标准规范下载简介

SY／T 7422-2018 石油天然气钻采设备 油基钻井液钻屑处理系统

ICS75.180.10 E92 备案号：65470—2018

华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 74222018

SY/T 74222018

CECS 169：2015 烟雾灭火系统技术规程SY/T 74222018

本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口。 本标准起草单位：中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院、宝鸡石油机械有限责任公司， 杰瑞环保科技有限公司、山东科瑞石油装备有限公司、中海油田服务股份有限公司、中石化胜利石油 工程有限公司。 本标准主要起草人：李琴、董怀荣、王维旭、方基垒、郭振、付广萌、陈志礼、李亚伟、江正清 孟祥海、何茂金、宋林松、许益民、张吉平、岳勇、张鹏、李海营、张虎山、王联合、刘华国。

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油基钻井液钻屑处理系统

本标准规定了油基钻井液钻屑处理系统的推荐作法分类、型号表示方法及基本参数，处理工艺 系统组成与配套设备，技术要求，试验与检验，铭牌、包装、运输与贮存。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB4053.2 固定式钢铁及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB/T19839工业燃油燃气燃烧器通用技术条件 GB/T23507.4一2017石油钻机用电气设备规范第4部分：辅助用电设备及井场电路 GB50054 低压配电设计规范 JB/T7679 螺旋输送机 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 NB/T47007 空冷式热交换器 SY/T5244 钻井液循环管汇 SY/T5612 石油天然气钻采设备钻井液固相控制设备规范 SY/T5974 钻井井场、设备、作业安全技术规程 SY/T6355 石油天然气生产专用安全标志 SY/T6919 石油钻机和修井机涂装规范

下列术语和定义适用于本文件。

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油基钻井液oilbaseddrillingfluid 以油为连续相的钻井液。包括全油基钻井液和油包水乳化钻井液。 3.2 油基钻井液钻屑oilbaseddrillingfluidcuttings 油基钻井液钻井时从井底上返的经过固控设备处理后排出的含油钻屑。 3.3 物理分离与化学清洗法physicalseparationandchemicalcleaning 利用物理分离与化学清洗处理油基钻并液钻屑的方法。 3.4 热相分离法thermalphaseseparation 利用加热气化处理油基钻井液钻屑的方法

4推荐作法分类、型号表示方法及基本参数

油基钻井液钻屑处理作法主要有物理分离与化学清洗法、热相分离法、溶剂常温脱附法、生物处 理法、地层回注法、微波处理法等，本标准推荐的油基钻井液钻屑处理常用作法分类如下： a）推荐作法1：物理分离与化学清洗法。 大 b）推荐作法2：热相分离法。

钻井液钻屑处理系统型号表示方法如图1所示

油基钻井液钻屑处理系统基本参数见表1

图1油基钻井液钻屑处理系统型号表示方法

表1油基钻井液钻屑处理系统基本参数

5.1推荐作法1的处理

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钻并过程中由固控系统产生的含液较高的油基钻并液钻屑进入已加入基础油的预处理单元，用搅 拌机对其进行混合、搅拌、粉碎均匀后，用供浆泵泵出，进入回收单元中的离心机中进行脱液甩干， 脱离出的液相回收利用；初步甩干后的钻屑进入清洗单元中进行化学清洗，清洗后的钻屑用离心机甩 干后通过钻屑输送单元到指定存放地。配液与存储单元可以配制清洗剂和临时储存失效的废弃清洗 液，处理工艺流程如图2所示。

T／CCMA0065-2018 全断面隧道掘进机检验与验收通用规范.pdf5.2推荐作法2的处理工艺

荐作法1的油基钻井液钻屑处理工艺流程示意图

钻井过程中由固控系统固液分离产生的油基钻井液钻屑经过进料输送进料单元进入热相分离单 元，利用燃料燃烧产生的高温烟气对分离腔体间接加热，使钻屑所含的水分和油分逐渐蒸发，水分和 油分蒸发后被抽出，通过冷凝净化单元进行冷凝，不凝气体经过净化处理后作为辅助燃料燃烧；通过 油水分离单元回收得到水、油，水经过循环冷却水单元的冷却后循环利用，固相经降温除尘后由出料 输送单元到指定存放地。整套系统由中央控制单元操作控制，处理工艺流程如图3所示。

图3推荐作法2的油基钻井液钻屑处理工艺流程示意图

主要由预处理单元、回收单元、清洗单元、配液与存储单元、钻屑输送单元、电气

要由预处理单元、回收单元、清洗单元、配液与存储单元、钻屑输送单元、电气控制单元等组成

SN／T 5291-2021 海关放射性检测实验室建设规范.pdf系统各单元配套设备见表2。

6.2推荐作法2的系统组成与配套设备

主要由进料输送单元、热相分离单元、冷凝净化单元、油水分离单元、循环水冷却单元、出料输 送单元、中央控制单元、其他配套辅助单元等组成