标准规范下载简介
HG／T 5637-2019 固体切割泵技术条件.pdfICS 23.080;71.120;71.120.20;75.180.20 G92;G93
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5636~5638—2019
ICS 71.120; 23.080 G92
中华人民共和国化工行业标准
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：合肥华升泵阀股份有限公司、上海化工研究院有限公司、合肥工业大学、天华 化工机械及自动化研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：何玉杰、蔡明虎、巫建波、柴立平、梁海波、*跃、燕浩、陈先春、尹来 弟、*强、张军辉、韩坤、**刚、刘浩、杭玉宏。
本标准规定了固体切割泵（以下简称泵）的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验与 检验、交付、标识、包装、运输和贮存。 本标准适用于输送在工况环境下可自然流动不堆积的固液混合状态介质，且结构为斜盘式、齿形 啮合的固体切割输送泵。
HG/T 5637—2019 颗粒物直径的零件。 3.4 连接套connected set 用于连接转子和轴并调整转子与其他零部件间隙的零件。 3.5 压力泵壳pressurecasing 泵上所有静止承压零件的组合体，包括所有管口、轴封压盖、轴封室和装接在泵壳上的其他零 件，但不包括机械密封静止元件和旋转元件。 注1：轴封压盖的大气一边、密封冲洗（管道）面、辅助管路和阀门并不属于压力泵壳的零件。
4型式、型号与基本参数
表1固体切制泵结构型式
规定，最小腐蚀裕量应为3mm。 5.2.2为了便于泵壳的拆卸，应装设顶丝。两个接触面中的一个应加工出凹陷部位（平底埋头孔或 凹陷槽），以防由于损伤密封面造成密封面泄漏或密封面的配合不吻合。 5.2.3应减少内受压零件的丝孔。为了防止泵壳内受压部位泄漏，在钻孔和丝孔的周围和孔底下面 应留出足够厚度的金属，除了腐蚀余量之外，金属厚度不应小于螺栓或双头螺柱公称直径的一半。内 部螺栓连接应用耐介质腐蚀的材料制造。除非买方特别批准采用螺栓或螺钉JB／T 7664-2020 压缩空气净化 术语.pdf，在泵壳上的所有主要连 接部位都应提供双头螺柱。 5.2.4放置0型圈的密封面，包括所有的槽和孔，对静态O型圈其表面粗糙度应Ra≤1.6μm。装 O型圈的内孔应切削出成圆角或成倒棱的引人端，对装静态O型圈圆角半径应不小于3mm，倒棱应
O型圈的内孔应切削出成圆角或成倒棱的引入端，对装静态O型圈圆角半径应不小于3mm，倒棱应 不小于 1. 5 mm，倒棱角应不大于 30°
5.3.1定子在与转子贴合面处宜设置成相互啮合的环状V型沟槽结构，定子沿轴向开设排料孔， 料孔的尺寸应由需求排出物料粒径确定，
料孔的尺寸应由需求排出物料粒径确定
定到轴上。在正常旋转时，上述紧固装置应使螺纹趋于拧紧，并且需要可靠的机械锁紧办法（例如销 钉、定位螺钉或舌形垫圈）。螺钉应有内圆角和小于螺纹直径的退刀槽，以减少应力集中。 5.3.3定子、转子宜采用适用于介质性质及工作条件的Cr12Mo1V1、双相钢耐磨材料。 5.3.4在保证机械运转安全及可靠性的前提下，应根据实际使用工况设置合理的定子及转子的间隙 其单边间隙宜为0.25mm~2mm之间，