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GB／T 36702.2-2020 灌溉设备 化学灌溉用安全装置 第2部分：DN 75(3″)至 DN 350(14″)的化学灌溉阀组件

灌溉设备化学灌溉用安全装置

IrrigationequipmentSafetydevicesforchemigationPart2: ChemigationvalveassembliesfromDN75（3"）toDN350（14"

灌溉设备化学灌溉用安全装置

GB/T36702的本部分规定了金属化学灌溉阀的结构和性能要求以及试验方法。该灌溉阀适用于 水温不超过50℃GB/T 41530-2022 玩具及儿童用品术语和定义，并且水中可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统， 该阀门用于禁止背压或倒吸引起的回流，不被用于饮用水系统。不与其他形式的回流防止器混灌 包括压力真空断路阀、双止回阀、减压区阀门、鹅颈管环。本部分规定了化学灌溉阀组件的最低设计、结 构和性能试验要求。包括以下组件： 个内部安装密封面上带有弹性盘盖的弹簧止回阀的阀体； 个位于止回阀上游的漏气阀/真空泄压阀组合； 个位于止回阀上游的低压排水阀； 个检查端口的设置，用于允许视觉和手动检查阀门的工作组件

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 化学灌溉阀 chemigationvalve 具有化学剂注人端口并能防止注入的化学物质移向上游的阀门。 3.2 正回阀 checkvalve 仅允许水流向一个方向流动的阀门。 3.3 通气孔 airvent 真空泄压阀 vacuum reliefvalve 在管道排水期间自动打开以允许来自大气的空气进人管道和/或在管道填充期间将空气排放到大

气中的阀门。 3.4 低压排水阀 lowpressuredrainvalve 在低压状态下开启，用于排水的弹簧阀。 3.5 化学剂注入端口 chemical injection port 用于注人化学品的化学灌溉阀体上的螺纹端口。 3.6 检查端口 inspection port 用于手动和视觉检查其内部组件的化学灌溉阀体上的端口。 3.7 弹性阀座 resilient cover 止回阀磁盘上的弹性盖。 3.8 化学灌溉阀体 chemigation valve body 水流通过、安装所有阀门的工 作部件并与管路连 的主要部分

阀门用于在可能含有某些农业常用类型和浓度的肥料或化学物质的灌溉系统中防止灌溉用水回 流。阀门采用法兰或其他合适的连接方式安装在管道中。阀门应能防止由于管道倒吸和背压条件下引 起的回流，见图1

图1化学灌溉阀体组件部面图

性能试验时应按制造商技术文件的要求进行组装阀门

5.2测量设备允许偏差

无特定要求时，测量准确度应符合下列要求：

GB／T50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准及条文说明流量和压力：规定值的士2%； 温度：23℃±5℃； 时间：规定值的土1%。 测量设备应根据现有校准规则进行校准。

5.3阀体总成及组件的机械强度

仅适用于试验方法5.3.2d），化学灌溉阀组件应在水平和竖直（进口法兰）位置进行试验。阀体、内 部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象。5.3.2c)和d）定义的压力试验导致的泄漏 率不得大于0.3mL/min。在压力试验期间，水应缓慢的引入防止压力激增。 阀体、内部组件或组装组件不得出现视觉上的永久变形或破裂现象

试验万法为： a）对于阀门组件：堵塞阀门注人端口（2），安装低压排水阀（12）、通气孔/真空泄压阀和外螺纹夹 紧环。安装与进口和出口法兰配合的盲板法兰。对阀门组件施加压力1MPa历时5min。试 验压力通过螺纹端口（13）引人。 b） 对于阀体：移除通气孔/真空泄压阀和低压排水阀并堵塞它们的端口。安装与进口和出口法兰 配合的盲板法兰。对阀体施加压力2.5MPa历时5min。试验压力通过螺纹端口（2）和（13） 引。 对于止回阀体：安装与出口法兰配合的盲板法兰。对止回阀体施加压力1.5MPa历时5min， 试验压力通过螺纹连接（2）引人。 d 对于止回阀体：安装与出口法兰配合的盲板法兰。对止回阀体施加压力15kPa历时16h。试 验压力通过螺纹连接（2）引人。 注，可在止回阁盘中心线上方安装水柱高度为1.5m的测压管

低压排水阀关闭压力不应超过15kPa。 门应承受垂直静态水柱。当垂直静态水柱大

在15kPa的真空下，真空泄压阀应具有最小真空泄压能力，见表1

GTCC-118-2019 铁路信号断相保护器-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则表1真空泄压阀最小需要能力

在50℃土5℃水温下试验，化学灌溉阀组件应满足5.3.2a)和c)规定的试验要求，