SY／T 6030-2018标准规范下载简介

SY／T 6030-2018 钻杆输送及油管输送电缆测井作业技术规范

ICS73.020 E 12 备案号：65541—2018

人民共和国石油天然气行业标准

SY/T60302018 代替SY/T6030—2012

DB／T 75-2018 地震灾害遥感评估 建筑物破坏钻杆输送及油管输送电缆测井

201810一29发布

2019一03一01实施

SY/T 60302018

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T6030—2012《钻杆及油杆输送测井技术作业规范》，与SY/T6030—2012相比， 要技术变化如下： 将标准名称修改为《钻杆输送及油管输送电缆测并作业技术规范》； 增加了术语和定义（见第3章）； 修改了测井设备要求及输送专用工具的组成（见4.2、4.3，2012年版的3.2）； 增加了输送测井专用工具的主要技术指标（见4.2.2）； 将“作业条件”修改为“测井施工作业条件”（见第5章，2012年版的第4章）； 增加了对钻井液、钻机的要求（见5.1.2和5.1.4）； 修改了对钻杆及油管的要求（见5.1.3，2012年版的4.3）； 对“仪器串最大刚性长度”计算公式中的“井眼曲率半径R”参数的选取进行了修改（见 5.2.2，2012年版的5.3）； 增加了对公接头、母接头和加重杆的检查（见6.1、6.2和6.3）； 修改了“加重杆总成安装”的作业过程（见9.2，2012年版的9.2）； 修改了“湿接头对接”的作业过程（见9.3，2012年版的9.3） 修改了“旁通短节拆卸”的作业过程（见9.7，2012年版的9.7）； 修改了“测量井段大于套管下深”的作业过程（见9.8，2012年版的9.8）； 增加了“输送专用工具的保养”（见第10章）。 本标准由石油测井专业标准化委员会（CPSC/TC11）提出并归口。 本标准主要起草单位：中石化胜利石油工程有限公司测井公司、中国石油集团测井有限公司。 本标准主要起草人：柏强、孙成坤、张阳、丁兆伟、张志强、张镭、范冀生、张大伟、王腾， 清谦。 本标准代替了SY/T6030—2012。 SY/T6030—2012的历次版本发布情况为： SY/T6030—1994，SY/T6030—2003

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输送及油管输送电缆测井作业技

本标准规定了钻杆输送及油管输送电缆测井（以下简称“输送测井”）设备、输送专用工具的组 成与检查、井口安装、作业条件、作业过程的技术要求。 本标准适用于钻杆输送及油管输送电缆测井施工

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准 SY/T5132石油测井原始资料质量规范 SY/T5600石油电缆测井作业技术规范 SY/T5726 石油测井作业安全规范 SY/T6277硫化氢环境人身防护规范

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ118油（气）田非密封型放射源测井卫生防护标准 SY/T5132 2石油测井原始资料质量规范 SY/T5600石油电缆测井作业技术规范 SY/T5726 石油测井作业安全规范 SY/T6277 硫化氢环境人身防护规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 母接头femalejoint 由数个母导电环和母绝缘环组成，和加重杆一起，与测井电缆连接的部件。 3.2 公接头malejoint 由数个公导电环和公绝缘环组成，与测井仪器连接的部件。 3.3 湿接头总成wetjointassembly 由公接头和钻井液循环壳体组成，连接钻杆（油管）与测井仪器的部件。 3.4 加重杆总成 weightbarassembly 由母接头和加重杆组成，与测井电缆连接的部件。 3.5 电缆固定器fixedcabledevice 固定电缆、防止电缆横向移动的部件

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4测井设备及输送专用工具

测井系统除具有测井功能之外，还应具备： a）地面系统应能输出下并仪器张力到钻台。 b）测井绞车恒张力随动功能正常。

4.2输送测井专用工具

4.2.1主要工具包括：

a）并口电缆导向装置； b）井口张力表； c）旁通短节； d）湿接头总成； e）加重杆总成； f）张力短节； g）柔性短节； h）旋转短节。

a）井口电缆导向装置 b）井口张力表； c）旁通短节； d）湿接头总成； e）加重杆总成； f）张力短节； g）柔性短节； h）旋转短节。

4.2.2主要技术指标包括

a）最高耐温：应高于200℃； b）最低耐压：不低于140MPa； c）接触电阻：不大于0.22； d）绝缘电阻：不小于200M2； e）对接锁紧力：0.4kN0.5kN

5.1.1作业现场要求：应符合SY/T5600的规定，测井作业前应确保并眼畅通。

1.1作业现场要求：应符合SY/T5600的规定，测并作业前应确保并眼畅通。 1.2钻井液性能要求： a）用212μm（70目）钻井液筛过滤循环钻井液两个周期。 b）在水平井段、井底等位置应做钻具静止防黏卡实验，防黏卡时间不应少于10min。 c）当钻井液内含有异物时，应将异物循环出井眼。

1.1作业现场要求：应符合SY/T5600的规定，测并作业前应确保并眼畅通。 1.2钻井液性能要求： a）用212μm（70目）钻井液筛过滤循环钻井液两个周期。 b）在水平井段、井底等位置应做钻具静止防黏卡实验，防黏卡时间不应少于10min。 c）当钻井液内含有异物时，应将异物循环出井眼。

5.1.3钻杆或油管要求

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a）旁通短节以下的钻杆或油管内径应大于加重杆总成最大外径6mm。 b）旁通短节以下钻杆或油管内壁应光滑无硬台阶，水眼畅通。 c）钻杆或油管弯曲度应小于0.5°m。 d）钻杆或油管大小直径过渡处导角不大于30°。 5.1.4钻机要求： a）应具备加注钻井液管线、钻具吊卡、钻具钻井液过滤器。 b）钻机的最小起下钻速度应满足水平井测井施工要求。 5.1.5旁通短节、湿接头总成应与输送工具、套管内径相匹配。 5.1.6高电压、大电流的测井施工时，应对输送专用对接工具进行全面保养，更换易损件。

a）旁通短节以下的钻杆或油管内径应大于加重杆总成最大外径6mm b）旁通短节以下钻杆或油管内壁应光滑无硬台阶，水眼畅通。 c）钻杆或油管弯曲度应小于0.5°m。 d）钻杆或油管大小直径过渡处导角不大于30°

a）应具备加注钻井液管线、钻具吊卡、钻具钻井液过滤器。 b）钻机的最小起下钻速度应满足水平井测井施工要求。 5.1.5旁通短节、湿接头总成应与输送工具、套管内径相匹配。 5.1.6高电压、大电流的测并施工时DB63／ 960-2011 起重机械安全使用管理规范.pdf，应对输送专用对接工具进行全面保养，更换易损

5.2.1根据测量项目、测量井段、 节不出套管的原则确定对接点位置。 5.2.2计算井眼允许仪器串最大 度的计算方法见公式（1）和公式（2）：

L=2「(R+Bit)2(R+OD)211/ R=(180°/元)×l//B

R=(180°/元)×/B

6测并设备及输送专用工具的检查

a）将油量观察孔内泥浆及硅脂冲洗干净，及时注油，确保油标尺在中间位置。注油时，应将公 头腔体内的空气排出。 b）用兆欧表测量导电环与外壳之间的绝缘电阻应大于200M2；用万用表测量导电环和底座对应 插针之间的电阻值应小于0.22。 c）确认公接头的导电环和绝缘环表面涂满硅脂。 6.2母接头的检查： a）将支撑杆擦净，并涂抹“O”型圈润滑油，插人母接头中，检查油标线是否在正常位置。 b）对母接头注油时，把支撑杆插入母头腔内，防止注油过程中损坏封隔环，采用多次循环排出 腔体内的空气，油位应控制在满油位的三分之二。 c）用兆欧表测量导电环与外壳之间的绝缘电阻应大于200M2；用万用表测量导电环和底座对应 插针之间的电阻值应小于0.22。

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d）确认母接头内腔涂满硅脂。

a）用兆欧表测量加重杆底部插针与外壳之间的绝缘电阻应大于200M2；用万用表测量底部插针 与上部对应插针之间的电阻值应小于0.22。 b）与鱼雷对接处单芯塞子应完好。 c）拉力环应完好。 6.4检查旁通短节、电缆锁紧器和拆卸工具的机械性能。 6.5检查深度系统、绞车系统和通信系统，工作应正常。 6.6检查柔性短节、张力短节和偏心短节和旋转短节的通断与绝缘。 6.7将地面系统、电缆、电缆连接器（马笼头）和下井仪器串依次连接DB11／T 634-2018 建筑物电子系统防雷装置检测技术规范，检查各下井仪器工作情况； 对需在地面进行校验的仪器，做测前校验。 6.8在地面系统电缆接线面板上，用万用表测量供电缆芯之间的电阻值，其电阻值应为单根缆心通 断电阻值的两倍，作为确定湿接头对接成功的参考。 6.9连接井口张力表，检查张力显示情况