YB 4409-2014标准规范下载简介

YB 4409-2014 环形加热炉砌筑工程质量验收规范

检查数量：抽查2~4处。 检验方法：外观检查，刻度放大检查，检查施工记录。 6.0.6膨胀缝应留设均匀、平直、位置正确，缝内清洁，并应按规 定填充材料。 检验方法：外观检查，尺量检查。 6.0.7浇注料上表面膨胀缝处，应用重质耐火砖覆盖。 检查数量：抽查2~4处 检验方法：外观检查，检查施工记录 6.0.8水冷隔墙浇注前，其水冷管必须做水压试验和试通水。 检查方法：检查工序交接记录。 6.0.9耐火浇注料施工时，其模板、配料计量、搅拌、浇注、养护 施工缝处理应符合使用说明书要求及现行国家有关标准的规定 检验方法：外观检查，检查施工记录。 6.0.10现场浇注耐火浇注料时，应留置试块，检验现场的浇注 质量。 每一种牌号或配合比应按20m为一个检验批，留置试块进 行检验，不足此数时亦作一批检验。采用同一种牌号或配合比多 次施工时，每次均应留置试块进行检验。 检验方法：检查试块质量检验报告

7.0.1耐火材料和制品的品种、牌号应符合本规范第4章的相 关规定。 7.0.2金属支撑件、锚固件的外形及留设应符合设计要求，焊接 必须牢固。 检查方法：外观检查，尺量检查，锤击检查

：0.3环形加热炉炉底边 间的均 形间隙不应小于设计尺寸。 检查数量：环向每5m检查一处。 检查方法：尺量检查。

7.0.4炉底隔热层砌筑，砌

检查数量：每层炉底抽查2~4处 检查方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块DB41／T 1880-2019 搪玻璃压力容器定期检验规范， 取平均值。

检查方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处3块， 取平均值。 7.0.5炉底隔热层应错缝砌筑，砌体表面应平整，表面平整误差 不超过5mm。 检查数量：炉底表面每5m²抽查1处，但整个炉底不少于3 处。 检查方法：外观检查，2m靠尺检查，拉线或水准仪检查，检查 施工记录。

7.0.5炉底隔热层应错缝砌筑，砌体表面应平整，表面平整误差

检查数量：炉底表面每5m²抽查1处，但整个炉底不少于3 处。 检查方法：外观检查，2m靠尺检查，拉线或水准仪检查，检香 施工记录。

7.0.6炉底隔热层砖缝应符合设计要求。

检查数量：炉底每层抽查2~4处。 检查方法：在每处砌体的5m²表面用塞尺检查10点。 7.0.7炉底砌体的砖缝厚度应不大于2mm，其检查数量和检查 方法应符合下列规定：

检查数量：抽查2~4处。 检查方法：在每处砌体的5m²表面上用塞尺检查10点，比规 定砖缝厚度大50%以内的砖缝，不超过4点。 7.0.8耐火浇注料施工时，其模板、配料计量、揽拌、浇注、养护、 施工缝处理应符合使用说明书要求及现行国家有关标准的规定 检验方法：外观检查，检查施工记录

检香数量：抽查2~4处。

7.0.9现场浇注耐火浇注料时，应留置试块，检验现场的浇注质

每一种牌号或配合比应按20m为一个检验批，留置试块进 行检验，不足此数时亦作一批检验。采用同一种牌号或配合比多 次施工时，每次均应留置试块进行检验。 检验方法：检查试块质量检验报告。

次施工时，每次均应留置试块进行检验。 检验方法：检查试块质量检验报告。 7.0.10耐火浇注料浇注前应先将与浇注料接触的隔热砖、耐火 砖、膨胀缝等做防水隔离。耐火浇注料浇注时应振捣密实，表面 不应有剥落、裂纹、孔洞等缺陷，可以有轻微的网状裂纹。 检查数量：抽查2~4处。 检验方法：外观检查，刻度放大检查，检查施工记录。 7.0.11膨胀缝应按图纸设计要求，留设均匀、平直、位置正确 缝内清洁，并应按规定填充材料 检验方法：外观检查，尺量检查 7.0.12内、外环预制块的外观尺寸应符合设计要求，表面无明 显裂纹、变形、瑕疵及烧成等缺陷。 检查方法：观察法，尺量检查

8.0.1耐火材料和制品的品种、牌号应符合本规范第4章的相 关规定。 8.0.2耐火喷涂料金属支承件的留设应符合设计要求，焊接必 须牢固。 检验方法：外观检查，锤击检查。 8.0.3耐火陶瓷纤维模块锚固件的材质应符合设计要求，焊接 必须牢固。 检验方法：外观检查，锤击检查，检查质量证明书

8.0.3耐火陶瓷纤维模块锚固件的材质应符合设计要求，焊接 必须牢固。 检验方法：外观检查，锤击检查，检查质量证明书

8.0.4砌体砖缝的泥浆饱满度应大于90%

检查数量：每5~8m长抽查1~2处。 检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块 砖，取其平均值。

8.0.5体的砖缝厚度应不大于3m

检查数量：每5~8m长抽查1~2处 检查方法：在每处砌体的5m²表面上用塞尺检查10点，比规 定砖缝厚度大50%以内的砖缝，不超过5点。 8.0.6烟道砌体的允许误差和检验方法，应符合表8.0.6的规 定。

8.0.6烟道砌体的允许误差和检验方法

录A检验批质量验收记

录B分项工程质量验收

录D隐蔽工程检查验收

1为便手在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同时的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面询采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应做这样做的用 词： 正面词采用宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合………·的规定”或“应按执行”。

1为便手在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同时的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面询采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应做这样做的用 词： 正面词采用宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应 符合……的规定”或“应按执行”

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB 44092014

YB44092014

总则 29 术语 30 基本规定 31 3.1一般规定 31 3. 2 质量验收的划分 31 3.3 质量验收 31 3. 4 质量验收的程序和组织 32 材料 33 4. 1 一般规定 33 4.2 不定形耐火材料 33 4. 3 耐火陶瓷纤维 34 炉墙 35 炉顶 37 炉底 38 烟道 39

1.0.1本条阐明编制本行业规范的宗旨。为了适应环形加热炉 建设的发展，对环形加热炉的砌筑工程制定统一的质量标准，达 到质量控制的目的。 1.0.3本条是对在各章节中的主控项目中，凡未注明检查数量 的均按全数检查。 1.0.4当工程有具体要求而本规范又无具体规定时，应执行现 行国家有关标准、规范的规定，或由建设、设计、施工、监理等有关 方面协商解决。

根据住房和城乡建设部印发的建标L20081182号通知精神， 在《工程建设标准编写规定》第二十三条中明确规定：标准中采用 的术语和符号，当现行标准中尚无统一规定，且需要给出定义或 函义时，可独立成章，集中列出。按照这一规定，将本规范中尚未 在其他国家标准、行业标准中规定的术语单独列为本章。 在本规范中涉及环形加热炉砌筑工程质量验收方面的术语 有三种情况： 1在现行国家标准、行业标准中无规定，是本规范首次提出 的。 2虽在国家标准、行业标准中出现过这一术语，但人们比较 生疏的。 3现行的国家标准、行业标准中虽有类似术语，但内容不完 全相同。 以上三种类型的术语共6条，在本章中一一列人，并给予定 义。

3.1.1环形加热炉砌筑工程的设计应由设计单位根据炉

3.1.1环形加热炉筑工程的设计应由设计单位根据炉子各部 位的工作条件来确定，施工单位必须按设计要求施工，无权修改 没计图纸。如发现问题，应及时与建设单位和设计单位联系，图 纸修改由相关单位出具设计变更正式手续

3.2.1在环形加热炉建安工程中，规定了环形加热炉砌筑工程 的质量验收应按检验批、分项工程、分部工程划分，验收程序按先 检验批、后分项工程、再分部工程，最后作为一个分部工程，与其 也专业或其他建筑安装工程一并作为一个单位工程。 3.2.2环形加热炉的分项工程按结构组成划分成炉墙、炉顶、炉 民和烟道四个分项，并依据分项工程不同检查部位的层数、施工 段膨胀缝等划分成若王个检验批

3.2.2环形加热炉的分项工程按结构组成划分成炉墙、

3.3.1检验批的质量验收由“主控项目”和“一般项目”两部分组

3.3.1检验批的质量验收由“主控项目”和“一般项目”两部分组 成。 “主控项目”是保证工程安全或使用功能的重要验收项目，应 全部满足规定的指标要求。根据《工业炉砌筑工程质量验收规 范》GB50309第2.2.1条的规定，将主要材料（耐火材料和制品、 耐火泥浆等的质量、性能及施工中关键的技术要求列入主控项 目。 “一般项目”是保证工程安全或使用功能的验收项目。其中 “允许误差项目”是检验批实际检验中规定有允许误差范围的项

自，验收时充许有少量抽检点的测量结果略超过充许误差范围。 一般项自的重要性虽比主控项自稍差，但质量检验时所占比 重很大，并且对使用安全、炉龄长短、外表美观均有影响。允许误 差项自中，实测值充许有20%的点超过规定的误差值。应该指 出，这些点也应基本达到本规范充许误差的规定，不得超差太大， 以这些点的实测值不超过本规范规定充许误差范围的1.5倍为 宜。否则，会影响炉子的结构安全和使用功能

3.3.2分项工程质量验收是综合各个检验批质量验收而来的。

3.3.4当前环形加热炉砌筑工程仍以手工操作为主，企业管理

和工人操作水平参差不齐，加之国产耐火制品的外形误差尚难全 部达到设计和施工规范的要求，因此，时有砌筑质量的波动。如 遇到检验批质量不符合合格的规定时，应及时处理

3.4质量验收的程序和组织

3.4.1检验批的质量由施工员（工长）组织班组长进行自检，由

3.4.1检验批的质量由施工员（工长）组织班组长进行自检，由 施工单位项自专业质量检查员申报查验，由监理工程师或建设单 位项目专业技术负责人组织验收。条文强调在班组自检的基础 上，控制与加强检验批的质量，从而为确保分项工程、分部工程的 质量提供有利的条件

3.4.2本条规定了分项工程的质量由项目技术负责人签字报 验，监理工程师或建设单位项目专业技术负责人组织施工单位的 项且专业质量检查员进行验收

3.4.2本条规定了分项工程的质量由项目技术负责人签字报

3.4.3本条规定了分部工程的质量由项目

监理工程师或建设单位项目专业负责人组织监理、建设及施工单 位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收

4.1.1炉子内衬设计时，耐火材料和制品的选择与确定取决于 内衬结构及其生产时的工作条件（工作温度、熔融金属或渣的侵 蚀、烟气流的冲刷等）。所用的耐火材料和制品应具有承受主要 破坏的能力。因此，其品种、牌号应符合设计要求和国家现行有 关标准的规定。如果使用不当或不符合设计要求，则将导致内衬 的加速破坏，缩短炉体的使用寿命，严重时还可能造成重大事故 按现行标准和技术条件验收耐火材料和其他筑炉材料是确保工 程质量、降低工程成本的有效手段

4.1.2耐火材料在账运过程中，如受雨水浸淋，会对砌筑质量有 一定影响。不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维在运输和购 藏的过程中，稍有不慎，混人杂质，将降低其工作性能 耐火材料在不当的装卸和贮运过程中，如不进行有效标识 会造成混用现象，从而对内衬的工作性能造成影响。

4.2.1在环形加热炉内，砌体砖缝中耐火泥浆与耐火砖的工作

4.2.1在环形加热炉内，砌体砖缝中耐火泥浆与耐火砖的工作

4.2.1在环形加热炉内，砌体砖缝中耐火泥浆与耐火砖的工作 条件相同，两者的理化性能也应相同或相似。故耐火泥浆的品 种、牌号应符合设计要求。

如果泥浆的稠度及其适用的砌体类别不符合施工规范的规 定，说明泥浆中的加水量已经失控，这样会严重影响砌体的质量

如果泥浆的稠度及其适用的砌体类别不符合施工规范的规 定，说明泥浆中的加水量已经失控，这样会严重影响砌体的质量。 4.2.2耐火浇注料的品种、牌号是根据生产时炉衬的工作条件 选定，关系到耐火浇注料的理化性能能否符合设计要求和施工规 范的规定，是牵涉耐火浇注料内衬质量的关键问题。因此，施工 时应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不得任意更改。 运至施工现场的耐火浇注料除应具有质量证明书外，还应具 有使用说明书，并注明其有效期限，必要时应由试验室检验。

4.3.1不同材质的耐火陶瓷纤维有不同的耐高温等级，不得越

4.3.1不问材质的耐火灭陶瓷纤维有不同的耐高温等级，不得越 级使用。耐火陶瓷纤维的导热系数随着其体积密度、使用温度的 不同而变化。导热系数是衡量纤维制品节能效果的重要指标，在 质量证明书中应有导热系数的检验结果，

4.3.2当锚固件的材质与设计不符时，可能造成锚固件工作性

5.0.2锚固件、锚固砖在荷载作用下是力的传递元件。其作用 是使炉子内衬牢固的连接在炉壳（或支承吊梁）上，从而增加内衬 的整体强度。有横向裂纹的锚固砖，在荷载的作用下可能断裂并 易引起连锁反应，故不得使用。 关于耐火砖裂纹在现行国家标准《定形耐火制品尺寸、外观 及断面的检香方法》GB/T10326中有明确的定义和检查方法，具 体按其相关规定执行。

5.0.3锚固件、锚固砖在荷载的作用下是力的传递元件。锚固 件如果焊接不牢固，生产时炉子内衬会由于与炉壳的连接松弛而 脱落。

5.0.3锚固件、锚固砖在荷载的作用下是力的传递元件。锚

锚固件设置不当，在荷载作用下，锚固件的受力状况与设计 不符，降低其寿命。

5.0.4砖缝是耐火砌体的薄弱环节，耐火砌体的破坏一般首先 从砖缝开始。而且，对整个砌体而言，砖缝是透气度最大的部位。 为了使泥浆将砖粘接成致密的整体内衬，砖缝内的泥浆应密实饱 满。

5.0.5环形加热炉炉墙耐火砖砌体属于Ⅱ类砌体，故规定砖缝

5.0.8当烧嘴砖的位置和工艺角度不符合设计要求时，会影响 炉内温度的分布状况，从而降低炉子的工作性能 5.0.10规定此条主要是为了使环形加热炉各结构部位的尺寸 符合设计要求，以便炉子正常使用。施工中，着重检查中心线、标 高、放线、擦底、标杆等是否正确。膨胀缝的留设是为了更好的吸 收砌体加热后的膨胀，要求均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按 规定填充材料

5.0.8当烧嘴砖的位置和工艺角度不符合设计要求时，会影响 护内温度的分布状况，从而降低炉子的工作性能 5.0.10规定此条主要是为了使环形加热炉各结构部位的尺寸 符合设计要求，以便炉子正常使用。施工中，着重检查中心线、标 高、放线、擦底、标杆等是否正确。膨胀缝的留设是为了更好的吸 收砌体加热后的膨胀，要求均匀、平直，位置正确，缝内清洁，并按 规定填充材料。 5.0.11浇注用模板关系到浇注料的外观质量，浇注前应严格检 查模板是否符合各项要求（刚度、强度、尺寸、严密性、防黏措施 等）。以隔热砖砌体代替模板的，应检查防水措施。 成品浇注料的加水量会影响耐火浇注料的施工性能和热工 生能，应予以特别注意。搅拌用水的质量也不容忽视，其规定参 见施工规范相关规定。 养护是为了使浇注料凝结并硬化，以获得初期强度。各种浇 注料因成分、配方不同，养护要求的环境、温度和时间也不同，应 按施工规范的相关规定执行。 施工缝不是结构缝，施工时应尽量少留。当必须留设时，其 处理方式和留设位置应符合施工规范的相关规定。 5.0.15环形加热炉砌筑工程施工后的炉底边缘砖与炉墙凸缘 及其以下墙间的环形简隙（冷态尺寸）设计已考虑了炉子加热后 各部位砌体的膨胀，施工时应注意，不应小于设计尺寸，以免影响 护体的正常运转。炉墙凸缘及以下墙浇注料施工时，考虑到其与 炉底边缘砖间的环形间隙的动态性，模板不应以炉壳做参照，应 当以炉底机械作为参照标准，进行控制。应当指出，炉墙凸缘及 以下墙体施工后，如与炉底机械的间隙不符合设计要求，应及时 修理，直到符合设计要求。如果在炉底边缘砖施工后，发现炉墙 凸缘及以下墙与炉底边缘砖的动态间小于设计要求时再进行 修理，则较为困难。

5.0.11浇注用模板关系到浇注料的外观质量，浇注前应严

成品浇注料的加水量会影响耐火浇注料的施工性能和热工 生能，应予以特别注意。搅拌用水的质量也不容忽视，其规定参 见施工规范相关规定。 养护是为了使浇注料凝结并硬化，以获得初期强度。各种浇 注料因成分、配方不同，养护要求的环境、温度和时间也不同，应 按施工规范的相关规定执行。 施工缝不是结构缝，施工时应尽量少留。当必须留设时，其 处理方式和留设位置应符合施工规范的相关规定

5.0.15环形加热炉砌筑工程施工后的炉底边缘砖与炉墙凸缘

及其以下墙间的环形间隙（冷态尺寸）设计已考虑了炉子加热后 各部位砌体的膨胀，施工时应注意，不应小于设计尺寸，以免影响 炉体的正常运转。炉墙凸缘及以下墙浇注料施工时，考虑到其与 炉底边缘砖间的环形间隙的动态性，模板不应以炉壳做参照，应 当以炉底机械作为参照标准，进行控制。应当指出，炉墙凸缘及 以下墙体施工后，如与炉底机械的间隙不符合设计要求，应及时 修理，直到符合设计要求。如果在炉底边缘砖施工后，发现炉墙 凸缘及以下墙与炉底边缘砖的动态间隙小于设计要求时再进行 修理，则较为困难。

6.0.2锚固件、吊挂砖在荷载作用下是力的传递元件，其作用是 使炉子内衬牢固的连接在支承吊梁上，从而增加内衬的整体强 度。有横向裂纹的吊挂砖，在荷载的作用下可能断裂并易引起连 锁反应，故不得使用。 关于耐火砖裂纹在现行国家标准《定形耐火制品尺寸、外观 及断面的检查方法》GB/T10326中有明确的定义和检查方法，具 体按其相关规定执行。

6.0.4炉顶浇注过程中，如果吊挂砖有松动，或吊挂件与吊挂砖 及吊挂梁间接触线（面）不均匀（即受力不均），会造成吊挂砖局部 受力，甚至炉顶局部吊挂砖不受力，从而降低炉顶的承载能力，降 低炉顶砌体的工作性能。故规定炉顶吊挂砖及吊挂件与吊挂横 梁间应均匀受力，不得有松动现象。 6.0.7为了避免烟气的蜜漏，炉顶浇注料膨胀缝应用耐火砖覆 盖。 6.0.8水冷隔墙的水冷管不做水压试验和试通水试验就开始浇 注，试车时水冷管漏水或不通畅，会造成筑炉工程的无谓返工，所 以强调在水冷隔墙御箔前做水压武验和减通水

注，试车时水冷管漏水或不通畅，会造成筑炉工程的无谓返工，所 以强调在水冷隔墙砌筑前做水压试验和试通水。

7.0.2金属支撑件、锚固件的外形及留设应符合设计要求，焊接 必须牢固，这关系到整个炉底内衬的结构稳定。

7.0.3环形加热炉炉底边缘砖与炉墙凸缘及其以下墙间的间隙 （冷态尺寸），设计已考虑了炉子加热后各部位砌体膨胀的影响， 施工时就注意其间隙不得小于设计规定的尺寸。在施工过程中， 由于材料外形尺寸、砌筑误差、设备安装误差等影响，炉底边缘砖 与炉墙凸缘及其以下墙间的间隙除应考虑静态尺寸不小于设计 尺寸外，还应考虑炉底在动态运转过程中两者的间隙是否满足设 计要求。

7.0.5除专门尺寸设计的砖型外cad出图标准，用一般直型砖和梗形砖砌筑

7.0.5除专门尺寸设计的砖型外，用一般直型砖和梗形砖砌筑 的环形炉底都不可避免的出现重缝，夹条子砖蛋然可以消除局部 重缝，但其使用应适度

7.0.6砖缝的厚度标志着砌筑的精细程度。控制砖缝厚度是为

了强化耐火砌体的薄弱环节，满足炉子正常生产需求。

检验时GB／T 37783-2019 金属材料 高应变速率高温拉伸试验方法，被检查砖缝的位置是随机

8.0.2金属支承件的作用是使喷涂料内衬紧密的连接在壳体 上，从而增强其整体强度。如果焊接不牢固，则内衬组织松弛，容 易脱落。当锚固件（包括金属支承件）的焊接由安装单位施工时， 安装单位应按规定向筑炉单位进行工序交接

8.0.7当烟道闸门附近砌体尺寸小手设计间隙时，会对安装烟 道闸门造成影响，基至需要对砌体处理方可安装闸门。 8.0.8耐火陶瓷纤维模块无论采用单向排列还是拼花式排列， 安装时都应避免模块交叉角的窜气缝。 8.0.9由于耐火陶瓷纤维在高温下有收缩的特点，当模块为非 折叠方向时，应在耐火陶瓷纤维模块与砌体或其他耐火炉衬连接 处的直通缝中，加装对折压缩的耐火陶瓷纤维毯，以补偿高温状 态下耐火陶瓷纤维的收缩，避免炉壁出现热点。拼花式排列的模 块由于尺寸误差，十学缝处的窜气缝不可避免，施工时应用耐火 陶瓷纤维棉加粘接剂填塞密实。 8.0.10锚固件是耐火陶瓷纤维模块的支撑结构，必须焊接牢 固：其安装位置应正确，以保证模块安装紧密。模块间接缝严密 是保证炉壁无热点的重要项目