GB／T 36673-2018 标准规范下载简介

GB／T 36673-2018 自升式钻井平台钻台滑移系统设计要求

GB/T366732018

升式钻井平台钻台滑移系统设计要求

DB11／T 1285-2015 物联网感知设备通用信息安全技术要求.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12)提出并归口。 本标准起草单位：上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集 团公司第七O八研究所。 本标准主要起草人·祝奎臣、张伟东、娄春景、吴欣、宋艳媛、孙植

GB/T36673—2018

代钻井平台钻台滑移系统设计要

本标准规定了自升式钻井平台钻台滑移系统（以下简称“滑移系统”）的组成和功能、设计原则和载 荷计算、设计技术要求及布置原则等。 本标准适用于自升式钻井平台钻台顶推溶动式滑移系统的设计

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T13342船用往复式液压缸通用技术条件 GB/T14090海上油气开发工程术语 CB/T1102船用液压系统通用技术条件 CB/T3754船用液压泵站技术条件

GB/T14090界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 立根盒setback 钻台上容纳和排放立根的装置（区域）

图1钻台滑移系统示意

图2钻台滑移单元示意图

滑移系统中的滑移单元布置在钻台滑移梁上，滑移单元顶升液压缸将钻台顶升，钻台腿结构脱离钻 台滑移梁，然后控制推拉液压缸伸缩，推动钻台、顶升液压缸及滑移小车在滑移基板上移动，从而实现钻 台整体滑移。

滑移系统中的滑移单元布置在钻台滑移梁上，滑移单元顶升液压缸将钻台顶升，钻台腿结 台滑移梁，然后控制推拉液压缸伸缩，推动钻台、顶升液压缸及滑移小车在滑移基板上移动，从 台整体滑移

滑移系统的设计原则如下： a）滑移顶升液压缸顶升高度和推拉液压缸滑移能力，满足平台设计工况要求； b）滑移单元分布在钻台结构底部，满足滑移单元顶升和推拉操作； c）液压动力单元至少配有两个互为备用的液压泵组，也可共用其他系统的液压动力单元； d）每套滑移单元配有单独的液压管路和控制阀组； e）钻台滑移梁布置端部限位 置和滑移导向支架，保证滑移系统安全性操作，

滑移系统的设计基础参数如下： a）钻台设计工况负载表参数； b）钻台滑移距离； c）钻台滑移速度； d）钻台底部轨道梁尺寸； e) 钻台自重和立根盒载荷重心位置尺寸； f）钻台投影尺寸； g）顶升油缸顶升高度

5.3滑移系统顶升载荷计算

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5.4滑移系统推拉载荷计算

图3钻台负荷布置尺寸投影示意图

情移系统液压缸的设计应符合GB/T3766和GB/T13342的要求，此外，还应符合下列要求： ）通常滑移系统液压缸选用高强度双作用焊接液缸TB 10041-2018 铁路工程地质遥感技术规程，并在两端配有球形轴承； 顶升液压缸的有效行程应与钻台顶升高度要求匹配

滑移小车主要由支撑支架和滚动装置组成，其技术要求如下： a）滚动装置用于钻台结构提升后的整体移动，应满足大负荷、低转速、耐冲击的要求，通常选用滚 轮小车形式： b）滚动装置载荷应与滑移推拉裁荷匹配。

滑移基板布置在钻台滑移梁上，其设计尺寸应满足以下要求：

滑移基板布置在钻台滑移梁上，其设计尺寸应满足以下要求

GB/T 366732018

a）滑移基板宽度大于钻台滑移梁尺寸GB 51038-2015 城市道路交通标志和标线设置规范(完整正版、清晰无水印)，两侧预留不大于100mm间距； b）滑移基板底部配有导向板，布置在滑移梁两侧，单侧间隙约为2mm； c）滑移基板长度大于滑移小车长度和推拉液压缸行程的总长，并考虑首尾余量； d）滑移基板的硬度与滚动装置滚轮材料匹配

6.2.1通常液压动力单元配置高压液压系统，保证滑移系统在各种工况的操作。液压泵至少按2X 50%的能力配置，保证单台泵失效后，系统仍能低速运行。 6.2.2滑移系统液压动力单元的设计应符合GB/T3766和CB/T3754的要求。 6.2.3液压泵的排量应满足系统滑移速度的要求。 6.2.4液压动力单元液压油应满足环保和高/低温环境要求