GB/T 50892-2013标准规范下载简介
GB/T 50892-2013 油气田及管道工程仪表控制系统设计规范(完整无水印正版)处于故障开、故障关或故障保持,应根据工艺要求确定。
.1第2款中常用调节规律可按
5.9调节和显示控制仪表
表 5 常用调节规律
5.10.2信号传输的具体类型应根据控制系统的输入/输出接口 和现场仪表所能提供的信号接口确定。 第1款GTCC-061-2018 电液转辙机(ZYJ9系列)-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则,带数通信的模拟量信号,一般是指可以叠加在模拟 量信号上传输数字通信信号的IART协议。 第3款,智能仪丧的数字信号传输可选用HART协议或其他 现场总线协议,
(3)符合下列条件的T业压力管道为GC3级: 输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa且 设计温度高于一20℃但不高于十186℃的管道
6.2.2第2款行业标准《用旋进旋涡流量计测量天然气流量》 SY/T6658一2006中规定温度测量仪表安装在下游5倍管径内: 而行业标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表 「.程》SY4205,2007的第9.2.2条对节流装置下游安装温度测量 仪表时,规定温度测量仪表与节流元件间的直管距离不应小于5倍 管道内径。其他流量仪表对温度测量仪表不在本体上的安装没有 规定距离要求,设计时,可参考制造和上述规范要求进行。 第6款的第1)项,行业标准《石油化T仪表安装设计规范》 SH/T3104:2000中第3.0.2条的第3款,规定了温度测量仪表 的插入深度L的计算公式:
第7款引自行业标准石油化工仪表安装设计规范 SH/T31042000第3.0.2条的第9款。 6.2.3第2款对于流速较大的流体,为防止温度测量仪表被高速 流体冲击损坏,外加温度计套管保护,套管的长度应与测温元件的 长度相适应。
比,技数通 仪表前的阀门之间的导压管需要足够长度的散热或汽化段,使导 压管内介质温度接近环境温度,满足仪表测量介质温度要求。 介质温度高于60℃或低于一29℃时,从仪表连接头(管嘴)开 始,采用不锈钢导压管经足够长度的散热段或汽化段后接取源阀。 介质温度低于一29℃时,也可在根部取源阀后采用耐低温隔离液 导压,除特殊要求外,根部阀后的导压管不需进行保冷离,低温 部分的导压管道材质应为不锈钢,一般采取焊接方式。
第4款,脉动压力指忽大忽小,急变化不稳定的压力。装 组尼器或缓冲器可以起到缓冲作用·因为在压力剧增和压力陡降 时,很容易使压力仪表损坏报废.甚至弹簧管进裂发生泄漏现象。
6.4.4第3款,没有规难1:下游直管段具体长度,因为不同制造 厂的产品对上下游直管段长度要求不尽相同.行的要求上游直管 段长度不宜小10倍管径:下游不宜小于5倍管径:有的要求七 游直管段长度不宜小于5停管径:下游不宜小于3倍管径。 第5款.安装流量计的1艺管道不带保温层时.焊接短管高度可 取80mm~100mm,带保温层时,焊接短誉高度取100mm~120mm 6.4.5第3款,测量清净的介质.流基计上游川以不装过滤器, 6.4.6第3款.精确计革的1:下游直管段长度,参照现行行业标准 用旋进旋涡流量计测量天然气流量SYT6658有关条文编制: 6.4.8第1款,为了使电流量计作稳可靠.安装停置尽可 能避免测量管内形成负压;也要尽量避开铁磁性物体及具有强电 邀场的大电机、大变压器等设备·以免磁场影响传感器的工作磁场 和流量信号。 电磁流量计的传感器可以水平和重直安装在充满介质的管道 :但不能安装在管道的最高检置,避免积聚气泡对测量电极产 影响。 第5款,电磁流量计传感器的接地端与被测流体等电位时·才 能可靠工作.提前测精确度,接人大地:以地为零位,可以不受列 界寄生电势的干扰:为可靠接地,电磁流量计的传感器要采用单 独的接地线接地,不要把它接在电机或其他设备的公其地线上: 如果电磁流量计传感器安装在内壁没有绝缘涂层的金属管道 上,当被测流体导管道同时接地:且管道接地的电阻值满定电磁流 量计要求的最小接地电阻值时,电磁流量计的传感器表体与工艺 管道连接良好,可以不设单独接地线接地。
6.5.8第1款,采用喇叭天线雷达凌位计,天线伸出扫
0mm,如果在容器上的接管长度无法满足上述要求,可以使用大 线延伸管或咨询制造厂设计合适的接管长度。 采用杆式天线雷达液位计,天线的屏蔽段需要伸出接管,如某 制造厂要求在容器上的接管长度不能大于屏蔽段长度。采用其他 制造厂的产品时,可按产品要求设计接管长度。 第3款,仪表安装连接短管距罐内壁的距离各仪表制造厂 要求不同。如恩德斯:豪斯公司要求计量级雷达液位计连接 短管中心距罐内壁的距离不宜小于波束宽的1/2,控制级雷达 液位计距光滑的罐内壁距离不应小于300mm,并要求根据测 量距离和波束角计算信号波束范围,在信号波束内,不应有障 碍物。波束角α为雷达波能量密度达到最大值的一半(3dB)时 的角度,波束角值由产品制造厂提供。波束宽三2×测量距 离Xtan(α/2)。 如某公司要求仪表安装连接短管距罐内壁的距离为罐高的 1/3和罐直径1/7处,而另外一家公司要求仪表安装连接短管距 罐内壁的距离为罐高的1/10~1/15处
6.6火灾和可燃气体及有毒气体仪表
6.6.5检(探)测器安装位置与周边管线或设备之间的距离引自 国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493一2009有关条款。
6.7.2起连续调节作用的调节阀,在投产初期或介质来量波动较 大及调节阀检修时,需要路阀辅助调节控制,保证工.艺过程平稳 连续运行,因此,需要设置前后截断阀和旁路阀。下列情况可不设 俄断阀和旁路阀: (1)工艺过程不充许或无法利用旁路阀操作的场合; (2)温度不高于225℃、压力不大于0.1MPa的于净介质、控
制非重要参数的直径不小于DN100带于轮的调节阀; (3)有备用回路的控制阀; (4)三通控制阀或控制阀发生故障和检修时.不会引起艺事故; (5)开关控制阀和紧急停车联锁阀。
制非重要参数的直径不小于DNV100带手轮的调节阀: (3)有备用回路的控制阀; (4)三通控制阀或控制阀发生故障和检修时.不会引起丁艺事故: (5)小关控制阀和紧急停车联锁阀
7.1仪表盘/台的选型
7.2仪表盘/台的盘面布置
7.2.2本条主要考虑减少和消除运行人员对设备的误操作。
7.2.8本条规定主要是考虑生产的安全性
7.3.3本条规定主要是为了便于施T.和维护、维修。
7.3.3本条规定主要是为了便于施T.和维护、维修。 7.3.6仪表盘内端子排.应根据信号类型分别布置,主要是为了 防止混触
7.+仪表盘/台的配线配管
,2汇线槽的布置以环形为宜,汇线槽内配线所占空间不应天
7.4.2汇线槽的布置以环形为宜,汇线槽内配线所店空
于汇线穗横截面积的90·主要考虑槽内布线完毕后汇线槽 板可以盖上
7.4.3每根电缆均应配有相应的电缆标识牌,是为广今后的维
7.4.6电源线与信号线应分开敷设,主要是为了预防电
7.4.7本质安全型仪表的信号线与非本质安全型仪表的信
7.4.7本质安全型仪表的信号线与非本质安全型仪表
8.1.1控制室宜接近主要T艺装置,主要是从方便生产操作和 理角度考虑。
理角度考虑。 8.1.5控制室周围不应存在对室内电子仪表产生大于400A/m 的持续干扰、大丁60dB(A)的噪声和对地面产生振幅0.1mm、频 率为25Hz以上的连续性振源。对噪市、磁场强度等的要求,是为 操作人员创造一个适宜的环境,为设备运行提供一个满足需要的 空间
8.2.2第4款,控制室的仪表盘(柜)、操作台周围1m范围内 不应设置采暖设施·主要考虑采暖设施对电气设备会产生不良 影响。
8.3.4现行行业标准“石油天然气工程可燃气体检测报警系统安 全技术规范》SY65032008第5.2.2条的规定:气体或蒸气的相 对密度低丁0.75被认为轻于空气.如果相对密度高于0.75则被 认为量于空气。 本条规定相对密度大于0.75的可燃气体或可燃蒸汽是重 于空汽的气体,当空气在标准状态下为1.293kg/m时,密度 等于0.97kg/m"的可燃气体,即租当于相对密度为0.75的可 燃气体,
8.3.8本条规定是为了保证人身的健康和设备的安
8.4控制室的进线方式和电缆管缆数设
8.4.1电缆入口处的密封处理及穿管埋地进线时室内外高差不 应小于0.3m,主要是为了防止小动物和雨水从人口处进入控 制室。
8.4.1电缆入口处的密封处理及穿管理地进线时室内外高差不 应小于0.3m,主要是为了防止小动物和雨水从人口处进入控 制室。
9.1.2特别重要负荷采用UPS供电,LPS供电方式为:在正常 1.作时为市电供电,在掉电情况下自动切换到备用电池供电是 一 种双电源供电模式。 仪表供电应根据站场的重要程度、规模及停电后造成的损失 和影响等因素综合考感,确定是否采用特别重要负荷还是普通负 荷。除采用待别重要负荷外的其他情况均可采用普通负荷供电, 但在条件允许时也可以采用二级负荷供电。 用电负荷分级通常按下列方法分级: 一级负荷:当企业正常工作电源突然中断时,可能造成人员伤 亡·企业连续生产被打乱·使重大设备损坏,需长时问才能恢复生 产,使重大产品报废,重要原料生产的产品大量报废,造成重大经 济损失的负荷。 二级负荷:当企业正常工作电源突然中断时,企业连续生产被 打乱,使主要设备损坏,需较长时间才能恢复生产,使产品大量报 废,大量减产,造成较人经济损失的负荷。 级负荷:所有不属于一、二级负荷者,均属于三级负荷。三 级负荷属于普通负荷。 特别重要负荷:当企业正常丁作电源因故障中断或因火灾而 人为切断正常丁作电源时为保证安全停产,避免发生爆炸及火灾 蔓延、中毒及人身伤亡等事故,或一且发生这类事敌时,能及时处 理事故·防止事故扩人,抢救及撤离人员,而必须保证的供电负荷。 9.1.3第2款,纹波电压是电压的交流分量(峰一峰值)与电压 平均值之比的百分数,即:
9.2.2仪表耗气量估算有多种方法,仪表按下列用气量进行累加 是一种常用而又简单的方法,在中、小项目的耗气量估算中经常采 用,但是估计的误差较大,更精确的估计方法是根据仪表每次动作 的实际耗气量、动作频率,加上一定的富裕量等因素综合估算。
9.2.4气源操作压力下的露点采用现行国家标准《工业
管气源总管和干管的配管由工艺专业设计,但都是为仪表供气,必 须满足仪表的供气要求,因此对配管作出了明确规定
10电线电缆和仪表管道管缆
10.1电线电缆的选择
10.1电线电缆的选择
0.3测量管道及配件的选择
表6测量管线的管径选择表
10.4电线电缆和仪表管道管缆的敷设
.1第2款,铠装电缆在室外直理时,电缆.1:下至少垫 ·117·
100mm厚的工程砂,并在上层T程砂上再覆砖或保护板,然后覆 土。非铠装电缆室外敷设时穿管主要是防止损环电缆,可以穿金 属管保护,也可以穿满足施工机械强度要求的非金属管保护, 第8款,本安电路的电线、电缆与非本安电路的电线、电缆平 行敷设时,行业标准化工自控设计规定(二)仪表供电设计规定》 HG/T20512·2000在第7.1.5条规定了两者之间的最小充许距 离,见表7,
区安电路与非本安电路平行数设的最小
第1款,对电缆进线口密封.主要是防正爆炸性气体流动到 仪表接线盒或接线箱内·产牛爆炸免险,导致电气设备的防爆性能 丧失:电缆进线口的密封装置,间采用防爆格兰、防爆密封垫圈、 出时填料函、防爆密封挠性连接等: 第11款.如果不能埋在冻土层以下,一般优先选择热胀冷缩 强度适合低温坏境的电缆或适当增加电缆埋深,或者考虑其他敷 设方式,如电缆沟敷设,穿管或简易管道敷设 10.4.2第2款.液相介感的测量管道.相对T艺管道一般向下倾 斜,使于逸出的气体返回1艺管线或设备;气相介质的测量管道 相对工艺管道一般间:倾斜,便于冷凝液返回工艺管线或设备。 如果气体或冷凝液难以白流返回「艺管线(或设备)时,对于液相 被测介质.测量管线的最高点需要设排气装置。对于气被测介 质,测量管线的最低点需要设排液装置。当被测介质中含有沉淀 物或污浊物时,在测量管线的最低点需要设排污装置
11.2.2隔离信号,即每一输人信号(或输出假号)的电路与其他 输人信号(或输出信号)的电缆是绝缘的、对地是绝缘的,其电源是 独立的、相互隔离时:可不接地。非隔离信号通常以直流电源负极 为公共点,是否接地需要根据具体系统要求确定,例如某些安全系 统电源负极不接地:对同一信号回路,应严格做到单点接地:当仪 表结构本身要求信号源与接收仪表公共线均需要接地时,采用加 人隔离变压器将接地回路隔开的措施
11.2.3齐纳式安全栅通常利用导轨(接地汇流排)安装,导轨通 常采用两根绝缘铜导线并联接入工作接地,
段埋地的情况是不需要接地的。 11.3.2本条根据现行国家标准《交流电气装置的接地》 GB50065编制,以微处理器、集成芯片等为基础的仪表,安装在室 外时通常需要做接地。对于结构比较简单的仪表设备,安装在非 爆炸危险区域,如报警按钮、开关信号、现场报警器等则不作接地 要求。
11.4.2第1款是根据国家标准《低压配电系统的电
11.4.6关于屏数层接地的问题,是综合考虑电缆敷设的坏项
11.6接地系统连接
地EB与共用接地系统连接前均应保证EB的对地绝缘。
接地(EB)。丁作接地(EB)采用网根不小于50mm绝缘铜导线 并联与共用接地系统相连,工作接地点与外部防雷装置的接地点 在水平接地体上的距离宜大于15m
11.6.4本条规定是为保证接地的可靠性,对于数字偏接地连求
附录 A控制阀口径的确定
表8控制阅流景系数计算公式
引自IEC60534. 所列公式的限制条件和具体应用可详细查阅IEC标准 1bar等于100kPa
英制单位流量系数,其楚义为:控制阀在给定片度下。 两端压差为1lb/in时,温度为60°F(15.6℃)的水,旬 分钟流经控制阀的美加仑数(uSgal/min)。 K 国际单位制(SI制)流量系数.其定义为:控制阀在给定 开度下.两端压差为100kPa(0.1MPa)时.温度为5℃~ +0的水.每小时流经控制阀的方米数(In/h)
IE推荐公式中的符号(:是作为各种运算单位的流量系数 通用符号,不同运算单位计算出的流量系数可用不同的符号表 ,因此、不与上述公式中的工程单位流量系数(混淆。工程 位制流量系数(在我国曾长期使用,耳前我国控制阀流量系数 计算已内T程单位制(MKS制)(系列转变到国际单位制(SI K系列
,2控制阀计算最大流量的确定
A.2.Z正.布流量 阀的流量,即工艺专业以工艺装置产量的保证值进行物料平衡计算 时采用的流量值。本条要求计算最大流量Qu不小于正常流量 Q的1.25倍是为了保证控制阀的流通能力有一定的裕度,
ADB41/T 1880-2019 搪玻璃压力容器定期检验规范,3控制阀口径的确定步骤
控制阀口径的确定不是简单的算过程,是在分析客种工艺 条件下计算优化的过程,本节给出了控制阀口径确定的基本步骤 目前,在·些T程项目中,控制阀口径由自控专业根据工艺条件确 定或由制造商根据工艺条件确定自控专业复核认可,计算过程 般采用计算机程序白动完成,但计算过程中必须考虑各种工艺状 况的影响,以及调节比、噪声等各种因素,并对控制阀计算口径进 行必要的修正。
日刚,任 定或由制造商根据工艺条件确定户控专业复核认可,计算过程 般采用计算机程序自动完成,但计算过程中必须考虑各种工艺状 况的影响,以及调节比、噪声等各种因素,并对控制阀计算口径进 行必要的修正。 A.3.1将额定流量系数Kvt圆整成K选时,应符合实际控制阀 额定流量系数K系列中的值,且K,值应大于并接近Kv,以实 际控制阀额定流量系数K值对应的控制阀口径却为要选定的控 制阀口径,
A.3.1将额定流量系数Kt圆整成K选时,应符合实际控制阀 额定流量系数Kv系列中的值,且K,值应大于并接近Kv,以实 际控制阀额定流量系数K,值对应的控制阀口径即为要选定的控 制阀口径
A.3.3某些情况下也需考虑控制阀对最小流量的控制能力JTS 320-4-2018 船闸调试技术规程,最
小流量是指工艺装置运行时可能出现的稳态最小流量,而不是阀 门的泄漏量,当最小流量低于控制阀可能控制的最低流量时,则应 采用分程控制的方法来解决,或改变阀型。