GB／T50402-2019 标准规范下载简介

GB／T50402-2019 烧结机械设备工程安装验收标准及条文说明

7. 1 机架 (114) 7. 2 轨道 (114) 7. 3 台车及回转框架 (114) 7. 4 传动装置 (114) 7. 7 液槽密封装置： (115) 7. 11 风机· (115) 主抽风机设备 (116) 9.3机壳和转子 (116) 余热锅炉 (117) 11. 1 一般规定·· (117) 11.2锅炉钢架· (117) 设备试运转 .. (118) 12. 1 一般规定 (118) 12.9金热锅炉试送转 (118)

7. 1 机架 (114) 7. 2 轨道 (114) 7. 3 台车及回转框架 (114) 7. 4 传动装置 (114) 7. 7 液槽密封装置 (115) 7. 11 风机· (115) 主抽风机设备 (116) 9.3机壳和转子 (116) 余热锅炉 (117) 11.1 一般规定 (117) 11.2锅炉钢架· (117) 设备试运转 ·. (118) 12.1 一般规定 (118) 12.9余执锅炉试运转 （118）

1.0.1本条阐明了制定本标准的自的。 1.0.2本条明确了本标准适用的对象。 1.0.4本条反映了其他相关标准、规范的作用。烧结机械设备工 程安装涉及的工程技术及安全环保方面很多，并且烧结机械设备 工程安装中除专业设备外，还有液压、气动和润滑设备、起重设备、 连续运输设备、通用设备、各类介质管道制作安装、工艺钢结构制 作安装、防腐、绝热等，因此，烧结机械设备工程安装验收除应执行 本标准外，尚应符合现行国家及行业有关标准的规定。

2.0.1烧结机械设备安装是专业性很强的工程施工项目GB／T 12085.9-2022 光学和光子学 环境试验方法 第9部分：太阳辐射与风化.pdf，为保

2.0.1烧结机械设备安装是专业性很强的工程施工项目，为保证 工程施工质量，本条规定对从事烧结机械设备工程安装的施工企 业进行资质和质量管理内容的检查验收，强调市场准入制度。 2.0.2施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况，本条明确

工程施工质量，本条规定对从事烧结机械设备工程安装的施工企

工程施工质量，本条规定对从事烧结机械设备工程安装的施工企 业进行资质和质量管理内容的检查验收，强调市场准入制度。 2.0.2施工过程中，经常会遇到需要修改设计的情况，本条明确 规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题， 应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸应有设计单位 的设计变更正式手续。

规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问题， 应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工图纸应有设计单位 的设计变更正式手续。

规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发现的施工图纸问是

2.0.4烧结机械设备工程安装中的焊接质量关系工程的安全使

用，焊工是关键因素之一。本条明确规定从事工程施焊的焊工，应 经考试合格，方能在其考试合格项目认可范围内施焊，焊工考试按 国家现行行业标准《冶金工程建设焊工考试规程》YB/T9259或 国家现行其他相关焊工考试规程的规定进行

2.0.5与烧结机械设备工程安装相关的专业很多，例如土建专 业、工业炉专业、电气专业等。各专业之间应按规定的程序进行交 接，例如土建基础完工后交设备安装，设备安装完工后交工业炉砌 筑，各专业之间交接时，应进行检验并形成质量记录。

2.0.6烧结机械设备工程安装中的隐蔽工程主要是指设备的

次灌浆、变速箱的封闭、大型轴承座的封闭等。二次灌浆是在设备 安装完成并验收合格后，对基础和设备底座间进行灌浆，二次灌浆 应符合设计技术文件和现行国家标准《机械设备安装工程施工及 验收通用规范》GB50231的规定。

2.0.7根据现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标

准》GB/T50252的规定，结合冶金工业建设的特点和烧结机械设 备安装工程具体情况，烧结机械设备安装工程可划分为几个独立

的单位工程。本条强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基 础上按分项工程、分部工程及单位工程进行。 2.0.8分项工程是工程验收的最小单位，是整个工程质量验收的 基础。分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能 的决定性项目，应全部符合工程验收规范和标准的规定，不允许有 不满足要求的检验结果。一般项目的检验也是重要的，其检验结 果也应全部达到规范和标准要求。 2.0.9分部工程验收在分项工程验收的基础上进行。构成分部 工程的各分项工程验收合格，质量控制资料完整，设备单体无负荷 试运转合格，分部工程则验收合格。 2.0.10单位工程的验收除构成单位工程的各分部工程验收合 格，质量控制资料完整，设备无负荷联动试运转合格外，还须由参 加验收的各方人员共同进行观感质量检查。 2.0.11观感质量验收往往难以定量，只能以观察、触模或简单的 量测方法，由个人的主观印象判断为合格、不合格的质量评价，不 合格的检查点应通过返修处理。 在烧结机械设备工程安装中，螺栓连接极为普遍，数量很多： 工作量大。在一些现行国家规范和标准中，对螺栓连接外露长度 有不同的规定，常常成为工程验收的争论点。螺栓连接的长度通 常是经设计计算，按规范优选尺寸确定的，外露长度不影响螺栓连 接强度，因此本标准对螺栓连接的螺栓型号、规格及紧固力做出产 格要求，而对外露长度不做量的规定，仅在工程观感质量检查时提

的单位工程。本条强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基 础上按分项工程、分部工程及单位工程进行。

2.0.8分项工程是工程验收的最小单位，是整个工程质量验收的

基础。分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能 的决定性项目，应全部符合工程验收规范和标准的规定，不允许有 不满足要求的检验结果。一般项目的检验也是重要的，其检验结 果也应全部达到规范和标准要求。

2.0.9分部工程验收在分项工程验收的基础上进行。构成分部

2.0.11观感质量验收往往难以定量，只能以观察、触摸或简单

在烧结机械设备工程安装中，螺栓莲接极为普遍，数量很多， 工作量大。在一些现行国家规范和标准中，对螺栓连接外露长度 有不同的规定，常常成为工程验收的争论点。螺栓连接的长度通 常是经设计计算，按规范优选尺寸确定的，外露长度不影响螺栓连 接强度，因此本标准对螺栓连接的螺栓型号、规格及紧固力做出严 格要求，而对外露长度不做量的规定，仅在工程观感质量检查时提 出螺栓、螺母及垫圈按设计配备齐全，紧固后螺栓应露出螺母或与 螺母平齐，外露螺纹无损伤的要求。

2.0.12分项工程质量验收记录（附录A）也可作为自检记录和专

2.0.15本条规定了工程质量验收的程序和组织，分项工程质量

是工程质量的基础，验收前，由施工单位填写“分项工程质量验收

记录”，并由项自专业质量检验员和项目专业技术负责人（工长）分 别在分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后由监理工程师 组织验收。 分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工 单位的项目负责人和项目技术、质量负责人及有关人员进行验收。 单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计技术文 件等，组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，满足要求 后向建设单位提交工程验收报告和完整的质量控制资料，请建设 单位组织验收。建设单位应组织设计、施工单位负责人或项目负 责人及施工单位的技术、质量负责人和监理单位的总监理工程师 参加验收。 单位工程有分包单位施工时，总承包单位应按照承包合同的 权利与义务对建设单位负责，分包单位对总承包单位负责，亦应对 建设单位负责。分包单位对承建的项目进行检验时，总包单位应 参加，检验合格后，分包单位应将工程的有关资料移交总包单位。 建设单位组织单位工程质量验收时，分包单位负责人应参加验收。 有备案要求的工程，建设单位应在规定的时间内将工程峻工 验收报告和有关文件报有关行政部门备案

3设备基础、地脚螺栓和垫板

3.1.1烧结机械设备的基础工程由土建单位施工，土建单位应按 现行国家有关标准验收后，向设备安装单位进行中间交接，未经验 收和中间交接的设备基础不得进行设备安装。

3.1.1烧结机械设备的基础工程由土建单位施工，土建单位应按

3.2.2设备安装前，应按施工图和测量控制网确定设备安装的基 准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以确定的安装基准 线为准进行测量。主体设备和连续生产线应理设永久中心线标板 和标高基准点，使安装施工和今后维修均有可靠的基准。

3.3.1烧结机械设备的地用

3.3.1烧结机械设备的地脚螺栓在设备生产运行时受冲击力，涉

3.3.1烧结机械设备的地脚螺栓在设备生产运行时受冲击力，涉 及设备的安全使用功能，因此将地脚螺栓的规格和紧固应符合设 计技术文件的规定列入主控项目。设计技术文件明确规定了紧固 力值的地脚螺栓应按规定进行紧固，并有紧固记录，

4.1.4设备安装前，设备开箱检验是十分重要的，建设、监理、施

4. 1.4设备安装前,设备开箱检验是土分重要的,建设、监理、放

4.1.4设备安装前，设备开箱检验是十分重要的，建设、监理、施 工及厂商等各方代表均应参加，并应形成检验记录。检验内容主 要有箱号、设备名称、设备型号、设备规格、数量、表面质量、随机文 件、备品备件、专用工具、混装箱设备清点分类登记等

4.2.1设备应有合格证明文件，进口设备应通过国家商检部

4.2.1设备应有合格证明文件，进口设备应通过国家商检部门的 查验，具有商检证明文件。以上文件为复印件时，应注明原件存放 处，并有抄件人签字和单位盖章

4.2.2烧结机械设备安装工程中所涉及的原材料、标准

应进行验收，产品质量合格证明文件应全数检查。证明文件为复 印件时，应注明原件存放处，并有经办人签字、单位盖章。实物宜 按1%的比例且不少于5件进行抽查，验收记录应包括原材料规 格、进场数量、用在何处、外观质量等内容。 设计技术文件或现行国家有关标准要求复验的原材料、标准 件，应按要求进行复验。

5.3.1本条指出下挡辊工作面与筒体滚圈侧面贴合用塞尺检查， 接触高度应在60%以上。上挡辊工作面与筒体滚圈侧面的间隙 应按设计技术文件的要求进行调整。 5.3.2本条指出大型混合机的筒体与齿圈是分体出厂，需在施工 现场拼合装配时，其结合面应贴合。但齿圈装配的质量标准应按 第5.3.6条的规定执行

6.1.1本条强调机架安装应按设计技术文件规定预留热膨胀间 隙，以保证机架在高温下热膨胀的需要。不得以实际的安装误差 减少或增大此问隙。

6.1.1本条强调机架安装应按设计技术文件规定预留热膨胀间

6.1.1本条强调机架安装应按设计技术文件规定预留热膨胀间 隙，以保证机架在高温下热膨胀的需要。不得以实际的安装误差 减少或增大此问隙。 6.1.3本条强调焊接材料出厂质量应符合设计文件的规定，规定 了焊条的选用和使用要求，尤其强调了烘焙状态，这是保证焊接质 量的必要手段，

了焊条的选用和使用要求，尤其强调了烘焙状态，这是保证焊接质 量的必要手段。

6.1.4机架制造厂家在出厂时应随箱带有高强螺栓连接副及检 验报告，施工单位应及时复验。

验报告，施工单位应及时复验

1本条适用于输送机安装和胶带现场胶接的质量要求。而 造厂已经胶接，成品供货的胶带，需提供胶接记录。

1本条适用于输送机安装和胶带现场胶接的质量要求。而 造厂已经胶接，成品供货的胶带，需提供胶接记录。

6.2.1本条适用于输送机安装和胶带现场胶接的质量要

6.5反射板、辊式布料机

6.5.3本条规定反射板纵向中心线与圆筒给料机轴向等分线应

6.5.3本条规定反射板纵向中心线与圆筒给料机轴向等分线应

6.5.3本条规定反射板纵向中心线与圆筒给料机轴向等分线应 重合，轴向等分线系指圆筒给料机两轴承座的距离等分线，或筒体 长度的等分线，以等分线为基准，找正反射板纵向中心线。

6.6.2本条强调轴承串动间隙应符合设计技术文件的规定。

6.6.4本条规定头轮轴向等分线与烧结机纵向中心线应重合，头 轮轴向等分线应以头轮两链轮片的中心距离的等分线为基准

6.7.1本条指出头轮与轴的装配采用键连接（一对斜键的紧固方 式），在大转矩多点啮合柔性传动中有时采用。 6.7.2本条指出头轮与轴的装配，采用涨紧环无键连接时，主要 依靠涨紧环对轴及轮毂的径向压力所产生的摩擦力，传递轴在旋 转过程中的扭矩和轴向力，涨紧环的涨紧是通过拧紧螺栓而实现 的，因此螺栓拧紧是非常关键的工序，应按设计技术文件规定的操 作方法和程序认真进行操作，才能保证各螺栓均匀地达到设计规 定的紧固力或紧固力矩。

6.7.5在多组涨紧环组合使用及大转矩的情况下，为保证

6.7.5在多组涨紧环组合使用及大转矩的情况下，为保证涨紧环

.5在多组涨紧环组合使用及大转矩的情况下，为保证涨紧环 固后的摩擦力，应进行脱脂处理

6.8.1炉体水冷隔板和冷却水箱在制造厂应已进行水压试验合 格，但经运输、储存等过程至现场安装，有不安全因素，影响设备的 安全运行。本条规定还应在现场再做水压试验，以保证设备进出 水畅通而不漏。本条还强调现场水压试验应在耐火材料砌筑前进 行，以便检查修补。

6.9头部弯道及中部轨道

6.9.1现行的烧结机轨道由头部固定式弯道、中部水平轨道和尾 部活动式轨道组成。烧结机的工作是在冷热交替、温差较大的状 态下循环运行的。烧结机水平轨道间一般预留热膨胀间隙，在中 部和头部、中部和尾部之间设有伸缩缝，验收时应按设计技术文件 的规定预留轨道接头的热膨胀间隙

6.9.2本条明确规定头部弯道安装应以头轮链轮片为基准

6.11密封滑道及密封板

6.11.1密封滑道固定的埋头螺钉应低于滑道的滑动面，以免造 成密封滑道设备损坏。

6.12台车及算条清扫器

6.12.2台车算条的安装应按设计技术文件的要求预留热膨胀间 隙。间隙过小或无间隙，生产时高温产生的热膨胀可能导致台车 侧板变形或断裂；间隙过大，则可能导致漏料，

6.13.1水冷式棘齿辊及受齿板在制造应已进行水压强度试验 合格，经运输、储存等过程至现场安装，有不安全因素，影响设备的 安全运行，因此本条规定还应在现场和管道一起再做水压试验，以 保证设备进出水畅通而不漏，设备安全运行。

6.14风箱及主抽风管道

6.14.1风箱联系小梁与烧结机机架横梁预留膨胀间隙，是为了 控制由风箱负高压产生的风箱及密封滑道的上浮，同时保证风箱 纵向膨胀，

7.1.2机架制造厂家在出广时应随箱带有高强螺栓连接副及检 验报告，施工单位应及时复验，

7.1.2机架制造厂家在出广时应随箱带有高强螺栓连

7.2.1本条指出轨道安装应符合设计技术文件的规定，预留热膨 胀间隙，以保证机架在高温下热膨胀的需要

7.2.1本条指出轨道安装应符合设计技术文件的规定，预留热腹

7.2.2～7.2.4由于环冷机的轨道安装质量对台车和环形摩擦传

7.2.2～7.2.4由于环冷机的轨道安装质量对台车和环形摩擦传 动装置的平稳运行有较大的影响，是环冷机最关键的工序，所以轨 道安装质量应符合本节的规定

7.3.6本条指出正多边形传动框架安装可每间隔七个台车为一

7.3.6本条指出正多边形传动框架安装可每间隔七个台车为一 组组装，检测弧弦长度（c、d）是适宜的，也可根据实际台车总数，适 当分组进行。

7.4.1在摩擦轮与被动摩擦轮之间有可调整压紧力的弹簧夹紧

装置，通过调整弹簧的压缩长度，从而调整压紧力，以保证冷却机

运转平稳，无打滑现象。本条强调摩擦轮与被动摩擦轮的压紧力应符合设计技术文件的规定7.7液槽密封装置一般项目7.7.4液槽圆度测量以环冷机回转中心为基准，测量点为液槽立板顶端，测量前需保证液槽立板的垂直度，防止因立板垂直度误差而影响圆度测量。7. 11风机一般项目7.11.1本条强调叶轮不能碰机壳，出人口管道内不清理干净，风机在试运转时就会出大的安全事故。.115:

9.3.2本条强调机壳与支承座导向键之间的间隙应符合设计技 术文件的规定，以满足主抽风机热态工作时机壳轴向热膨胀的 需要。 9.3.3主抽风机机壳的安装有固定式和游动式，风机机壳的游动 支承座的地脚螺栓，在机壳找正完毕后，螺帽应略为松开，螺帽垫 圈与风机支承座的间隙应符合设计技术文件的规定，以防止风机 在热态运转时，机壳无法膨胀而产生振动等现象

9.3.2本条强调机壳与支承座导向键之间的间隙应符合设计技

9.3.2本条强调机壳与支承座导向键之间的间隙应符合设计技 术文件的规定，以满足主抽风机热态工作时机壳轴向热膨胀的 需要。

9.3.3主抽风机机壳的安装有固定式和游动式，风机机壳的游动

支承座的地脚螺栓，在机壳找正完毕后，螺帽应略为松开，螺帽垫 圈与风机支承座的间隙应符合设计技术文件的规定TG／GW 277-2015 高速铁路声屏障维护管理办法，以防止风机 在热态运转时，机壳无法膨胀而产生振动等现象

产生轴向热膨胀，因此本条强调传动侧和非传动侧推力轴承的轴 向间隙，应符合设计技术文件的规定，以保证风机在热态运转状态 下的安全运行。

壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙），应符合设计技术文件的 规定，以满足风机在热态运转产生热膨胀的需要

壳水平方向的轴向重合长度、径向间隙），应符合设计技术文

11.1.1根据《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001的规定，烧结 余热锅炉一般属于B级蒸汽锅炉，其压力范围为0.78MPa

11.2.1锅炉钢架包括立柱、横梁、顶板、支架和护板框架，钢架安 装时，宜从立柱上托架和柱头（标高十H)m沿柱体向柱底方向测 （H一1)m，在立柱上确定并划出1m标高线。找正立柱时，应根据 锅炉房运转层上的标高基准线，测定各立柱上的1m标高线。立 柱上的1m标高线应作为安装锅炉各部组件、元件和检测时的基 准标高。

12.1.2~12.1.5本节强调设备试运转具备的条件应保证。 12.1.6本条规定试运转前，安全保护装置应按设计的规定完成 安装，例如联轴器的安全保护罩、制动器、限位保护装置等。在试 运转中需调试的装置，例如制动器、限位保护装置等，应在试运转 中完成调试DB12／T 3022-2019 停车场电子不停车收费系统应用技术要求，其功能应符合设计规定

12.9.1锅炉试运转前应进行煮炉以去除管道内的油溃及附着 物，煮炉过程及药水配比应符合的针对本锅炉的设计技术性文件， 本标准不做进一步规定。

12.9. 1 锅炉试运转前应进行煮炉以去除管道内的油