标准规范下载简介
YS／T 1308-2019 锆、铪及其合金蒸气（水）*蚀试验方法.pdfICS 77.060 H 25
华人民共和国有色金属行业标准
吉、铪及其合金蒸气（水）*蚀试验方法
GB/T 42097-2022 地上石油储（备）库完整性管理规范Methodforcorrosiontestingof zirconium,hafniumand theiralloysin steamorinwater
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位：西部新锆核材料科技有限公司、西北有色金属研究院、中国核动力研究设计院、中 核建中核燃料元件有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人：周军、石明华、惠泊宁、张江峰、李帆、李佳、白新房、朱波、戴训、贺光江
锆、铪及其合金蒸气（水）*蚀试验方法
本标准规定了锆、铪及其合金蒸气（水）*蚀试验方法。 本标准适用于锆、铪及其合金蒸气（水）*蚀试验。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 2.1 *蚀控制标准样品standardsampleforcorrosioncontrol 用于判定*蚀试验有效性的已知*蚀增重与允许差的锆、铪及其合金样品。 2.2 酸洗etching 通过酸*蚀的作用去除样品表面的过程。 2.3 均温区uniformtemperaturezone 高压釜内温度梯度不超过某一限定数值的区域。 2.4 400℃均匀蒸气*蚀400℃uniformcorrosiontestinginsteam 温度为400℃，压力为10.3MPa，*蚀介质为水蒸气的*蚀试验。 2.5 360均匀水*蚀360℃uniformcorrosiontestinginwater 温度为360℃，压力为18.6MPa，*蚀介质为水的*蚀试验。 2.6 335℃均匀水*蚀335℃uniformcorrosiontestinginwater 温度为335℃，压力为13.7MPa，*蚀介质为水的*蚀试验。
将锆、铪及其合金样品经打磨、清洗、烘干并冷却、测量尺寸与称重后，置于高温、高压的水或水蒸 环境下进行规定时间的*蚀试验，试验完毕后通过计算样品的*蚀增重及观察样品表面氧化膜形貌， 价其耐*蚀性能。
除非另有说明，在试验中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水
YS/T 1308—2019
5.1高压釜：工作温度最高可达500℃，工作压力最高可达20MPa，无搅拌静态。釜 1Cr18Ni9Ti或与之相当的不锈钢，或镍基合金。配套压力表、排气阀、安全阀、热电偶、温度控制 热炉。 5.2热电偶：精度I级。 5.3压力表：精度0.5级。 5.4电导率仪：精度2.0级， 5.5电子分析天平：锆及其合金称量精度0.0001g，铪及其合金称量精度0.00001g。 5.6千分尺：精度0.01mm。 5.7游标卡尺：精度0.02mm。 5.8样品挂具：镍基合金制成的挂具 5.9酸洗槽：材质为聚乙烯或聚丙烯等耐酸聚合物
5.1高压釜：工作温度最高可达500℃，工作压力最高可达20MPa，无揽拌静态。釜体材质为 1Cr18Ni9Ti或与之相当的不锈钢，或镍基合金。配套压力表、排气阀、安全阀、热电偶、温度控制装置、加 热炉。 5.2热电偶：精度I级。 5.3压力表：精度0.5级。 5.4电导率仪：精度2.0级， 5.5电子分析天平：锆及其合金称量精度0.0001g，铪及其合金称量精度0.00001g。 5.6千分尺：精度0.01mm。 5.7游标卡尺：精度0.02mm。 5.8样品挂具：镍基合金制成的挂具， 5.9酸洗槽.材质为聚乙烯或聚丙烯等耐酸聚合物
1.1锆及其合金管状样品：外径小于30mm的管 诚取长度为30mm～80mm的管 大件品，外栏 小于30mm的管材建议截取长度为6mm~10mm的管状样品。 1.2锆及其合金板材样品：建议截取厚度×（20×30)mm的板状样品。 1.3锆、铪及其合金棒状样品：建议截取长度为10mm~30mm的棒状样品
【6.1)表面打磨平整，禁止倒角等破坏样品几何形状
在样品（6.2.1)表面使用电刻笔或钢字头等进行标记，尽可能减轻对样品表面积的影响并确保标记 断可见。
6.2.3.1样品除油
6.2.3.2样品酸洗
当委托方技术要求时，需对样品进行酸洗。将样品（6.2.3.1)经除油后放置于样品架上，移入酸洗槽 中浸没酸洗，通过控制酸洗时间确保样品表面去除量为0.01mm~0.1mm。酸洗液累计酸洗样品表面积 上限为44000mm²/L，锆锯或锆锡锯合金单次酸洗样品表面积上限3000mm²/L。 纯锆与锆锡合金、铪及其合金酸洗温度10℃～49℃，锆锯与锆锡锯合金酸洗温度49℃～60℃，使用 超声波清洗或手动振动方式控制酸洗北京市场地形成工程勘察设计技术规程(DB11／T 1625-2019) 宣贯培训材料（北京市规划和自然资源委员会），手动振动的频率≥2Hz，酸洗时间建议超声波方式20s～60s或手 动振动方式60s140s。 酸洗后将样品立即转移至自来水中冲洗，水流速≥2L/min，冲洗时间≥5min。酸洗后的样品表面应 光亮、均匀，当样品表面酸洗不均匀时，应报废或重新打磨样品表面后再次酸洗
将样品（6.2.3）用水冲洗三次后浸没于水中，加热至沸腾，漂洗时间≥5min，漂洗后烘干，烘干温 <90℃.冷却时间≥20min。样品不使用时贮存于于燥皿中
6.3.1检查样品（6.2.4)表面形貌有无折叠、裂纹、鼓泡、异物、酸斑等缺陷，淘汰有上述缺陷的样品。 6.3.2干燥冷却后的样品（6.3.1)进行称重，锆及其合金称重精确至0.0001g，铪及其合金称重精确至 0.00001g。
6.3.1检查样品（6.2.4)表面形貌有无折叠、裂纹、鼓泡、异物、酸斑等缺陷，淘汰有上述缺陷的样品。 6.3.2干燥冷却后的样品（6.3.1)进行称重，锆及其合金称重精确至0.0001g，铪及其合金称重精确 0.00001g。
蚀以及润滑脂膜等污染物残余。 7.1.2全新的或返修过的高压釜内壁、挂具等在试验前，需用丙酮（4.4）或乙醇（4.5）擦拭釜内油污，并 用水漂洗两次。然后按照400℃的蒸气或360℃水*蚀条件进行24h空白试验，测量釜内残余水的电阻 率。当电阻率<0.1Mα·cm，应重新清洗和预试验，以保**蚀试验结果的可靠性。 7.1.3新的高压釜在正式使用前，使用至少三个*蚀控制标准样品（7.2），分别置于高压釜均温区的上 部、中部、下部，进行验*试验
7.2*蚀控制标准样品
7.2.2选用各项性能合格且均匀稳定的错、铪及其合金DB34／T 3266-2018 聚乙烯醇（PVA）纤维水泥稳定碎石基层施工技术指南，从同一批次产品中选取样品！
YS/T 13082019
章内容经酸洗制备样品。 7.2.3至少选取36个样品（6.4)，装人3个不同的高压釜，每釜至少12个样品（6.4）。样品（6.4)应放 置在高压釜均温区的上、中、下部位，按照本标准的*蚀方法进行试验并计算*蚀增重。 7.2.4计算试验结果的平均值、标准偏差（SD或α）、相对标准偏差（RSD)。当RSD<10%认定试验数 据有效.以三倍的标准偏差(3)规定*蚀控制标准样品*蚀增重的允许差