技术条件、厚度、热处理状态； b）焊点布局/接头形式； c）焊前表面状态，包括是否有涂层、是否有搭接界面涂敷材料（密封剂或黏合剂）； d）搅拌头压人侧； e）边距； f）非对称焊点的方向（相对于载荷方向）； g）焊点加工要求； h）焊后热处理要求