标准规范下载简介
JB／T 4315-2020 起重机械电控设备.pdfICS53.020.30 J80
JB/T43152020 代替JB/T4315—1997、JB/T8319—2013
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某证券营业部视频监控与安防报警系统施工组织设计方案中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T43152020
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4315一1997《起重机电控设备》和JB/T8319—2013《轻小型起重机电控设备》， 与JB/T4315一1997和JB/T83192013相比主要技术变化如下： 一增加了术语的英文（见第3章）； 修改和删除了部分术语和定义的内容（见第3章，JB/T4315一1997的第3章）； 一删除了型号的规定（见JB/T8319一2013的第3章）； 一 将“试验方法”一章调整为“试验方法”和“检验规则”两章（见第5章和第6章，JB/T4315 1997的第6章和JB/T8319一2013的第7章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：河南卫华重型机械股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、 北京起重运输机械设计研究院有限公司河南分院， 本标准参加起草单位：浙江箭环电气开关有限公司、大连众益电气工程有限公司、中联重科股份有 限公司、浙江三港起重电器有限公司、扬戈科技股份有限公司、法兰泰克重工股份有限公司、上海共久 电气有限公司、浙江省建设机械集团有限公司、苏州汇川技术有限公司、南京开关厂有限公司、三一海 洋重工有限公司、河南中科起重电气有限公司。 本标准主要起草人：周强、岳文、李永、赵丽媛、张书霞、吴永春、程涛、曾杨、陈中革、裴天、 方线伟、王照岳、王汉炜、陈前、吴以国、唐修俊、于淼。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 4315—1997; JB/T83191996、JB/T83192013
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T4315一1997《起重机电控设备》和JB/T8319—2013《轻小型起重机电控设备》， 与JB/T4315—1997和JB/T8319—2013相比主要技术变化如下： 一增加了术语的英文（见第3章）； 修改和删除了部分术语和定义的内容（见第3章，JB/T4315一1997的第3章）； 删除了型号的规定（见JB/T8319一2013的第3章）； 将“试验方法”一章调整为“试验方法”和“检验规则”两章（见第5章和第6章，JB/T4315 1997的第6章和JB/T8319一2013的第7章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：河南卫华重型机械股份有限公司、北京起重运输机械设计研究院有限公司、 北京起重运输机械设计研究院有限公司河南分院。 本标准参加起草单位：浙江箭环电气开关有限公司、大连众益电气工程有限公司、中联重科股份有 限公司、浙江三港起重电器有限公司、扬戈科技股份有限公司、法兰泰克重工股份有限公司、上海共久 电气有限公司、浙江省建设机械集团有限公司、苏州汇川技术有限公司、南京开关厂有限公司、三一海 洋重工有限公司、河南中科起重电气有限公司。 本标准主要起草人：周强、岳文、李永、赵丽媛、张书霞、吴永春、程涛、曾杨、陈中革、裴天、 方线伟、王照岳、王汉炜、陈前、吴以国、唐修俊、于淼。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T 4315—1997; JB/T83191996、JB/T83192013
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本标准规定了起重机械电控设备（以下简称电控设备）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于交流额定电压不超过1000V（50Hz或60Hz）、直流额定电压不超过1500V的起重 机械用电控设备。其他型式的电控设备可参照使用
GB/T5226.32一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 有遮避的场所aplaceofshelter 能防止电控设备受到气候直接影响，但可能有风吹来的降落物、滴水、空气污染等附加影响的 场所。
开启式结构openstructure
开启式结构open structure
结构上安装的电器元件和导体可以直接触及，对外界固体和液体无防护作用的一种结构
结构上安装的电器元件和导体可以直接触及，对外界固体和液体无防护作用的一种结构型式
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防护式结构protectivestructure
4.2.1电控设备的结构件应牢固可靠，能承受起重机械正常工作状态下的作用力，保证电控设备内各 电器元件的正常工作。 4.2.2起重机械上有电气设备室时，电气设备室内的电控设备可采用开启式结构，如控制屏；电气设 备室外及无电气设备室的电控设备应采用防护式结构，如控制柜。 4.2.3采用开启式结构的电控设备，应有适当的防护装置，如防护栏杆、防护盖板等，以防止使用和 检修人员误触及电控设备上的带电导体和元件的带电部位。 4.2.4电控设备在室外使用时，应采用防护式结构（有封闭式电气设备室时除外），其外壳防护等级不 应低于IP54，在有遮避的场所安装使用时，其外壳防护等级可适当降低，电阻箱需要留有散热孔、百 叶窗等，其防护等级不做要求，但应设置防止人员触及带电部位的措施。 4.2.5控制箱和控制柜的门应能灵活开闭，开启角度应不小于120°。同一组设备，宜装设能用相同钥 匙打开的锁。 4.2.6设备的金属壳体，应设有保护接地螺钉（或螺母），并在明显位置标志保护接地符号。接地螺钉尺 寸应满足表1所列保护导体的连接要求，不应在螺纹上和导电接触面处喷涂覆盖层，但应采取防锈措施。
绝缘材料部件应符合GB/T3797一2016的规定
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4.3.1电控设备上选用的控制电路电器和开关元件及接近开关应符合GB/T14048.10的规定。 4.3.2电控设备上选用的接触器和非电动机负载用交流半导体控制器应符合GB/T14048.12的规定。 4.3.3电控设备上选用的变频器应符合JB/T12989的规定。 4.3.4电控设备上选用的定子调压调速装置应符合JB/T12664的规定。 4.3.5电控设备上选用的电阻器应符合GB/T38112008中7.5.1.3和JB/T12880的规定。柜内安装的 铝壳电阻器应有良好的散热环境，电阻器有安装方向要求的，应正确安装。 4.3.6电控设备选用的控制台应符合JB/T6748的规定。产品内安装的主令控制器应符合JB/T13480 的规定。 4.3.7电控设备上选用的控制按钮的电寿命应不低于50万次，其技术指标应能满足表2的要求。
4.4电控设备的装配和配线
4.4电控设备的装配和配线
4.4.1电控设备上的各种部件和导线，不应产生松动、扭转、移位和脱落现象而影响电控设备的正常 工作。各电器元件之间的布线要横平竖直、整齐美观。 4.4.2动力电路接头的相序和极性排列，应符合表3规定。
4.4.3保护用操作元件（如紧急开关）应安装在便于操作、不易误动的位置，在操作其他元件时不应 误触发紧急开关等保护元件。保护用显示元件（如指示灯）应安装在醒目位置。 4.4.4指示灯和按钮的颜色应符合GB/T5226.32一2017中10.2.1和10.3.2的规定。 4.4.5控制电路的对外连线应通过端子或连接件进行。一个接线端子的每一侧都可接一根导线，当一 个接线端子需要接两根及两根以上导线时，应具有确保可靠接触的技术措施。 4.4.6控制电路导线应采用多股铜芯绝缘导线，导线截面积一般不应小于1.5mm，对于多股多芯电缆， 截面积不应小于1.0mm；对于电子装置、油压伺服机构、检测与传感元件的连线，其截面积不做规定。 4.4.7绝缘导线不应与不同电位的裸露带电部件和带有尖角的边缘相互接触，安装在移动部件上的绝 缘导线应有保证绝缘导线不因部件的相对移动而产生任何损伤的防护措施。
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4.4.8动力电路和控制电路宜采用板前配线方式，接至接线端子和电器元件上的导线端部应有铜制裸 压接头，并应有与电路图（或接线图）一致的永久性标志。导线与各电器元件（包括变压器）之间的连 接，除个别小型元件外不应采用焊接。 4.4.9只有提供的端子适用于焊接时才允许焊接连线，并且，当器件或端子不具备端接多股芯线的条 件时，应提供拢合绞芯束的办法，不应使用焊锡来达到此目的。 4.4.10装设一般电器元件或导线时，应使其与发热件间有一定的距离，以免因过热而影响运行与使用 寿命。接于发热件上的导线，应剥去适当长度的绝缘层，可换套耐热绝缘材料。 4.4.11装有电力电子器件的电控设备除符合本标准外，还应符合GB/T3797一2016中第6章的要求， 必要时可根据具体情况在结构或安装方式上采取措施，以保证其在起重机上的正常工作。
电控设备的设计应符合GB/T3811、GB/T6067.1、GB/T5226.32的规定
4.5.2控制方式和保护
4.5.3.1冲击耐受电压
电控设备冲击耐受电压应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.1的规定。
.3.2动力电路、辅助电路和控制电路的工频耐
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电控设备的动力电路、辅助电路和控制电路的工频耐受电压应符合GB/T14048.1一2012中 规定。
电控设备所选用的电器元件固体材料的性能应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.5的规定。
电控设备所选用的电器元件固体材料的性能应符合GB/T14048.1一2012中7.2.3.5的规定。
电控设备电路的绝缘电阻不应低于1MQ
电控设备的裸露导电外壳和结构应有效地连接到外部保护导体的进线端上，进线保护导体和 露导电部件之间的电阻应不超过0.12
极限应符合GB/T14048.1一2012中7.2.2的规定
4.5.10短路耐受强度
路耐受强度应符合GB/T7251.1一2013中9.3的
4.5.11.1金属结构（包括黑色金属零件）需要涂装时，应有可靠被覆层，外表面应平整，无凹凸和焊 穿现象，被覆层应颜色均匀一致，整洁美观，无起泡、流痕等缺陷。 4.5.11.2电控设备壳体及部件应采用合适的材料或在裸露的表面上喷涂防腐层。
自测检查至少包括以下内容： 结构选用、零件规格及安装是否正确； 电器元件选用、导线的规格、布置是否符合要求：
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一保护电路是否符合要求，其螺栓连接处是否可靠接触； 操作机构是否灵活可靠，操作手柄时，档位是否清楚，零位锁定机构是否有效； 一标志是否齐全完整。
5.2材料和部件的强度试验
电控设备的结构材料和部件的强度应通过产品结构和运行来验证。 按钮站外壳的冲击和跌落坚固性试验按附录A的方法进行。 如果使用符合相关标准的材料和部件XXX九龙坡区法院办公楼装饰工程施工组织设计，且能提供适用的相关试验资料，则不需要按上述规定重复进 行试验。
5.3壳体的防护等级试验
2017的规定进行试验，试验结果应符合设计规定
Q／GDW 11750.9-2017 特高压换流站分系统调试规范 第9部分：控制保护设备分系统调试.pdf5.4验证电气间障和爬电距题
应对电气间隙和爬电距离进行验证， 确认其符合GB/T14048.12012中7.2.3.3和7.2.3.4 必要时可对被试产品的实际电气间隙和爬电距离进行测量，测量时还应考虑结构零部件和内部 能产生的变形，包括因短路引起的变化
验证裸露导电部件是否有效地连接在保护电路上，它们之间的电阻值应符合4.5.8的要求