标准规范下载简介
GB／T 24606-2021 滚动轴承 无损检测 磁粉检测.pdfGB/T24606—2021 代替GB/T24606—2009
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 246062021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T24606一2009《滚动轴承无损检测磁粉检测》某道路（312 国道至立交桥收费处）道路桥梁工程II施工组织设计，与GB/T24606一2009相比 除编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了部分术语和定义（见第3章）； b） 修改了对检测人员的要求（见第5章，2009年版的第5章）； c）增加对辅助器材的要求（见6.2）； d） 增加了对磁粉颗粒尺寸的要求（见6.3.1）； 删除了磁悬液配方，增加了对载液的要求（见6.3.2，2009年版的6.3.2）； 增加对磁悬液污染物的要求、磁悬液的配制以及污染物的检测方法和水断实验（见6.3.3）； g 修改和细化了对标准试片和标准试块的要求（见6.4，2009年版的6.4）； h） 修改了磁化方法（见第7章，2009年版的第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、舍弗勒（中国）有限公 司、张家港市逸洋精密轴承有限公司、合肥市远大轴承锻造有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、浙江五 洲新春集团股份有限公司、宁波慈兴轴承有限公司、无锡华洋滚动轴承有限公司、浙江德美轴承有限公 司、射阳县翔盛检测装备制造有限公司、福建省永安轴承有限责任公司、重庆长江轴承股份有限公司、台 州市永宁轴承制造有限公司、大连冶金轴承股份有限公司、江苏赛福探伤设备制造有限公司， 本文件主要起草人：高元安、李慎华、赵普民、李祎文、罗志钢、马桢明、陈翠丽、王明舟、徐林燕、李开元 唐奇东、吴盛亮、杨俊生、陈正彬、赵兴新、王敬美、杜勇、杨标、扈林庄。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T24606—2009; 本次为第一次修订
本文件按照GB/11.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T24606一2009《滚动轴承无损检测磁粉检测》，与GB/T24606一2009相比 除编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了部分术语和定义（见第3章）； b） 修改了对检测人员的要求（见第5章，2009年版的第5章）； c）增加对辅助器材的要求（见6.2）； d）增加了对磁粉颗粒尺寸的要求（见6.3.1）； 删除了磁悬液配方，增加了对载液的要求（见6.3.2，2009年版的6.3.2）； f 增加对磁悬液污染物的要求、磁悬液的配制以及污染物的检测方法和水断实验（见6.3.3）； g） 修改和细化了对标准试片和标准试块的要求（见6.4，2009年版的6.4）； h） 修改了磁化方法（见第7章，2009年版的第8章） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。 本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、舍弗勒（中国）有限公 同、张家港市逸洋精密轴承有限公司、合肥市远大轴承锻造有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、浙江五 洲新春集团股份有限公司、宁波慈兴轴承有限公司、无锡华洋滚动轴承有限公司、浙江德美轴承有限公 司、射阳县翔盛检测装备制造有限公司、福建省永安轴承有限责任公司、重庆长江轴承股份有限公司、台 州市永宁轴承制造有限公司、大连冶金轴承股份有限公司、江苏赛福探伤设备制造有限公司， 本文件主要起草人：高元安、李慎华、赵普民、李祎文、罗志钢、马桢明、陈翠丽、王明舟、徐林燕、李开元、 唐奇东、吴盛亮、杨俊生、陈正彬、赵兴新、王敬美、杜勇、杨标、扈林庄。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T24606—2009; 本次为第一次修订
GB/T24606202
滚动轴承无损检测磁粉检测
本文件规定了滚动轴承零件（以下简称“零件”）湿法磁粉检测的规程。 本文件适用于铁磁性材料制造的轴承零件（包括原材料、毛坏、半成品、成品、在役检修件）表面和近 表面缺陷的磁粉检测
GB/T24606—2021
GB/T24606—2021
下列符号适用于本文件， D：零件公称外径，mm Df：零件当量直径，mm I：磁化电流强度，A L：零件长度，mm N：磁化线圈匝数
下列符号适用于本文件。 D：零件公称外径，mm Df：零件当量直径，mm I：磁化电流强度，A L：零件长度，mm N：磁化线圈匝数
5.1磁粉检测人员应具备轴承材料及制造相关的专业知识，并按GB/T9445一2015或国家有关部门 相关文件的规定取得资质证书。磁粉检测人员资格等级分为1级、2级、3级，1级持证人员应在2级或 3级人员监督指导下方可从事检测工作。 5.2磁粉检测人员无论是否经过矫正，在不小于30cm距离，一只眼睛或两只眼睛的近视力应能读出 aeger1号TimesNewRoman4.5或等同大小的字符（高为1.6mm）。磁粉检测人员不得有色盲、色 弱。磁粉检测人员的视力应每年进行一次检查和验证。 5.3对从事磁粉检测工作人员的其他要求按GB/T9445一2015的规定
6.1.1用剩磁法进行磁粉检测时，交流磁粉探伤机应具备断电相位控制功能，保证零件磁化后有足够 并稳定的剩磁。直流和三相全波整流探伤机应配备通电时间控制继电器， 5.1.2磁粉探伤机应安装在远离热源和火源、具有专用电源、通风良好的场所。 .1.3非荧光磁粉检测时，被检零件表面的可见光照度不应低于10001x。 6.1.4荧光磁粉检测时，探伤机应配备中心波长为365nm，波长为320nm～400nm的紫外线光源，距 光源中心400mm处紫外线辐射照度不应低于1000uW/cm²，观察环境可见光照度不应大于201x。 6.1.5磁粉探伤机的其他技术要求应符合JB/T8290一2011的规定
根据磁粉检测需要，可选择特斯拉计、磁强计、白光照度计、黑光辐照计等辅助器材，辅助器材的检
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3.1.1磁粉的最大粒度应不天于45Am（筛网目数约320目）。荧光磁粉或非荧光磁粉均应在经 主管部门批准使用的具有自然缺陷（或人工缺陷）的试片（块）上进行校验，缺陷磁痕显示清晰时） 用。 3.1.2磁粉的其他技术要求应符合GB/T15822.2一2005的规定
6.3.2.1油基载液
油基载液应符合表1的规定
油基载液应符合表1的规定
6.3.2.2水基载液
水基载液是在水中加入润湿剂和防锈剂制成的，需要时可加人消泡剂。水基载液应具有良好 性和防锈性。
6.3.3磁悬液体积分数
非荧光磁粉磁悬液的体积分数应为1.2mL/100mL~3.0mL/100mL；荧光磁粉磁悬液的体积分 数应为0.1 mL/100mL~0.6mL/100 mL
常用风机控制电路图（2016版 ）.pdf6.3.4磁悬液污染物要求
在白光或黑光（用于荧光磁悬液）照射下观察，测量管沉积物若明显分层时，上层污染物体积不应超 过磁悬液体积的30%
采用磁粉检测专用的载液、浓缩液或磁膏，按照产品说明书的要求进行配制。配制后用具有自然缺 陷或人工缺陷的试片（块）进行验证，缺陷磁痕显示清晰，方可使用
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管或锥形瓶进行测试。测量前应使磁悬液充分搅拌均匀，测量时将磁悬液喷淋头持续喷淋1min后，从 滋悬液喷头直接接取100mL磁悬液，水基载液静止沉淀30min，油基载液静止沉淀40min～45min 再读取沉淀在管底的磁粉刻度值
6.3.6.2磁悬液污染物达到以下要求时，应更换磁悬液：
在白光和黑光（用于荧光磁悬液）下观察，测定管中沉积物若明显分成两层且上层污染物体积 超过磁悬液体积的30%； 在黑光下用未使用过的标准磁悬液与使用过的磁悬液比较观察GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范(2018年版)，荧光磁粉的亮度和颜色明显 降低或磁悬液沉积物之上的载液发荧光，以及出现磁悬液变色、结团等现象。