SY／T 7350-2016标准规范下载简介

SY／T 7350-2016 低温管道与设备防腐保冷技术规范

《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280 《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》 GB/T 3880.1 《金属材料热膨胀特征参数的测定》GB/T4339 《胶粘带持粘性的试验方法》GB/T4851 《压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）》GB/T4852 《闪点的测定快速平衡闭杯法》GB/T5208 《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210 《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T5486 《工业用橡胶板》GB/T5574 《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)》 GB/T6031 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）》GB/T6742 《涂料贮存稳定性试验方法》GB/T6753.3 《胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）》 GB/T 7124 《耐火材料热膨胀试验方法》GB/T7320 《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定》 GB/T 7759 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813 《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》 GB/T10295 《硬质泡沫塑料：开孔和闭孔体积百分率的测定》 GB/T 10799

《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350 《建筑密封材料试验方法第2部分：密度的测定》 GB/T13477.2 《建筑密封材料试验方法第5部分：表十时间的测定》 GB/T13477.5 《建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定》 GB/T13477.8 《建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法》GB/T17146 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T17393 《涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第 3部分：涂敷涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）》 GB/T18570.3 《绝热用聚异氰脲酸酯制品》GB/T25997 《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法》 GB/T 26253 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB50645 《工业企业设计卫生标准》GBZ1 《工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因 素》GBZ 2.1 《绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化 学分析方法》JC/T618 《泡沫玻璃绝热制品》JC/T647 《钢质储罐外防腐层技术标准》SY/T0320一2010 《石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范》 SY/T 7036

低温管道与设备防腐保冷技术规范

3针对LNG的工况特征，结合国外工艺包的先进技术， 制定了二次防潮层、气阻密封、金属密封剂、镀铝钢板、压敏 型增强玻璃纤维带等结构及材料的相关规定。 4制定了用于石油天然气行业的低温保冷材料（泡沫玻 璃、聚异氰脲酸酯）的技术性能及检测方法。 5吸收ASTMD1623的先进技术，制定了泡沫塑料的拉 伸强度试验方法。 为便于广大设计、施工、检验等有关人员在使用过程中能 正确理解和执行条文规定，根据《工程建设标准条文规定》的 要求，本规范编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说 明，供使用者参考。 希望各单位在执行本规范过程中，结合工程实践，认真总 结经验，注意资料积累，在使用中如发现需要修正和补充之处， 请将意见和资料寄到中国石油集团工程设计有限责任**西南 分**（**：天府大道南沿线中段天府三街升华路6号，邮 编 : 610041)。

CJJ281T2018桥梁悬臂浇筑施工技术标准1总则 52 2术语 53 3 防腐设计 54 . 3.1一般规定 54 3.2防腐涂层结构 55 3.3 表面处理 55 保冷设计 56 4.1 一般规定 56 4.2 保冷层材料选择 57 4.3 保冷层结构 59 4.4 防潮层 60 4.5 保护层 60 5 施工 61 5.1 一般规定 61 5.3保冷层施工 61 5.5保护层施工 61 6 检验与验收 62 6.2施工检验与验收 62 附录 A 涂料温变循环试验方法 63 附录 B 保冷层材料性能 64 附录 C 常用防潮层材料 66 附录 D 常用金属保护层 67 附录F 泡沫塑料的拉伸强度试验方法 68

本章给出了本规范有关章节中引用的6条术语。自前在术 语上存在*区和习惯差异，通过本规范统一低温管道与设备防 离保冷的相关术语，以方便对本规范的理解。 此外，在此对本规范中出现的其他术语作如下说明： 柔性气凝胶（flexibleaerogelinsulation），一种复合的柔 性绝热材料，由气凝胶、纤维载体或增强材料或者它们的组合 形成。 低温弹性体发泡体（cryogenicflexibleelastomericfoam） 以合成橡胶为基材，经特别配方和工艺而制成的具有闭泡结构 的柔性发泡橡塑绝热材料。低温弹性体发泡体通常分为二烯烃 弹性体发泡体和丁睛橡胶发泡体。相对于现行国家标准《柔性 泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794中规定的“柔性泡沫橡塑”材 料，具有更低的使用温度。 聚酰亚胺泡沫[polyimidefoam（Pl)，以主链中含有酰业 胺结构的芳杂环聚合物经过微波发泡和高温发泡形成的一种轻 质泡沫绝热材料。

推荐使用防腐涂层。 长期运行温度低于一45℃的奥氏体不锈钢，宜在管材的运 输、包装期间做好临时防护措施，防止有害盐分在保冷层安装 前集聚于基材表面。

火焰表面传播以及排出烟雾或毒性气体等，通常与构成整体保 冷系统的粘结剂、防潮层、气阻及密封剂关系较大，应引起重 视。众多保冷材料本身并不能造成火灾，但是由于本身的多孔 性，可大量吸收甲烷等可燃气体以及燃油或其他易燃液体。由 此，需在系统设计中强调整体防火性能。 冷桥是保冷结构产生冷凝水的主要部位，严重影响系统的 整体保冷效果，操作环境恶化导致安全隐患增加。 4.1.5凸出主体保冷结构的金属部件包括支撑件、设备吊耳 支架等，由于金属构件具有良好的传热性，如不进行良好的延 伸保冷，将形成冷桥。 如果无法对长度超过绝热厚度4倍的凸出金属部件绝热 如支架等，则需要为这些部件设置热断开（热障）措施（如垫 块），防止冷凝。 4.1.6为保证保冷施工空间，根据《热保温（CINI手册“工业 保温”校正/增补版）》DEP30.46.00.31：2011的第3.3.1条要 求进行的规定。 4.1.7根据《绝热设计和类型代码》PIPINEG1000：2010的规 定：如果长期受紫外线（UV）光照射，有机材料技术性能会变 坏。如果有机闭孔材料暴露在紫外线照射区，则应使用紫外线 (UV）保护涂层。

4.1.5凸出主体保冷结构的金属部件包括支撑件、设备

4.1.6为保证保冷施工空间，根据《热保温（CINI手册“工义 保温”校正/增补版）》DEP30.46.00.31：2011的第3.3.1条享 求进行的规定。

准》GB/T20368一2012的第9.2.1.3条明确指出：管道绝热材 料，需用在减轻火灾暴露的区域，按照NFPA255进行测试 其最大火焰蔓延指数应为25，且应在各种紧急状态下，如暴露 在火焰、热、冷或水中，保持所需的任何属性。”欧洲的主要技 术标准CINI手册第2.7.01条中明确要求：PIR的火焰传播指数 (FSI) < 25。 现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 比《建筑材料表面燃烧特性的试验方法》ASTME84的试验方 法更加严格、全面，通过了B，级测试的材料能够通过火焰传播 指数(FSI)< 25 的测试。

4.2.3本条规定与现行国家标准《汽车加油加气站设计与

硬质聚氨是传统的保冷材料，受使用温度范围、施工性 能、燃烧性能、绝热效果等多方面的技术限制，不推荐用于≤ 一50℃下的管道及设备。 气凝胶也称硅酸气凝胶，导热系数极小，柔韧性、抗水汽 渗透性俱佳，为无机材料，防火性能优异。该材料对应的国外 标准为《柔性气凝胶绝热材料规范》ASTMC1728，国内无对 应的产品性能及测试方法标准。 丁晴橡胶发泡制品与二烯烃弹性体发泡制品的抗水汽渗透 性能优异，该材料的产品性能指标及测试方法尚需进一步完善， 自前工程中应用经验较少。其指标暂无法纳人本规范。 聚异氰脲酸酯、泡沫玻璃（工业用）两类材料在大中型 LNG工厂及接收站中使用广泛，具有较高的性价比，绝热性能 稳定，自前已全面完成了国产化生产，被广泛运用于国内已建 和在建的众多LNG液化工厂、LNG接收站等大型工程。球 **、成达**、中化建、华陆院、中国空分等国内知名企业 及国外的BV（BLACK&VEATCH）、法国德西尼布、美国APC 等**的设计文件中均予以采用

4.2.5本条以现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规 范》GB50264一2013的第4.1.4条为基础编写。 4.2.7本条以现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规 范》GB 50264一2013 的附录 A 为基础编写。

4.4.2本条规定了*面管道及设备几种常用的防潮层纪

4.4.2本条规定了*面管道及设备儿种常用的防潮层结构。 沥青玛脂玻璃布防潮层属厚型防潮层，防潮性能好，对 保冷材料具备定的机械保护能力，弹性树脂防潮层水蒸气透 湿率低，防潮性能好，方便施工并且施工后干燥时间短，施工 效率高，丁基橡胶防水卷材施工较方便，无刺激性气味，使用 年限较长，维修费用少。 4.4.3该条参照《热保温（CINI手册“工业保温”校正/增补 饭》DEP30.46.00.31：2011的第4.1节和《"冷”管道和设备绝 热的一般要求》CINI1.3.02.1：2011的第2.2.1条进行编写。泡 沫玻璃具有良好的抗水蒸气渗透性能，可不设置二次防潮层。 次外层为保冷结构“从外向内”数的第二层

4.5.4镀铝钢板具有良好的热反射性、耐腐蚀性，光泽持久 强度比铝板更高，经济性比不锈钢更好。CINI手册及《热保温 （CINI手册“工业保温”校正/增补版》DEP30.46.00.31：2011 均推荐了此类材料

5.1.4根据广东大鹏液化天然气有限**的多年实践，使用 管道预冷前进行阀门、法兰的保冷施工”工艺，将能有效缩短 阀门、法兰的保冷施工的工期，减少工程量及投资。

5.1.4根据广东大鹏液化天然气有限**的多年实践，使用

5.3.4如弯头、三通、大小头的保冷使用预成型结构，可参照 如下： 1采用聚异氰脲酸酯泡沫且保冷层外径不大于600mm时， 可预制成2瓣，现场组装粘结成型。 2采用聚异氰脲酸酯泡沫保冷层外径大于600mm时 可预制成片状，现场组装粘结成型。 3采用泡沫玻璃且保冷层外径不大于400mm时，可预制 成2瓣，现场组装粘结成型。 4采用泡沫玻璃且保冷层外径大于400mm时，可预制成 片状，现场组装粘结成型。 5.3.5现场发泡的施工应按预定的配方、采用到达现场的材料 进行试样发泡，并对试样做破坏性检验，即把试样切开以检查 内部质量。不满足要求时，应调整现场发泡的配方

5.5.1在仅能使用螺钉或铆钉固定的接缝处，可在接缝下的防 潮层上安装75mm宽、0.8mm厚的铝衬带，以免刺破防潮层

潮层上安装75mm宽、0.8mm厚的铝衬带，以免刺破

6.2.2第2款，防腐涂层总干膜厚不合格的判定标准为：

6.2.2第2款，防腐途层总干膜厚不合格的判定标准为： 1）每一检测结果超过规定厚度的3倍为不合格。 2）充许10%的读数可低于设计厚度，但每一单独读数不得 低于设计厚度值的90%。 第3款，防腐涂层漏点检测是保证防腐涂层完整性的重要 措施，防腐涂层漏点检测常用的有湿海绵法和电火花检漏法。

附录A涂料温变循环试验方法

本规范规定的涂料温变循环试验方法是针对LNG工厂及 收站的实际运行工况，参考国外涂料厂家的测试经验予以编写

附录 B保冷层材料性能

B.1 泡沫玻璃(CG)

B.1.1本规范规定的泡沫玻璃绝热材料的主要性能以《泡沫玻 璃绝热材料规格》ASTMC552、《管道和设备绝热用泡沫玻璃 （CG）平板、型材和弧形板》CINI2.9.01：2013等国际先进标 准为基础，结合近年来大中型工程实践经验予以编写。

收缩系数等性能测试。综合自前国内检测机构的测试能力分析， 暂无能够完成测试并出具报告的相关机构，故本规范的制定中 暂未将该项指标纳入。

B.3聚氨酯现场发泡体

B.3.2本规范规定的聚氨酯现场发泡体材料的主要性能以现行 国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264、《用 于管道和设备绝热系统的注射和现场发泡的硬质聚氨酯喷涂 浇注泡沫》CINI2.7.02：2010等先进标准为基础，结合近年来 大中型工程实践经验予以编写。

B.3.2本规范规定的聚氨酯现场发泡体材料的主要性能以现行 国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264、《用 于管道和设备绝热系统的注射和现场发泡的硬质聚氨酯喷涂， 浇注泡沫》CINI2.7.02：2010等先进标准为基础，结合近年来 大中型工程实践经验予以编写。

附录 C常用防潮层材料

GTCC-118-2019 铁路信号断相保护器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则C.1沥青玛脂玻璃布防潮

.1沥青玛蹄脂玻璃布防潮层

C.1.2玻璃布指标第1款和第2款根据现行国家标准《工业设

C.4.2根据《铝/聚酯汽阻复合带》CINI3.3.11：2012的要求 进行修订。

D.2.1根据国外标准《热保温（CINI手册“.工业保温”校 正/增补版）》DEP30.46.00.31：2011的要求进行的规定。同 时，根据现场施工经验铝合金薄板的牌号还可选用3003，3006， 3116。 D.2.3钅 镀铝钢板的材料性能根据《2型和1型镀铝钢板》 CINI3.1.02：2012中类型ⅡI的技术要求进行制定，该材料的最 大表面温度能承受450℃。

D.2.1根据国外标准《热保温（CINI手册“工业保温”校 正/增补版）》DEP30.46.00.31：2011的要求进行的规定。同 时，根据现场施工经验铝合金薄板的牌号还可选用3003.，3006， 3116。 D.2.3钅 镀铝钢板的材料性能根据《2型和1型镀铝钢板》 CINI3.1.02：2012中类型Ⅱ的技术要求进行制定，该材料的最 大表面温度能承受450℃。

附录F泡沫塑料的拉伸强度试验方法

F.3.1试件测试时在夹头中产生的过度滑移将会降低测试结 果。为避免试件产生滑移，推荐在试件两端的锥形区域外侧保 留6.35mm长度2019甬DX-09《宁波市全装修住宅设计技术细则》，或将试件锥形端头浸泡在熔融石蜡液中（温度 不应超过80℃）并迅速取出，或同时采用两种方法对试件进行 处理。

1]《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835 [2]《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T17794