标准规范下载简介
JB／T 13730-2019 带式输送机 液压拉紧装置.pdfICS53.040.10 J81
JB/T13730—2019
带式输送机 液压拉紧装置
T／CECS 541-2018 聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdfydraulictensiondeviceofbeltconveyd
JB/T137302019
本标准按照GB/TT.T 200给出时则起平 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）归口。 本标准负责起草单位：力博重工科技股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院、泰富重装集团 有限公司。 本标准参加起草单位：太原理工大学。 本标准主要起草人：张媛、周满山、程潞样、张维钧、张华、叶桂林、彭世荣、寇子明、孙斌武。 本标准为首次发布。
JB/T137302019
带式输送机液压拉紧装置
带式输送机液压拉紧装置
本标准规定了带式输送机用液压拉紧装置的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于带式输送机用液压拉紧装置（以下简称拉紧装置）
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8918 重要用途钢丝绳 GB/T9286—19981 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14048（所有部分） 低压开关设备和控制设备 JB/T3685 回柱绞车 JB/T7035 液压囊式蓄能器 型式及尺寸 JB/T10205 液压缸 MT/T953 慢速绞车
3.1 液压拉紧装置hydraulictensiondevice 采用液压系统驱动液压缸实现带式输送机自动拉紧的装置。 3.2 额定拉紧力ratedtensionforce 液压拉紧装置在额定工作压力下对拉紧滚筒输出的拉紧力。 3.3 最大工作行程maximumworkingstroke 液压拉紧装置可实现的拉紧滚筒的最大移动距离。
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5.2.1拉紧装置应具有拉紧力调整功能。应用于可逆输送机时，拉紧装置应能自动调整拉紧力以满足 不同输送方向时的拉紧需求。 5.2.2拉紧装置应具备手动控制功能，能手动控制拉紧力和拉紧行程、拉力保持和拉力释放。 5.2.3在液压系统压力达到1.5倍额定工作压力后，保压2h，液压系统压力不应小于额定工作压力 液压系统不应有渗漏现象。 5.2.4拉紧装置拉紧力的允差为额定拉紧力的±5%。 5.2.5拉紧装置液压系统应设有防止超载的安全阀，其开启压力应不超过额定工作压力的1.05倍。 5.2.6当拉紧力低于额定拉紧力的95%时，液压系统应实现自动补压， 5.2.7拉紧装置应具备失电自锁功能，在其意外失电时应能在2h内实现拉力保持，其拉力下降的幅度 应不超过失电前拉力值的5%
5.3.1液压泵站和液压缸
5.3.1.1液压系统应符合GB/T3766的要求。 5.3.1.2液压介质最高温度不应超过65℃。 5.3.1.3液压元件应符合GB/T7935的要求 5.3.1.4液压缸应符合JB/T10205的要求。
5.3.1.1液压系统应符合GB/T3766的要求。
5.3.2.1蓄能器内充有普通氮气，其公称容积及充气压力应满足系统要求。 5.3.2.2蓄能器型式及尺寸应符合JB/T7035的要求。
5.3.4.1钢丝绳的安全系数应不低于5。
电气装置要求应符合GB/T14048的规定。
5.4.1拉紧装置涂漆表面应光亮、平整、色泽均匀一致，结合牢固，无流挂、起皱、漏涂现象。
5.4.1拉紧装置涂漆表面应光亮、平整、色泽均匀一致，结合牢固，无流挂、起皱、漏涂现象。 5.4.2涂层漆膜附着力不应低于GB/T9286—1998规定的2级要求。
5.4.1拉紧装置涂漆表面应光亮、平整、色泽均匀一致，结合牢固，无流挂、起皱、漏涂现象。 5.4.2涂层漆膜附着力不应低于GB/T9286—1998规定的2级要求。
JB/T137302019
JB/T 137302019
目测检查拉紧装置表面质量
6.2手动控制功能试验
将液压泵站、蓄能器、液压缸连成密闭系统，手动控制拉紧装置，检验其是否能实现拉紧以及拉力 保持和拉力释放的功能。
6.3液压系统密封及耐压性能试验
将液压泵站、蓄能器、液压缸连成密闭系统，系统压力升至额定工作压力的1.5倍后切断电源，系 统保压2h，测量压力并检查系统是否有渗漏现象，
额定上作压力，记求拉力传感者 值，根据记录值推算拉紧
YD／T 3423-2018 通信用240V／336V直流配电单元.pdf6.5液压系统压力保护试验
设定安全阀开启压力，开启液压泵站，使系统压力上升至安全阀开启，当压力表示值达到稳定时， 录数据并核算其是否满足要求。
6.6自动补压功能试验
压力，当系统压力值低于额定工作压力的95%时DB11／T 1652-2019 空气源热泵节能监测，
6.7失电自锁功能试验
开启液压泵站，使液压缸压力升至额定工作压力并保压，将泵站电动机断电，记录拉力值变化是否 符合5.2.7的要求。