标准规范下载简介
JBT 13713-2019 道路施工与养护机械设备 室内沥青混合料生产线.pdfJB/T137132019
×CNO,× 273 p+Pd (273+t)101.325
Cno，——实测烟气中NO2的质量排放浓度DB61T 1289-2019 公路隧道地质雷达检测技术规程.pdf，单位为毫克每立方米（mg/m)； CNo,—实测烟气中NO2的体积分数，10%。 对实测SO2、NO和NO,排放浓度按公式（26）分别进行修正计算。
C一—折算后烟气中SO2、NO和NO2的质量排放浓度，单位为毫克每立方米（mg/m"）； C一实测烟气中SO2、NO、NO2的质量排放浓度，单位为毫克每立方米（mg/m）； 一一实测过量空气系数，计算方法按GB/T16157的规定执行； α过量空气系数标准值，这里取α1.7。
6.10.2烟气黑度试验
6.10.2.1试验条件
试验条件如下： a）样机在标准工况下连续稳定作业； b)环境风速不大于 3 m/s。
6.10.2.2 试验仪器
6.10.2.3试验方法
在距离烟肉排放口30m处，用测烟望远镜对准烟道刚排出的烟气，观察0.5min，其黑度与标准黑 度相当的级别，即为林格曼黑度级。试验在相同工况下重复进行3次，取算术平均值，相邻两次试验间 隔不少于15min
6.10.2.4试验结果
将试验结果记入试验记录表（参见表A.21）。
6.10.3.1试验条件
试验条件如下： a）样机在标准工况下连续稳定作业； b）环境风速不大于3m/s； c）试验应在空旷的场地进行，距离厂房外墙50m范围内应没有声音反射物或吸音物，如高大建筑 物、围墙、树木等； d）声级计附近除测量者外，其他不可缺少人员应在测量者之后； e）测点处的背景噪声应比样机辐射噪声至少低10dB（A），当两者差值为4dB（A）～9dB（A） 时，应按表3进行修正计算，当两者差值小于4dB（A）时，不能进行噪声试验。
JB/T 13713=2019
6.10.3.2试验仪器
6.10.3.3试验方法
试验方法如下： a）厂房外7m处环境噪声试验时，测点位于厂房四周外墙表面垂直距离7m、离地高度1.5m处 并采用寻点检测的方式找到声压级最大的测点； b）厂房外30m处环境噪声试验时，测点位于厂房四周外墙表面垂直距离30m、离地高度1.5m处： c）操作人员耳边噪声试验时，应关闭操作室门窗，测点布置在操作人员耳旁100mm处； d）声级计的计权网络使用A档； e）样机处于停机状态，检测测点的背景噪声并记录； f）试验重复进行3次，取算术平均值； g）试验过程中，声级计示值在一定范围内波动时，取波动范围的平均值为实测值，但如果波动范 围超出土4dB（A），试验应停止； h）每次试验的检测时间均应大于15s。
6.10.3.4试验结果
好试验结果记入试验记录表（参见表A.22）。
6.10.4烟尘排放浓度试验
6.10.4.1试验条件
样机在标准工况下连续稳定作业。
样机在标准工况下连续稳定作业
6.10.4.2试验仪器
6.10.4.3试验方法
试验方法如下： a）测定位置应尽可能选择在垂直管道上，且不宜靠近弯头及断面急剧变化的位置。测点应位于距 弯头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处，上游方向大于3倍直径处。在条件不理 想条件下，测定位置应距上述部位的上、下游位置至少1.5倍直径。 b）在选定的测点位置开Φ50mm的侧孔，在垂直方向焊接一长度约30mm的短管，且带有螺塞。 c）测点位置、数量： ·圆形断面：将管道断面划分成适当数量的等面积同心圆环，各测点均在环的等截面的中心线 上，环的数量根据管道截面大小决定，并按表4确定环数和测点数，按图1、表5确定测点 位置：
JB/T13713—2019·矩形断面：将管道断面按断面尺寸划分成适当数量的等面积矩形块，每一小块面积应小于0.1m²，各测点均在小矩形的中心，并按表6确定环数和测点数，按图2确定测点位置。LL4LsLo图1圆形管道测点位置及距离（以3环为例）测孔图2矩形管道测点位置表4圆形管道分环及测点数管道直径D环数测点数mm≤4001、22~4400~6002、34~6600~8003、46~8≥8004、58~1020
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表5圆形管道测点距管壁的距离（以管道直径D计）
表6矩形管道分环及测点数
d）采样方法：按上述分布原则，在同一断面上多点采样，以求平均值；每点采样时间为0.5min~ 2min，试验重复3次，结果取平均值。当被测管道内气体流速发生变化时，注意随时调节采样 流量，保持采样管道外压力平稳。同时记录采样流量、采样时间、烟气温度、气压等试验参数。 e）采样结束后，采用称重法检测烟尘质量。
6.10.4.4试验结果
试验结果如下： a）将试验结果记入试验记录表（参见表A.23）； b）试验数据处理如下： 烟尘排放浓度按公式（27）计算。
Gx273+ tax101.325 = Xa 273 p+ Pd
Gx 273+ta 101.325 C= Xa 273 p+ Pd
式中： L一—烟气流量，单位为立方米每小时（m"/h）； 一烟肉断面积，单位为平方米（m²)
L = 7.64 ×10* ×Fg 273 P+ Pd d2 273 + t. 101.325
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Lo—采样流量，单位为升每分（L/min） d一一采样嘴直径，单位为毫米（mm）。 排放量按公式（29）计算。
6.10.5环境飘尘浓度试验
6.10.5.1试验条件
试验条件如下： a）样机在标准工况下连续稳定作业； b）试验应在样机至少连续正常工作2h以后进行； c）环境风速不大于3m/s
6.10.5.2试验仪器
6.10.5.3试验方法
测点位于距离厂房外墙表面30m的任一点下风口处，测量位置的高度为1.7m，单次采样时间不少 于30min，气体采样量不少于3000L。试验在相同工况下重复进行3次，取算术平均值，相邻两次试 验间隔不少于1h。
6.10.5.4试验结果
试验结果如下： a）将试验结果记入试验记录表（参见表A.24） b）环境飘尘浓度按公式（30）计算。
6.11.2 试验条件
试验条件如下： a）可靠性试验时间不少于200h，其中不包括设备磨合、空载运行及性能试验时间：
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b）试验期间，样机的平价负荷率不低于额定生产能力的85%，并保证在额定负荷下的工作时间不 少于试验时间的30%； c）样机所生产的沥青混合料应符合JTGF40的规定； d）样机作业时应保证设备状态完好，每作业班次累计作业时间不少于5h； e）试验期间，样机应由有经验的技术人员严格按规定操作、维护，杜绝违章作业和带故障运行
6.11.3试验时间及计时规定
试验时间及计时规定如下： a）可靠性试验时间由作业时间、故障时间和维护保养时间三项组成。 b）作业时间：样机作业时间的累计值。单次计时从样机运转开始，到停机为止。作业过程中的停 机待料时间不计入作业时间。 C）故障时间：故障时间的累计值。单次计时从故障发生开始，到故障排除并确定样机可正常运转 为止。其中包括查找、分析、处理、修整、调试等时间，用于等待非排除故障时间不计。 d）维护保养时间：按样机使用说明书规定进行的技术性例行保养时间的累计值。单次计时从养护 开始到结束为止。未影响正常作业和未占用作业时间而进行的日常性养护工作时间不计。
故障规定如下： a）故障是指样机在可靠性试验期间，在常规使用保养条件下，因设备内在原因导致零部件、总 成、整机丧失规定功能的现象； b）故障分类：按故障对人身安全的影响程度、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难易程度 等因素，将故障分为I、Ⅱ、Ⅲ、IV级，即致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障四类。 各类故障特征和故障举例按表7的规定。
做障判定如下： a）由于设备自身潜在因素和固有缺陷所致的故障，计为可靠性考核故障； b）由外界原因或操作人员违反操作规程而致的故障，不计为可靠性考核故障； c）试验过程中同时发生的两个以上的故障，若故障之间有直接联系，按其中最严重的故障类别 计，若无直接联系则分别记录； d）故障排除后再次出现类似问题，应计算故障次数； e）产品在可靠性试验中出现致命故障，则该产品可靠性判定为不合格。
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试验方法如下： a）正式试验时，参照表A.25记录每作业班次的运行情况。 b）试验期时，出现故障应及时解决，并详细记录零部件损坏、故障现象及各种异常情况，记录维 修换件及工时消耗等情况。对损坏件应及时进行技术分析和检测，并照片存档。故障记录填入 试验记录表（参见表A.26）。 c）可靠性试验达到规定时间后，参照表A.27所列项目对样机进行性能检测，试验方法参照各项目 的相应条款执行，试验结果记入试验记录表（参见表A.28）。
试验结果如下： a）将试验结果记入试验记录表（参见表A.28) b）试样数据处理如下： 当量故障次数N按公式（31）计算。
N一一当量故障次数； &i一—第i级故障的危害度系数，见表7; n 一发生第i级故障的总次数。 平均无故障工作时间MTBF为样机在规定的试验时间内，净作业时间与故障次数之比，按公式 （32）和公式（33）计算。
MTBF: N T=Et
MTBF一一平均无故障工作时间，单位为小时（h）； T一一累计作业时间，单位为小时（h）； ti一单次作业时间，单位为小时（h）。 注：当N=0或N<1时，令N=1，但应在试验报告中予以说明。 首次故障前工作时间MTTFF为样机从试验开始到发生Ⅲ级故障时间内的净作业时间，单位为 小时（h）。 可靠度为样机包括维修在内能保持正常作业状况的概率，按公式（34）计算：
式中： R一可靠度； T——累计故障停机时间，单位为小时（h)。
沥青混合料生产线检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表8
×100% T +T
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注：A表示关键项目，B表示一般项目，C表示参考项目，“△”表示需检验项目，“一”表示不需检验项目。
（2.1产品的出厂检验为逐台检验，出厂检验由制造厂质量检验部门负贡进行。 7.2.2出厂检验应对以下规定的检验项目进行检查： a）操作、控制、指示装置的工作状况； b）液压气动系统、机械传动系统、电气系统的工作状况； c）各总成的空载运行状况； d）外观质量。 7.2.3出厂检验的项目应全部合格，部分项目允许在工地进行检验。
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7.3.1有下列情况之 a）新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定； b）产品变型、重大改进或在原材料及工艺等方面有较大变动，可能影响产品性能； c）停产两年以上再次生产的产品； d）发生严重事故或抽检不合格的产品： e）国家质量监督机构进行全面质量检验。 7.3.2型式检验为抽样检验。 7.3.3型式检验的检查项目按技术要求规定的全部内容进行检查、判定。 7.3.4型式检验的项目按表8的规定执行。 7.3.57.3.1a)、b）属于鉴定检验，从试制样机中随机抽取1台进行；7.3.1c）e）属于质量一致性 检验，采取随机抽样的方法，从当年或近期生产的经出厂检验合格的产品中抽取1台进行。 7.3.6判定规则： a）经检验的沥青混合料生产线未达到本标准主要性能指标（表8中A类项目）中任何一项的要 求，判定为不合格； b）若表8中B类项目有3项或3项以上不合格，允许被抽检的产品整改后再进行复检，复检项目 若仍有3项不合格，判定产品为不合格； c）表8中C类项目对设备的性能影响很小，或受物料及操作水平影响，属非设备所能完全控制的 项目，不作为设备合格的判定依据，仅作设备优、良的参考。
a）经检验的沥青混合料生产线未达到本标准主要性能指标（表8中A类项目）中任何一项的要 求，判定为不合格； b）若表8中B类项目有3项或3项以上不合格，允许被抽检的产品整改后再进行复检，复检项目 若仍有3项不合格，判定产品为不合格； c）表8中C类项目对设备的性能影响很小，或受物料及操作水平影响，属非设备所能完全控制的 项目，不作为设备合格的判定依据，仅作设备优、良的参考。
8标志、包装、运输和贮存
8.1.1标志应固定在易于观察的位置，文字内容、图示标志应易于识别。 8.1.2产品标志应包括下列内容：
8.1.1标志应固定在易于观察的位置，文字内容、图示标志应易于识别
a）商标； b）产品名称、型号： c）产品主要参数（包括额定生产能力、功率等）； d）制造日期； e）出厂编号； f）制造厂名称。
8.1.3包装标志应包括下列内容：
8.2.1包装应符合JB/T5000.13的规定，对易损、易失落的零部件，应从主机上拆下，单独包装方式 应根据防护要求和运输要求执行，裸装或包装件均应牢固可靠，确保存放和运输中不受损害。 3.2.2随机工具、备件、技术文件、附件应进行防潮、防锈保护，并采用包装箱包装。
8.3.1产品运输过程中应有可靠的固定防护措施、吊装防护措施和防雨淋、溅水等措施。 8.3.2产品应运输方便，吊装、运输应符合相关标准规定。
8.3.1产品运输过程中应有可靠的固定防护措施、吊装防护措施和防雨淋、溅水等措施。 8.3.2产品应运输方便，吊装、运输应符合相关标准规定。
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8.4.1产品应存放在干燥、通风的地方，并采取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施。 8.4.2产品在长期存放之前，应对其防护措施进行全面细致的检查。 8.4.3产品长期存放时，每隔三个月应定期检查存放情况。
9.1按订货合同规定提供全套设备。
a）产品合格证； b）沥青混合料生产线及主要配套件的使用说明书； c）随机备件、附件清单； d）随机工具清单； e)装箱清单。
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沥青混合料生产线试验记录见表A.1～表A.28.
沥青混合料生产线试验记录见表A.1~表A.28。
附录A （资料性附录） 试验记录表
表A.1主要性能参数（设计值）
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表A.1主要性能参数（设计值）（续）
表A.2样机磨合情况及试验记录表
注1：“项目”栏内容包括总装调整、磨合运行、修理等，按年月日顺序记入。 注2：“时间”栏记入每项试验所持续的时间。 注3：“记事”栏按新制、改制记入磨合、运行状况、故障情况及调整修理（部位、程度、措施）等事项。
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表A.3主要几何尺寸试验记录表
JB/T13713—2019表A.4运转参数试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期测量值备注参数名称单位123平均值集料输送机带速m/s冷料输送机带速m/s 成品料提升机移动速度m/s干燥滚简转速r/min搅拌缸转子转速r/min表A.5静态计量精度试验记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期码值测量值计量精度参数名称序号kgkg%满量程半量程满量程半量程满量程半量程1I2配料计量3平均值骨料计量精度2过渡计量3平均值12粉料计量精度3平均值12沥青计量精度3平均值31
JB/T13713—2019表A.6动态计量精度试验记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期设定值（实测值）示值计量精度参数名称序号kgkg%满量程半量程满量程半量程满量程半量程I2配料计量3骨料平均值计量精度2过渡计量3平均值1粉料2计量精度3平均值1沥青2计量精度3平均值表A.7温度计计量精度试验记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期示值测量值偏差参数名称序号℃℃1热骨料2温度计计量精度3平均值1沥青2温度计计量精度3平均值32
JB/T13713—2019表A.7温度计计量精度试验记录表（续）示值测量值偏差参数名称序号℃℃℃1成品料2温度计计量精度3平均值1烟气2温度计计量精度3平均值表A.83成品料仓保温性能试验记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期时间h024681012环境温度℃测点1料温测点2℃测点3平均值平均温度降0表A.9沥青罐温升试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期风向风速加温时间沥青初始温度沥青终止温度温升速率平均温升速率备注min℃cC/hC/h1530609033
JB/T13713—2019表A.10沥青罐保温性能试验记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期时间02345689101112h环境温度沥青温度℃温度降℃表A.11冷骨料含水率试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期冷料质量干料质量含水率平均含水率序号备注gg%%12345表A.12热骨料残余含水率试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期热料质量干料质量含水率平均含水率序号备注gg%%I234534
JB/T13713—2019表A.133热骨料（成品料）温度试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期风向风速序号101112131514181920热骨料温度℃成品料温度℃表A.144热骨料（成品料）温度稳定精度记录表样机型号天气气温风向风速试验地点试验人员试验日期温度设定值平均料温系统偏差标准差稳定精度极限偏差稳定性参数名称℃c℃%℃℃热骨料成品料表A.15生产能力试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期测定值项目单位平均值备注23冷骨料温度1c冷骨料含水率の%热骨料温度ts℃热骨料残余含水率r%烟气温度t℃沥青含量%成品料产量Mkg测试时间t成品料实测生产能力Qt/h修正生产能力Q0t/h额定生产能力t/h35
JB/T13713—2019表A.166燃油消耗率试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期测定值项目单位平均值备注123燃油消耗量kg测试时间s燃油低位发热值kJ/kg实测燃油消耗率kg/h热骨料生产能力Qt/h燃油消耗率kg/t表A.17振动筛混仓率试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期筛网尺寸试样总质量通过量筛分效率平均值次数备注mmgg%%1I234512345123451234536
JB/T13713—2019表A.17振动筛混仓率试验记录表（续）筛网尺寸试样总质量通过量筛分效率平均值次数备注mmgg%%1234512345表A.183沥青含量偏差试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期测定值项目单位备注910111220成品料质量g矿料质量g沥青质量g沥青含量%平均值%设定值%系统偏差%标准差%稳定度%极限偏差%沥青含量偏差%37
JB/T13713—2019表A.19骨料级配组成试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期骨料粒度筛分通过质量百分率测定值%平均值mm123458910111213141516192026.5191613.29.54.752.361.180.6 0.3 0.150.074表A.20有害气体排放浓度试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期测定值项目单位051015202530354045505560平均值备注minminminminminminminminminminminminmin02含量%（体积分数）CO含量10*6（体积分数）CO2含量%（体积分数）SO2含量10*6（体积分数）NO含量10°6（体积分数）NO2含量10*（体积分数）烟气温度℃烟气压力Pa38
JB/T13713—2019表A.20有害气体排放浓度试验记录表（续）测定值项目单位051015202530354045505560平均值备注minminminminminminminminminminminminmin实测NO排放浓度mg/m3实测NO2mg/m3排放浓度实测SO2mg/m3排放浓度折算NO排放浓度mg/m3折算NO2排放浓度mg/m3折算SO2mg/m3排放浓度表A.21烟气黑度试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期序时间林格曼黑度平均值备注号min级级123表A.22噪声试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点试验人员试验日期场地状况风向风速声级计型号精度dB (A)频率范围Hz机外测点项目测量次数12345背景噪声测量值厂房外7m处1dB (A)厂房外30m处21环境噪声测量值2厂房外7m处dB (A)3平均值39
JB/T13713—2019表A.22噪声试验记录表（续）机外测点项目测量次数12345n1环境噪声测量值2厂房外30m处dB (A)3平均值各测点机外噪声与背景噪声的差值按差值修正后测点的实际A声级修正后的实际表面A声级噪声特性说明备注表A.233烟尘排放浓度试验记录表样机型号天气气温出厂编号试验地点大气压力烟窗高度烟道断面尺寸试验人员试验日期项目单位123平均值滤筒编号一标况体积L采样体积L平均动压Pa平均静压kPa平均全压kPa标干流量m/h烟气温度℃含湿度%计前温度℃计前负压kPa平均流速m/s大气压力kPa采样嘴直径mm烟道截面积m2烟尘质量mg烟尘排放浓度（标准工况）mg/m3烟尘排量kg/h40
GB／T 37523-2019 风电场气象观测资料审核、插补与订正技术规范JB/T137132019
表A.24环境熟尘浓度试验记录表
表A.25可靠性考核试验班次记录表
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表A.28可靠性试验报告记录表
GB 50877-2014 防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf试验起止日期 数据处理人员