GB／T 23711.5-2019标准规范下载简介

GB／T 23711.5-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第5部分：冷热循环检验

GB/T23711.5—2019 代替GB/T23711.5—2009

塑料衬里压力容器试验方法

GB／T 6150.2-2022 钨精矿化学分析方法 第2部分：锡含量的测定 碘酸钾滴定法和电感耦合等离子体原子发射光谱法.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 23711.5—2019

范围 规范性引用文件 试验装置 样品 试验方法 试验结果判定 试验报告 附录A（资料性附录）冷热循环试验报告

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塑料衬里压力容器试验方法

塑料衬里压力容器试验方法 第5部分：冷热循环检验

下列文件对于本文件的位用是必 期的号用支文件，议注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T23711.1塑料衬里压力容器试验方法第1部分：电火花试验

图1冷热循环试验机示意图

品的选择田制造商根 与用户、检验方共同商 依据设计选取合适规格的样品，宜采用DN300mm×1000mm规格的样品。在原材料与工 件不变的前提下，具体工程应用数据根据使用经验进行修正，

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5.1安装样品：样品可安放在冷热循环试验机外，通过管子与试验机连接。 5.2将样品加热、加压：温度从室温升到高温，对高于100℃的样品采用蒸汽加热，对不高于100℃的 详品直接用水加热。加热温度和蒸汽压力参见表1。

表1加热温度和蒸汽压

表中各种温度是为每种塑料推荐的通常温度；制造商可根据不同材料、产品、制造工艺和使用工况情况（如将 塑料进行改性），规定不同于表中的温度值， 该温度是基于非腐蚀条件和无压力情况下测试的，在具体使用工况中该塑料的耐高低温变化、耐骤冷骤热的 能力可能有变化。具体使用工况中的温度限制应由用户与制造商共同商订，或由制造商根据实际使用经验数 据来修正该试验值。 5Z1C 塑料通过胶粘剂来粘结塑料衬里，同时要考虑胶粘剂的耐温能力的影响

塑料进行改性），规定不同于表中的温度值， 该温度是基于非腐蚀条件和无压力情况下测试的GB／T 51313-2018 电动汽车分散充电设施工程技术标准(完整正版、清晰无水印)，在具体使用工况中该塑料的耐高低温变化、耐骤 能力可能有变化。具体使用工况中的温度限制应由用户与制造商共同商订，或由制造商根据实际使 据来修正该试验值。 5Z1C 塑料通过胶粘剂来粘结塑料衬里，同时要考虑胶粘剂的耐温能力的影响

，按衣 至样品内部加热介质的温度达到设定的试验温度。当采用水作为介质时，试验时需充满介质 5.4将低于25℃的冷却水，快速流过样品进行冷却。当使用蒸汽加热时，样品内部的温度冷却至 0℃以下；当使用热水加热时，样品内部的温度冷却至30℃以下 5.5重复5.3和5.4的步骤，进行20次冷热循环试验后，对样品应按GB/T23711.1规定的方法进行电 火花试验。

肉眼观察塑料衬里，如有明显变形、开裂等现象被视为失效 注：20次冷热循环后，在PFA、PTFE、FEP表面上产生的水泡不会影响塑料衬里的性能，不视为失效， 肉眼观察样品无失效时，应按GB/T23711.1规定的方法进行电火花试验。如电火花试验合格， 样品在该测试温度下的冷热循环试验为合格。

.1肉眼观察塑科对里，如有明显变形、开装等现象被视为失效 注：20次冷热循环后，在PFA、PTFE、FEP表面上产生的水泡不会影响塑料衬里的性能，不视为生 6.2肉眼观察样品无失效时，应按GB/T23711.1规定的方法进行电火花试验。如电火 认定样品在该测试温度下的冷热循环试验为合格

.1试验报告应包括下列内容： a) 制造商名称； b) 产品名称、产品批号、型号规格； c) 塑料衬里材料名称及厚度； d) 试验依据的标准； e) 试验机型号、加热温度； f) 测温仪量程、示值误差、蒸汽压力； g) 加热、冷却过程描述和曲线图； h) 试验结论。 .2试验报告的格式参见附录A。

附录A （资料性附录） 冷热循环试验报告 热循环试验报告的格式见表A.1

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GTCC-111-2019 合金钢组合辙叉-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则表A.1冷热循环试验报告

A.1冷热循环试验报