标准规范下载简介
GB／T 40116-2021 箔片轴承 气体动压径向轴承性能 静态承载能力、摩擦因数和寿命测试.pdfICS 21.100.10 CCS J12
中华人民共和国国家标湘
CJ／T 197-2010标准下载箔片轴承气体动压径向轴承性能
Foil bearingsPerformance of hydrodynamic gas journal bearings Testing of static load capacity,friction coefficient and lifetime
(ISO13939:2019,Foilbearings—Performancetestingoffoil journal bearingsTesting of static load capacity,friction coefficientandlifetime,IDT)
GB/T40116—2021/ISO13939:2019
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件使用翻译法等同采用ISO13939：2019《箔片轴承箔片径向轴承性能测试静态承载能 力、摩擦因数和寿命测试》。 本文件做了下列编辑性修改： 由于箔片轴承可以使用其他润滑介质或采用静压润滑，为了与内容保持一致，将名称改为《箔 片轴承气体动压径向轴承性能静态承载能力、摩擦因数和寿命测试》。 本文件由中国机械工业联合会提出 本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口。 本文件起草单位：中机生产力促进中心、湖南大学、湖南崇德科技股份有限公司、洛阳轴承研究所有 限公司、稳力（广东）科技有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司。 本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释
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箔片轴承气体动压径向轴承性能 静态承载能力、摩擦因数和寿命测试
箔片轴承气体动压径向轴承性能
本文件描述了箔片气体动压径向轴承的性能测试方法及结果比较方法，轴承由空气（气体）作为润 滑介质，由转轴转动产生的气体动压作为支承。本文件给出的测试方法旨在测试和评价箔片气体动压 经向轴承的静态承载能力、摩擦因数和使用寿命，并对不同测试条件下（如箔片气体动压径向轴承尺寸、 转轴转速、环境气压和湿度等)获得的测试结果进行比较。由于测试条件可以改变，所以可通过设置测 试条件来改变轴承的静态承载能力。 本文件所描述的测试方法使用条件如下： a）稳定状态是静态承载能力的评价前提，即在一定工作条件下，载荷量级、方向和转速始终不变； b）只有当箔片气体动压径向轴承在某一转速下保持转动惯量不变时，才能进人评估程序； c）不考虑具有时变幅度和时变方向的动态载荷，
本文件没有规范性引用文件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 起飞takeoff 转轴与顶箔之间的气体动压确保转轴与顶箔开始分离一定距离的运行阶段。 3.2 间隙 clearance 转轴几何中心与轴套几何中心重合时转轴与顶箔之间的最小距离。 3.3 轴承摩擦力矩 巨bearingtorque 转轴与顶箔之间因转动引起摩擦而产生的摩擦力矩。 注：轴承摩擦力矩测试见6.4。 3.4 载荷load 承载能力 load capacity 静态条件下轴承可承受的荷载。 3.5 初始载荷 initial load 初始阶段施加于转动系统上的载荷（3.4）。 注：初始载荷宜小于静态承载能力和确定轴承寿命时所使用的载荷，见7.3和10.2
3.6 静态承载能力staticloadcapacity 轴承在静态条件下所能承受的最大载荷（3.4）。 注：静态承载能力测试见7.4。 3.7 摩擦因数frictioncoefficient 转轴和顶箔之间由于转动摩擦造成的流阻。 注：摩擦因数测试见第9章。 3.8 轴承寿命lifetimeofbearing 轴承初始失效时所历经的全部启停测试次数。 注：轴承寿命测试见第10章，
4.1基本符号罗马字母
表1符号基本符号罗马字母
4.2基本符号希腊字母表
4.2基本符号希腊字母表
表2符号基本符号希腊字母
表3符号附加符号下标
4.4附加标志上标（显示在X上）
4.4附加标志上标（显示在X上）
GBT32511-2016 电磁屏蔽塑料通用技术要求承载能力、摩操因数和使用寿前。特定尺下 箔片轴承的这些主要性能指标与轴承应用的机械系统密切相关
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箱片气体动压径向轴承的典型结构见附录A。
为比较静态承载能力，应在轴承所处工作环境的压力、温度和湿度均达到平衡状态后进行测试，通 过测试轴承摩擦力矩和转轴转速获得轴承性能。测试中，可观察到转轴无接触浮于顶箔之上的起飞转 速，测试和比较轴承性能时，转轴的转速应高于起飞转速，
轴承测试装置应能控制轴承与转轴的相对位置。轴套可连接到独立的支承件上，如弹簧或弹簧组。 还可采用防振装置防止严重影响测试结果的扰动。此外，过度摩擦会导致轴承错位，从而严重影响测试 结果。 测试箔片气体动压径向轴承摩擦力矩和静态承载能力的装置可按图1安装。采用图1所示测试系 统，根据6.4测试和计算轴承摩擦力矩和载荷。
位移传感器安装在轴套 重和比较传感器数值获得轴心位 移。对测量位移信号进行快速傅立叶变换 或采用转速计测量转轴转速。采用热电偶测量周围 空气（气体）温度DB31／T 1228-2020 在用燃油、燃气锅炉节能运行评价指标.pdf，测量顶箔表面温度的热电偶应固定在顶箔表面
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