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DB31／T 34-2020 工业炉窑热平衡测试与计算通则

General principle for measurement and calculation of heat balanceinindustrial furnace

上海市市场监督管理局发

DB／T 74-2018 地震灾害遥感评估 地震地质灾害上海市市场监督管理局 发布

工业炉窑热平衡测试与计算通则

本标准规定了工业炉窑热平衡测试原则、测试准备、测试项目及方法、计算方法及热平衡测试报告 的内容。 本标准适用于以燃料或电能为热源的工业炉密，也适用于利用余热的加热设备

下列术语和定义适用于本文件。

热平衡测试体系testsystemofheatbalance 为热平衡测试需要而进行人为划分的热量进出的边界范围，通常为炉窑本体或包括余热回收装置 在内的全炉体系，

炉蜜热平衡heatbalanceof industry furnace

3.3 有效热effectiveheat 物料由入炉温度被加热到工艺要求的过程中吸收的热量。 3.4 供给热heatsupply 输人热平衡测试体系内的总能量，包括燃料的低位发热量和显热，以及其他外来热源带人的热量 3.5 炉密热效率heatefficiencyof industryfurnace 同一时间段内，炉密有效利用的热量占输人炉密热量的百分数。

则试基准温度应按GB2587的规定执行。

根据测试要求，通常可分为炉密方 内的全炉热平衡测试与计算。各类工 业炉测试范围的具体划分，应在各相关标准中

4.3质量热量计算单位

物料平衡计算单位：采用单位质量户 即kg/t或kg/kg为计算单位。 热量平衡计算单位：采用单位质量产物的热量，即MJ/t或kJ/kg为计算单位。

4.4.1间断式炉窑的测试时间至少为一个周期，即供热开始到供热停止的全过程。 4.4.2连续式炉窑在热工况稳定的情况下，测试时间应根据行业工艺特点确定，至少连续测试2h 以上。 4.4.3测试参数的取值间应反映工艺流程、加热温度的变化规律，一般测试间隔为15min～30min。

4.4.1间断式炉窑的测试时间至少为一个周期，即供热开始到供热停止的全过程。 4.4.2连续式炉窑在热工况稳定的情况下，测试时间应根据行业工艺特点确定，至少连续 以上。 4.4.3测试参数的取值间随应反映工艺流程、加热温度的变化规律，一般测试间隔为15min

sap2000钢结构设计手册5.1熟恶炉蜜设备状况

熟悉炉密及有关设备的结构、性能、操作与运行、进出炉密的物料状况及生产工艺流程情况

5.3测试用仪器、仪表

的仪器、仪表在测量量程范围内应符合相关标准的 表应在检定或校准的合格有效期内。

DB31/T 34—2020

根据测试方案组织测试人员。测试前对测试人员进行必要的技术培训及安全教育，测试工作由专 业技术人员指挥。按测试项目需要对测试人员进行分工，并对所用仪器、仪表进行检查，以确认仪器运 行可靠。

测试前及测试过程中，炉况及上下游工序工作情况应稳定、正常。测试过程中JJG(交通) 120-2015 灌砂仪检定规程，因上下游工序 运行而影响炉况30min以上，应重新开始测试

正式测试前，可对其中难度较大的几项或全部项目进行必要的预备性测试，以验证测试手段 性。

则试中的主要测试项目应根据测试的炉密类型从