GB/T 39378-2020 火花塞和电热塞套筒.pdf

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GB/T 39378-2020 火花塞和电热塞套筒.pdf

GB/T39378—2020

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考ISO11168:1995《火花塞和电热塞套筒扳手》编制DB22/T 5011-2018标准下载,与ISO11168:1995 的一致性程度为非等效。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会(SAC/TC174)归口。 本标准起草单位:浙*拓进五金工具有限公司、杭州华丰巨箭工具有限公司、株洲湘火炬火花塞有 限责任公司、威海市威力高档工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、浙*四达工具有限公司、兰溪 新力五金工具有限公司、晋*实业股份有限公司、宁波长城精工实业有限公司、浙**洋工具制造有限 公司、建德远丰工具有限公司、莱茵技术(上海)有限公司、上海市工具工业研究所, 本标准主要起草人:张金满、王维法、周律、张建军、朱辉、王伟刚、王伟毅、周健、蒋佳俊、缪美琴、 陈立海、杨春炜、冯金水、施铖佳、周阿龙、吴祖训。

本标规定了 、检验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于装拆火花塞和电热塞的手动套筒(以下简称“套筒”)。 能简的传动方式

下列术语和定义适用于本文件

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定位装置retainingdevice 为防止火花塞和电热塞绝缘体受损,亦便于装拆,而在套筒内安装的部件

4.1.1套筒按其装拆对象分为火花塞套筒和电热塞套筒,按其工作端的内孔形状分为六角孔(代号为 L)和十二角孔(无代号)。 4.1.2套简按其传动端方孔的对边尺寸分为10和12.5两个系列

产品标记由产品名称、标准组号、工作端孔的对边尺寸S、传动端

.2套筒的传动端方孔基本尺寸应符合GB/T33

5.3.1套筒应进行电镀或其他表面处理

礼、满、起层等彩保护连能和使用寿命的 缺陷。 5.4.2经发黑处理或其他化合物生成处理的套筒,其表面应色泽均匀,不应有明显的斑点及露底现象, 且有一层防锈保护涂层。 5.4.3套筒应壁厚均匀,内外表面不应有裂纹、毛刺等影响外观和使用功能的缺陷。六角孔和十二角 孔的表面粗糙度Ra值应不大于25μm

缺陷。 5.4.2经发黑处理或其他化合物生成处理的套筒,其表面应色泽均匀,不应有明显的斑点及露底现象, 且有一层防锈保护涂层。 5.4.3套筒应壁厚均匀,内外表面不应有裂纹、毛刺等影响外观和使用功能的缺陷。六角孔和十二角 孔的表面粗糙度Ra值应不大于25μm。

塞或电热塞从套简定位装置中拉出,其拉脱力应为

套筒的硬度应不小于39HRC。

套简应按表2的规定进行最小试验扭矩试验铁路专用线及配套设施建设项目车场站前站后、货场站后工程工程量清单(总说明及暂估价),试验后套筒不应产生影响使用性能的永久变 员伤。

材料由供应商提供相关材料的质量保证书,仲裁时,按照材料相应标准的规定进行检验。

商的基本尺寸采用符合GB/T1957规定的专用量

4955或GB/16462的规定进不 按GB/T4955的规定进行

套简的表面质量用目测检验,表面粗糙度检验采用符合GB/T6060.2规定的标准样块进行。

将套筒工作端套入六角试棒并缓慢地施加扭矩至表2规定值,保持30s后卸载。六角试 深度应不少于4mm。采用试棒旋转的扭矩试验机,其扭矩精度应为士2.5%。 扭矩试验用六角试棒应符合GB/T3390.1的规定

将套筒工作端套入六角试棒并缓慢地施加扭矩至表2规定值CJJT54-2017标准下载,保持30s后卸载。六角试棒的插 度应不少于4mm。采用试棒旋转的扭矩试验机,其扭矩精度应为士2.5%。 扭矩试验用六角试棒应符合GB/T3390.1的规定

7.1.2出厂检验项目按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。 7.1.3检验的样本可由相同规格的产品组成,也可由成套产品组成。 7.1.4产品的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检查水平按表3的规定。 7.1.5对检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样品,交货方应予调换。 7.1.6经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类修理后,再提交验收。 7.1.7由成套产品组成的交验批,在检验中任何一个组件被判为不合格,都应对交验批中的该组件进 行修整或更换后,重新进行检验。

7.2.1有下列情况之一者应进行型式检验

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