标准规范下载简介
JB／T 13586.2-2019 外球面球轴承套圈自动车床 第2部分：技术条件.pdfICS25.080.10 J53
JB/T 13586.22019
中建七局PPP项目运营管理办法（试行）2019年外球面球轴承套圈自动车床
JB/T 13586.22019
JB/T13586《外球面球轴承套圈自动车床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13586的第2部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：浙江陀曼精密机械有限公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、国家机床质量监 督检验中心。 本部分主要起草人：俞朝杰、王军、黄健、王兴海、李祥文。 本部分为首次发布
IB/T1358622019
外球面球轴承套圈自动车床第2部分：技术条件
JB/T13586的本部分规定了普通级和精密级外球面球轴承套圈自动车床的制造和验收要求， 本部分适用于加工外圈外径为40mm~130mm、内圈内径为12mm~80mm、最大宽度至70mm 的外球面球轴承套圈自动车床（以下简称机床）
3.1本部分是对GB/T9061—2006、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010等的具体化和补充。按本 部分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。 3.2验收机床时，普通级机床和精密级机床应分别按GB/T25372一2010规定的V级和IV级精度机床的 要求考核。
4.1为保证机床的基本性能，应随机供应的附件和工具见表1
4.1为保证机床的基本性能，应随机供应的附件和工具见表1
4.2扩大机床使用性能的特殊附件，可按用户协议供应。
5.1电气系统的安全应符合GB5226.1一2008的规定。 5.2气动系统的安全应符合GB/T7932一2017的规定。 5.3机床润滑系统应符合GB/T6576一2002的规定。 5.4液压系统的安全应符合GB/T23572一2009的规定。 5.5中滑板应有极限位置的保险装置，机床的传动系统应有过载装置，机床导轨等容易被尘屑磨损的 部位应设防护装置。 5.6紧急停止或动力系统发生故障时，夹（顶）紧装置不应失去夹持功能。 5.7急停开关在完成紧急停止动作后，不应自动恢复功能。 5.8按GB/T17421.5一2015的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行，机 床不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，噪声声压级不应超过83dB（A）。测量噪声时，进给机构、 液压及冷却系统应处于工作状态。 5.9机床清洁度应符合GB/T25374一2010的规定，其主轴箱和液压箱内部清洁度按重量法进行检验 其单位体积中脏物的质量：主轴箱不应超过400mg/L；液压箱不应超过150mg/L。其他部位按目测、 手感法检验，不应有明显脏物。 5.10按本部分验收时，应同时对GB15760一2004中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验
6.1床身、底座、主轴箱、中滑板、上滑板、回转台为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。 6.2易磨损的主要零件，应采取与寿命相适应的耐磨措施。 6.3焊接件应符合GB/T23570一2009的规定，重要的焊接件应进行无损检测，不应有裂纹。 6.4下列导轨副按“滑（滚）动导轨”的要求考核： a）底座与中滑板导轨副： b）中滑板与上滑板导轨副。 6.5以下特别重要固定结合面应紧密贴合，紧固前、后用表2规定的塞尺检验，塞尺均不得插入： a）主轴箱与床身结合面； b）燕尾导板与上滑板结合面； c）进给液压缸安装板与底座结合面； d）定位支架与中滑板结合面； e）上料机构安装板与主轴箱箱盖板结合面。
GB/T 42103-2022 游乐园安全 风险识别与评估6.6下列结合面应按“重要固定结合面”的要
列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核：
a）床身与底座结合面： b）进给液压缸安装板与中底座结合面； c）定位支架与中滑板结合面； d）回转台与上滑板结合面。 6.7下列定位销应做涂色法检验，其接触长度不应小于表3的规定，并应均布在接缝两侧： a）床身与底座的定位锥销； b）定位支架与中滑板的定位锥销； C）主轴箱与床身的定位销。
主轴组件应进行动平衡试验并校正，平衡品质等
7.1.1机床的主运动机构应从最低速度起按各级速度依次运转，每级速度的运转时间不应少于2min， 在最高速度时运转时间不少于1h，使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近轴承处检验温度和温升，温度 不应超过70℃，温升不应超过40℃。 7.1.2液压系统在额定工作压力下连续运行GB／T 31997-2015 风力发电场项目建设工程验收规程，待油液达到热平衡后，检查油液的温度和温升。其温度 不应超过60℃，温升不应超过30℃。
7.2.1机床的进给运动部件、直线运动部件分别以低、中、高进给速度和快速运动进行空运转试验 运动部件运动时应准确、平稳、灵活、可靠，无明显的爬行和振动现象，并检验限位保险装置的可靠性。 7.2.2对主轴进行连续10次的起动、停止，试验动作是否可靠。 7.2.3对液压、气动夹（顶）紧装置进行不少于5次的试验，夹（顶）紧装置应灵活、可靠。 7.2.4进给系统应进行低、中、高三档进给连续变换，正、反转及起动、停止，试验动作的灵活及可 靠性。 7.2.5 5进给系统在全行程上进行低、中、高三档进给及快速进给变换，快速进给的行程应大于全行程 之半。 7.2.6上下料机构连续进行10次上、下料操作试验，动作应灵活、可靠、准确。