标准规范下载简介
SH／T 3413-2019 石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准.pdfSH/T3413—2019 代替SH/T3413—1999
油化工石油气管道阻火器选用、检验
ecificationforselection,inspectionandacceptanceofpipelineflamearrest forpetroleum gas in petrochemical industry
中华人民共和国工业和信息化部 发布
DB62／T 2961-2018 救灾物资储备库管理操作规程.pdfSH/T3413—2019目前言：1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本规定5阻火器的设置6阻火器的选用6.1分类6.2选用6.3订货要求7检验及验收7.1检验7.2验收附录A（规范性附录）用于阻火器测试的气体要求附录B（资料性附录）阻火器数据表参考文献·本规范用词说明10附：条文说明
SH/T34132019
本标准1999年首次发布，本次为第1次修订
SH/T34132019
本标准适用于符合最大试验安全间隙（MESG）所有爆炸组的爆炸性气体混合物的输送系统、气体 回收系统和气体放空系统的阻火器选用、检验及验收。 本标准适用于石油化工、煤化工企业或石油库的新建、扩建和改建工程的设计，
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T13347石油气体管道阻火器 GB5908 石油储罐阻火器 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T4879 防锈包装 GB/T4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T6388 运输包装收发货标志 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47013.2 承压设备无损检测第二部分：射线检测
下列术语和定义适用于本标准 3.1 管道阻火器pipelineflamearrester 安装在管道中或管道端部，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附 件构成。 3.2 爆燃阻火器deflagrationflamearrester 能阻止爆燃传播的阻火器。爆燃是指以热传导和扩散方式、相对于前方介质以亚音速传播的燃烧反 应形式。
下列术语和定义适用于本标准。 3.1 管道阻火器pipelineflamearrester 安装在管道中或管道端部，阻止传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附 件构成。 3.2 爆燃阻火器deflagrationflamearrester 能阻止爆燃传播的阻火器。爆燃是指以热传导和扩散方式、相对于前方介质以亚音速传播的燃烧反 应形式。
下列术语和定义适用于本标准。
稳定爆轰阻火器stabledetonationflamearrester
稳定爆轰阳火器stabledetonationflamearrester
SH/T3413—20195.0.2排放至火炬的可燃性气体管道，当无法设置水封或无法确保防止回火的吹扫气体连续供给时，管道在接入火炬前应设置阻火器。5.0.3可燃性气体管道、油罐、容器等上面用于检修时情化置换的排空管，以及正常操作期间保持关闭的泄压或排放管等可不（补程度词）设置阻火器。6阻火器的选用6.1分类6.1.1阻火器按阻火性能可划分为爆燃型、稳定爆轰型、非稳定爆轰型6.1.2阻火器按最大试验安全间隙（MESG）测试气体爆炸组级别应分为a)适用于IA1级（MESG≥1.14mm）气体阻火器：b)适用于IA级（MESG>0.9mm）气体阻火器：c)适用于IB1级（MESG≥0.85mm）气体阻火器：适用于IIB2级（MESG≥0.75mm）气体阻火器：e)适用于IIB3级（MESG≥0.65mm）气体阻火器：f)适用于IB级（MESG≥0.5mm）气体阻火器；适用于IIC级（MESG<0.5mm）气体阻火器。6.1.3阻火元件的结构形式可分为波纹板式、平行板式、多孔板式、金属丝网式和填料式。6.2 选用6. 2. 1阻火器应取得产品型式认证，认证测试所使用的混合气体应满足附录A的要求。6.2.2阻火器的阻火元件结构型式宜选用波纹板式、平行板式或多孔板6.2.3阻火器的安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度6.2.4阻火器材质应满足下列要求：a)阻火器壳体材质宜选用碳钢或不锈钢：特殊情况下也可选用铝合金等轻金属，铝合金等轻金属材料中的镁含量不应大于6%b)阻火元件应选用不锈钢：c）阻火器的所有部件应能承受使用条件下预期的机械荷载、热荷载和流通介质的化学影响。6.2.5不在操作期间可能暴露于火焰的阻火器部件涂层应能抵抗火焰传输造成的损坏。6.2.6阻火器内部用于固定阻火元件自的紧固件、阻火层与壳体接触面等处的间隙应达到该阻火器适用级别的相应阻火要求。6.2.7爆炸性混合物连续排放时间大于或等于30min时，应选用耐烧型阻火器。6.2.8安装在管道端部的阻火器宜选用爆燃阻火器6.2.9安装在管道端部的阻火器应设有防雨通风罩或其他避免雨水和灰尘落入的措施。6.2.10安装在管道中的爆燃型阻火器，其法兰面至潜在火源的距离（Lu）与管径（D）的比值应满足以下要求：a)适用于爆炸组级别为IIA1、IIA、IIB1、IIB2和IIB3的阻火器，L/D≤50；b)适用于爆炸组级别为IIB和IIC的阻火器，Lu/D≤30；c除满足本标准6.2.10a）款或b）款外，还应满足制造商提供的设计和测试限定的距离要求；d）对于未识别点火源位置的，不得使用爆燃阻火器。6.2.11安装在管道中的稳定爆轰型阻火器，其法兰面至潜在火源的距离要求应由制造商提供；当安装距离不能满足要求时应选用非稳定爆轰型阻火器。3
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6.2.12储罐顶部的油气集合管道系统、装卸设施的油气排放（或回收）系统的总管及分支管道应选用 稳定爆轰型阻火器，阻火器宜靠近罐、容器或设备安装。 6.2.13在寒冷地区使用的阻火器或常温下气相易凝结介质设施中（如苯、对二甲苯等），应选用部分或 整体带加热套的壳体，也可采用其他伴热方式，阻火器被加热可能达到的最高温度不应大于150℃。 6.2.14当气体中含有颗粒或可能堵塞阻火元件的物质时，安装于管道中的阻火器应选用带压差监测仪 表、冲洗管和排污口的阻火器。 6.2.15对于安装在管道中的爆燃阻火器，非保护侧管道的直径不应大于阻火器接口直径，受保护侧管 道的直径不应小于非保护侧管道的直径。 6.2.16对于安装在管道中的爆燃阻火器，阻火器与点火源之间的管道不宜变径，该段管道宜顺直、平 滑、无扰流障碍。当无法避免管道分支和阀门时，则管道分支和阀门应安装在距阻火器最小距离处。 6.2.17安装于管道中的阻火器，宜采用法兰连接，且应设置用于阻火器检维修的安全置换（吹扫） 隔离设施。 6.2.18阻火器正常工况下的压降不应大于10kPa，阻火器壳体及其内件应能承受管道系统的设计压 力。阻火器供应商应提供阻火器在标准状态下的流量压降曲线。 6.2.19下列管道上使用阻火器应具有双向阻火功能： a）甲B、乙类液体储罐之间气相连通管道的分支管道； b）装卸设施的油气排放或回收管道的分支管道。
6.3.1阻火器采购技术规格书应明确以下内容：
a）阻火器的预期用途； b）可燃气体的组成、体积流量、温度范围、压力范围以及允许的压降； c）性能测试要求； d）注明尺寸的阻火器至火源的管段示意，图中应标明可能的点火源位置， 6.3.2阻火器技术数据表见附录B。有特殊要求时，应在阻火器技术数据表中予以说明。
7.1.1安装于管道中的阻火器应进行水压试验。试验压力取10倍介质最高工作压力和1.5倍管道设计 压力两者中的较大值，稳压10min无任何变形或渗漏；压力降至管道的设计压力保持30min，无泄漏、 无降压、无变形为合格。安装于管道端部的阻火器可不进行水压试验。 7.1.2安装在管道中的阻火器组装后，应使用空气进行气密性试验。试验压力为管道设计压力，当达 到试验压力时，稳压10min后，用涂刷中性发泡剂的方法检查整个阻火器，无泄漏为合格。 7.1.3当阻火器的设计、制造及材料有变更时，均应按现行国家标准GB/T13347《石油气体管道阻火 器》的有关规定进行型式检验，其数量不应少于2台。 7.1.4安装于管道端部的阻火器应按现行国家标准GB/T13347《石油气体管道阻火器》进行耐烧试 验；按现行国家标准GB5908《石油储罐阻火器》进行阻爆燃试验，试验介质应符合附录A的规定。 7.1.5安装于管道中的阻火器，应按现行国家标准GB/T13347《石油气体管道阻火器》进行阻爆燃（或 且爆轰）试验，爆轰阻火器除进行阻爆轰试验外还需进行阻爆燃试验。 7.1.6接口尺寸大于或等于450mm的阻火器均应进行阻火性能试验
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7.1.7阻火器应按现行国家标准GB/T13347《石油气体管道阻火器》的规定进行压降测定，并给出标 准状态下压降与流量的关系曲线。 7.1.8阻火器的受压锻钢件不应低于现行行业标准NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》中II级锻件的要求。 7.1.9采用钢板焊制的阻火器壳体，其焊缝应按现行行业标准NB/T47013.2《承压设备无损检测第 二部分：射线检测》的规定进行射线透照检测，检测技术为AB级，焊接接头II级为合格。 7.1.10阻火器的铸钢件应符合现行国家标准GB/T12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》、GB/T 12230《通用阀门不锈钢铸件技术条件》的规定；铸铝件应符合现行国家标准GB/T9438《铝合金铸 件》的规定。 7.1.11阻火器水压试验用水中氯离子含量应小于或等于25ppm
7.2.1阻火器产品验收除应按本标准及技术数据表的要求进行外，还应满足订货合同的要求，
7.2.1阻火器产品验收除应按本标准及技术数据表的要求进行外，还应满足订货合同的要求 7.2.2开箱后，应对产品的以下外观质量和结构检查验收
.3阻火器开箱验收时，应附有装箱单、产品合格证、产品说明书及技术资料。 .4在阻火器明显部位，应设固定的永久性产品标牌，标牌材质宜选用不锈钢06Cr19Ni Cr18Ni9和10Cr17，标牌厚度应大于或等于0.5mm，并应采用铆钉或螺钉固定。除此之外的标 要求尚应符合现行国家标准GB/T13306《标牌》的有关规定。
7.2.5阻火器标牌上应注明下列内容：
DB15／T 1641-2019 煤化工企业输煤栈桥施工技术规范(蒙)运输包装收发货标志》的
7.2.9阻火器在包装箱内应单独固
SH/T3413—2019a）装箱单应包括以下内容：1）制造厂名称；2）出厂编号及日期；3）产品名称、规格、数量及净重；4）用户名称及合同号；5）随箱所附文件及数量；6）制造厂装箱部门公章、装箱日期及装箱检验员的代号。b）产品质量合格证书应包括以下内容：1）制造厂名称及日期：制造厂技术（质量）检验部门的公章：3)质量检验员的代号及检验日期：4)产品名称、型号、材料及规格：5)名牌上的内容：6)制造标准、其他特殊要求。7.2.12阻火器在运输中应防止雨淋、受潮，装卸时应防止撞击。7.2.13阻火器应储存在干燥、通风良好的场所，不得与配酸、碱等腐蚀性的物品共同储存。7.2.14阻火器应置于仓库内保管，避免露天堆放。
SH/T34132019附录A（规范性附录）用于阻火器测试的气体要求表A.1爆燃和爆轰测试的气体要求适用范围测试气体要求爆炸组MESG值/mm气体纯度/%空气中测试气体含量/%测试气体与空气混合物气体（等级）（体积分数）（体积分数）的安全间隙/mmIIA1≥1.14甲烷≥988.4±0.21.16±0.02IIA>0.9丙烷≥954.2±0.20.94±0.02II B1≥0.855.2±0.20.83±0.02II B2≥0.75乙烯≥985.7±0.20.73±0.02II B3≥0.656.6±0.30.67±0.02IIB≥0.50≥9945.0±0.50.48±0.02IIC<0.50氢气≥9928.5±2.00.31±0.02注：对于难以产生稳定爆轰的小直径阻火器，可以使用较小安全间隙的测试气体测试。表A.2耐烧测试的气体要求适用范围测试气体要求气体纯度/%空气中测试气体含量/%爆炸组（等级）气体（体积分数）（体积分数）IIA1甲烷≥989.5±0.2IIA正已烷≥702.1±0.1II B1IIB2乙烯IIB36.6±0.3IIBIIC氢气￥9928.5±2.0
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附录B （资料性附录） 阻火器数据表
表 B. 1阻火器数据表
DB／T 29-268-2019 天津市城市轨道交通管线综合BIM设计标准SH/T34132019