GB／T 38751-2020标准规范下载简介

GB／T 38751-2020 热处理件硬度检验通则

ICS, 25.200 L36

GB/T 38751—2020

General rules of hardness test for heat treated parts

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

T／SLEA 0031.4-2022 实验室用水气配件技术规范 第4部分：气阀.pdf范围 规范性引用文件 3 术语和定义 硬度检验方法选用原则 待检样品 检验环境 人员要求 仪器管理 8 硬度检验 10 检验结果与硬度值表示 11 检验报告与报告报出 12 不确定度评定 附录A（资料性附录） 不同硬度检验方法与适用范围（仅限于钢铁零件）

付录A（资料性附录）不同硬度检验方法与适用范围（仅限于钢铁零件） 衬录B（规范性附录） 硬度检验方法与待检验件允许的最小厚度· 付录C（规范性附录）不同硬度检验方法的曲面检验硬度修正值 封录D（资料性附录） 不同检验方法的硬度值表

GB/T387512020

本标准规定了热处理件硬度检验方法选用原则、待检样品、检验环境、人员要求、仪器管理、硬度检 验、检验结果与硬度值表示、检验报告与报告报出、不确定度评定的内容。 本标准适用于金属材料热处理件的硬度检验。使用便携式硬度计时也可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验货 第1部分：试验方法 GB/T 230.2 金属材料 洛氏硬度试验 第2部分：硬度计(AB.C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） 的检验与校准 GB/T 230.3 金属材料 洛氏硬度试验 第3部分：标准硬度块（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）的标定 C GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.2 金属材料 布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准 GB/T 231.3 金属材料 布氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定 GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 4340.2 金属材料 维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准 GB/T 4340.3 金属材料维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 GB/T 4341.1 金属材料肖氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 4341.2 金属材料肖氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验 GB/T4341.3 金属材料肖氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 GB/T7232 金属热处理工艺术语 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13313 轧辊肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T 17394.1 金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 17394.2 金属材料 里氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准 GB/T 17394.3 金属材料 里氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 GB/T 18449.1 金属材料 努氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 18449.2 金属材料 努氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准 GB/T 18449.3 金属材料 努氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 GB/T33362 金属材料 硬度值的换算

7232界定的以及下列术语和定义适用于本文件

硬度hardness 固体坚硬的程度，即矿物或材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力。 3.2 检验test 对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将其结果与规定的要求进行比较， 确定每项特性的合格情况所进行的活动。 3.3 校准calibration 在规定条件下，先确定测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，然后确定由示值获得测量结 的关系。 注：测量标准提供的量值与相应示值都有测量不确定 3.4 检定verification 查明和确认测量仪器符合法定要求的活动。 注：检定包括检查、加标记和/或出具检定证书， 硬度检验方法选用原则 4.1按试验原理将硬度检验方法分为洛氏、布氏、维氏、里氏、肖氏及努氏等，不同方法的适用范围参 附录A中表A.1。 O 4.2一般检验方法可根据工件的材料及硬度高低进行选择。常用热处理件的硬度范围及检验方法 见表1。 4.3不同工艺热处理后零件硬度检验方法及选用原则参见表2。 4.4选定检验方法后，如果试样的硬度范围、厚度、大小等允许，应选用较大的试验力进行检验 4.5对于硬度值小于450HBW的金属工件，宜选用布氏硬度检验方法。

硬度hardness 固体坚硬的程度，即矿物或材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力。 3.2 检验test 对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，并将其结果与规定的要求进行比较，以 确定每项特性的合格情况所进行的活动。 3.3 校准calibration 在规定条件下，先确定测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，然后确定由示值获得测量结果 的关系。 V

4硬度检验方法选用原则

4.1按试验原理将硬度检验方法分为洛氏、布氏、维氏、里氏、肖氏及努氏等，不同方法的适用范围参见 附录A中表A.1。 4.2一般检验方法可根据工件的材料及硬度高低进行选择。常用热处理件的硬度范围及检验方法参 见表1。 4.3不同工艺热处理后零件硬度检验方法及选用原则参见表2。 4.4选定检验方法后，如果试样的硬度范围、厚度、大小等允许，应选用较大的试验力进行检验 4.5对于硬度值小于450HBW的金属工件，宜选用布氏硬度检验方法。

X表1常用热处理件的硬度范围及检验方法

表2不同工艺热处理后零件硬度检验方法及选用原则

GB/T 38751—2020

5.1.1热处理件硬度检验时可选用实物产品或随炉试样。选用随炉试样时，其材料牌号、原材料钢坏 批次号、锻造状态、预处理状态、特征尺寸等应与实物保持一致。 5.1.2当随炉试样硬度的检验结果不合格时，允许对实物零件本体硬度进行复检，并以其结果作为判 定值。 5.1.3随炉试样一般不应用于仲裁硬度检验

5.2.1热处理件硬度检验的抽样数量、位置、频次应根据委托单位的规定选取。可选取实物零件作为 待检验件，也可采用与零件材料和状态相同的随炉试样来代替实物作为待检验件。 5.2.2对于批量零件在抽样进行硬度检验时，抽样率与抽样位置应保证被选热处理件能代表同炉处理 零件的热处理结果 O

5.3.1待检面不应有氧化皮、外来污物及油脂、脱碳、裂纹，其支撑面及边缘应无氧化皮、毛刺或其他可 见变形痕迹。待检面的表面粗糙度Ra一般不大于1.6umCJJ75-97城市道路绿化规范，采用维氏、努氏硬度检验时一般根据样品的 材料特性进行抛光或电解抛光处理。 5.3.2试样制备过程中应避免受热冷加工等因素的影响。 5.3.3不同检验方法要求的试样最小厚度见附录B。 5.3.4对形状不规则.尺寸小和厚度薄的试样应进行冷或热镶嵌后才能检验

6.1检验环境应清洁干燥，无振动、无腐蚀性气体 6.2检验场所的环境温度一般为10℃～35℃。硬度计检定/校准或期间核查时的环境温度应控制在 23℃±5℃。 6.3检验场所的相对湿度应不大于70%或硬度计使用环境条件规定的范围内

检验环境应清洁干燥，无振动、无腐蚀性气体 检验场所的环境温度一般为10℃～35℃。硬度计检定/校准或期间核查时的环境温度应控制 ±5℃。 检验场所的相对湿度应不大于70%或硬度计使用环境条件规定的范围内

检验人员应熟悉所用硬度计的试验原理、操作规程、试验方法、日常点检、数据处理和检验报告 相关热处理工艺，并经培训考核持证上岗。 应定期监督检验人员的技能和检验工作质量

8.1.1硬度计铭牌上应注明硬度计的名称、规格型号、编号、制造商名称及出厂年月，安装时应符合 GB/T230.2、GB/T231.2、GB/T4340.2、GB/T4341.2、GB/T17394.2或GB/T18449.2的规定和 要求。 8.1.2硬度计压头的使用和维护应满足GB/T230.2、GB/T231.2、GB/T4340.2、GB/T4341.2、 GB/T17394.2或GB/T18449.2的相关规定，首次使用时应采用显微镜或放大镜检查压头表面，日常使 用过程中应定期检查。重新研磨或修复的压头应校验后才能使用。 8.1.3硬度计的示值重复性和示值误差应满足GB/T230.2、GB/T231.2、GB/T4340.2、GB/T4341.2 GB/T17394.2或GB/T18449.2的相关规定及产品的检验需求。 袋 8.1.4硬度计首次使用、移动后使用和大修后使用应由有资质的检定/校准机构进行检定/校准，具备 计量溯源性。 8.1.5硬度计上应有检定或校准标识，并注明校准或检定日期，检定校准周期不应超过12个月。无 检定/校准证书或检定/校准证书超出有效期的硬度计不应用于检验个 8.1.6每天使用硬度计前应对硬度标尺或范围进行检查，在标定过的标准块上测量的硬度（平均）值与 检定证书上标准值的差值应在GB/T230.2、GB/T231.2、GB/T4340.2、GB/T4341.2、GB/T17394.2 或GB/T18449.2给出的最大允许误差范围内。 8.1.7应制定硬度计的日常点检、检定/校准、期间核查等管理要求并实施和记录

8.2.1应使用有资质制造商生产开经标定合格的标准块。 8.2.2标准块的厚度、硬度均匀度的最大允许值、标识、证书，试验面与支撑面的平面度、平行度，试验 面外观、表面粗糙度等应满足GB/T230.3、GB/T231.3、GB/T4340.3、GB/T4341.3、GB/T17394.3或 GB/T18449.3的相关规定。 8.2.3标准块仅对其标定的标尺有效。 8.2.4首次检定后的标准块检定周期为1年CECS 406：2015 现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体 应用技术规程，1年后复检合格且稳定性满足要求才能继续使用。以后 检定周期一般不超过2年 8.2.5使用过的标准块不得磨制后再重新进行检定和使用