标准规范下载简介
GB／T 39416-2020 汽车起重机燃油消耗量试验方法.pdfGB/T 39416—2020
Test methods of fuel consumption for truck crane
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
DB32／T 4037-2021 农贸市场建设管理规范.pdfGB/T39416—2020
范围 规范性引用文件 术语和定义 试验准备 4.1试验条件 4.2试验样机 4.3 仪器及精度 试验方法 5.1 作业工况燃油消耗量 5.2 行驶工况燃油消耗量 计算方法 6.1 作业工况燃油消耗量计算 6.2行驶工况燃油消耗量计算 附录A（资料性附录）起重机燃油消耗量试验样机检查表 附录B（资料性附录） 燃油消耗量试验数据
GB/T39416—2020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本标准起草单位：徐州重型机械有限公司、江苏徐工工程机械研究院有限公司、中机科（北京）车辆 险测工程研究院有限公司。 本标准主要起草人：单增海、丁宏刚、胡海鹏、朱天罡、张艳、贾佳奇、向小强、蔡祖戈、刘彦辉、 马云超、李雪峰
GB/T39416—2020
气车起重机燃油消耗量试验方法
本标准规定了汽车起重机（含全地面起重机，以下简称起重机）燃油消耗量的试验方法。 本标准适用于以柴油为动力的汽车起重机和全地面起重机燃油消耗量的试验
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6068一2008汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语 GB/T12534一1990汽车道路试验方法通则 GB/T12545.2一2001商用车辆燃料消耗量试验方法 IT/T719一2016营运货车燃料消耗量限值及测量方法
4.1.1作业工况燃油消耗量试验条件按GB/T6068一2008中4.3、4.5、4.6和4.8的规定。 4.1.2行驶工况燃油消耗量试验条件按GB/T12534一1990中3.3和3.6的规定 4.1.3轮胎的选用原则按JT/T719一2016中5.2.4的规定，轮胎可以与起重机同时磨合或者轮胎的花 文深度应在初始花纹深度的50%～90%。 4.1.4试验前，起重机应进行充分预热，发动机水温宜达到80℃～90℃。试验时液压油温度应不低于
20C，且在试验过程中液压油温度不应超过80℃ 4.1.5试验时应关闭车窗、驾驶室通风口及空调等，只允许为驱动起重机所需的设备工作。 4.1.6试验时气温宜在5℃～28℃，海拔高度不宜高于500m。 4.1.7试验时，起重机的轮胎气压、燃油、液压油、润滑油（脂）、制动液、制动气压、发动机冷却液 合制造商的规定。
20C，且在试验过程中液压油温度不应超过80℃ 4.1.5试验时应关闭车窗、驾驶室通风口及空调等，只允许为驱动起重机所需的设备工作。 4.1.6试验时气温宜在5℃~28℃，海拔高度不宜高于500m。 4.1.7试验时，起重机的轮胎气压、燃油、液压油、润滑油（脂）、制动液、制动气压、发动机冷却液等应符 合制造商的规定
4.2.1.1试验前应对样机基本信息与主要参数进行检查，检查项目参见附录A。
a）作业工况燃油消耗量试验时，样机应具备制造商规定的起重作业所需的工作装置； b）行驶工况燃油消耗量试验时，样机应具备按照国家相关标准定型后的汽车产品总质量所要求 的行驶状态。
试验前样机应进行不少于50km的磨合。
4.3.1主要试验仪器及最天充许误差/准确度等级要求如下： a) 车速测量仪器：最大允许误差为士0.5%； b) 燃料流量计：最大允许误差为士0.5%； 计时器：最小分度值为0.1s； 发动机转速表：最大允许误差为士1%； 称重仪：准确度等级为中准确度及以上。 4.3.2主要试验仪器应经过计量检定机构的检定合格，并在有效期内
5.1作业工况燃油消耗量
5.1.1支腿伸缩工况
5.1.1.1起重机处于驻车状态，水平支腿和垂直支腿由全缩状态运动到全伸状态，再运动到全缩状态。 记录每次伸缩过程的时间和燃油消耗量。 5.1.1.2试验过程中支腿油门分别置于起重机制造商规定的支腿工作时发动机的最低速和最高速 位置。 5.1.1.3测量重复进行 5 次,
5.1.2.1起重机的水平支腿和垂直支腿全伸，变速器处于制造商规定的取力挡位，各操纵手柄处于中 立，油门踏板处于完全松开状态，作业发动机转速应在起重机制造商规定的急速转速范围内，转速充许 偏差为±50r/min。 5.1.2.2记录每次试验的燃油消耗量和发动机转速。 5.1.2.3每次测量时间为120s，重复进行5次
GB/T39416—2020
5.1.4.3试验过程中空载变幅时油 的额定载荷变幅时踏板置于发动机油门急速位置进行测量。 5.1.4.4试验过程中变幅操纵手柄按图1进行操作
5.1起重机的水平支腿和垂直支腿全伸，所有轮胎离地，主臂最大仰角，载荷由地面起升至可回 ，按表3所列工况进行试验
5.1.5.2记录每次试验的时间和燃油消耗量。
DBJ 15-71-2010 城市地下空间检测监测技术标准.pdf5.1.5.2记录每次试验的时间和燃油消耗量。 5.1.5.3试验过程中油门踏板置于发动机急速位置进行测量 5.1.5.4试验过程中回转操纵手柄按图1进行操作
5.1.6.2记录每次试验的时间和燃油消耗量。 5.1.6.3试验过程中油门踏板分别置于发动机急速和最高转速位置进行测量 5.1.6.4试验过程中起升操纵手柄按图1进行操作
5.1.7试验结果数据记录和校正
5.1.7.1各工况燃油消耗量试验记录表参见附录B中的表B.1～表B.6。各工况试验结果应去除最大 和最小两个试验数据JC／T 2468-2018 水泥基回填材料，取中间三个数据作为试验结果， 5.1.7.2各工况燃油消耗量的算术平均值应按GB/T12545.2一2001中第7章的规定进行校正
5.2行驶工况燃油消耗量
5.2.1等速行驶工况