JB／T 13889-2020 标准规范下载简介
JB／T 13889-2020 工业吊扇 技术条件.pdfICS23.120 [172
JB/T13889 202
小青瓦仿古屋面施工方案IndustrialceilingfanTechnicalspecification
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T138892020
JB/T138892020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：浙江三新科技有限公司、浙江省风机产品质量检验中心、洛阳北玻台信风机技术 有限责任公司、苏州倍福工业科技有限公司、温岭德诺机电设备有限公司、玉环浙腾机械有限公司、浙 江炜宇通风机电有限公司。 本标准主要起草人：潘旭光、陈婷婷、余培铨、徐洪海、樊勇、尹丽霞、胡巍巍、陈群威、李道怀、 江志慧。 本标准为首次发布。
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本标准规定了工业吊扇（以下简称吊扇）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和贮存。 本标准适用于工业厂房、物流仓储、场馆建筑和畜牧养殖场等非爆炸危险场所空气循环用的，且叶 轮直径大于1800mm、使用环境温度不超过60℃的吊扇。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的 规定 GB/T13306 标牌 GB/T20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T21418 永磁无刷电动机系统通用技术条件 JB/T6444 风机包装通用技术条件 JB/T6447 YCJ系列齿轮减速三相异步电动机技术条件（机座号71280） JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T9101一2014通风机转子平衡 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 IB/T10214 通风机 铆惧件技术务件
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工业吊扇industrialceilingfan 通过电动机驱动和控制器调速，悬挂式安装且叶轮直径大于1800mm的吊扇。 3.2 吊扇有效覆盖面积effectivecoverageareaofceilingfan 在以吊扇中心正下方距地面1.0m高度处为中心点的虚拟水平圆面上，风速仪按其轴线平行于吊扇 叶片旋转平面沿直线水平向外测量，测得风速为1.0m/s时的半径内的面积。
的工作条件下，吊扇设计使用年限至少为8年
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4.1.2吊扇所选用的材料应符合使用环境及规定运行工况的要求，并能达到其相应的设计要求。 4.1.3同一系列中型号相同的吊扇，其零部件（包括备件和备用组件）应能互换。 4.1.4吊扇应配置控制器，控制器应具有调速、过载、过电压、欠电压、过电流、断相等故障报警及 自动停止运行保护的功能。 4.1.5减速电动机的技术要求应符合JB/T6447的规定。 4.1.6永磁无刷电动机的技术要求应符合GB/T21418的规定。 4.1.7 控制器的技术要求应符合GB/T12668.2的规定。 4.1.8 钢丝绳的技术要求应符合GB/T20118的规定。 4.1.9焊接件的质量应符合JB/T10213的规定：铆焊件的质量应符合JB/T10214的规定
4.2.1吊扇的各零部件应安装牢固，防止叶片松动掉落。 4.2.2轮毂与安装座之间应装安全环，防止旋转部件整体脱落。 4.2.3整机安装后应加装钢丝绳牵引安全保护，钢丝绳数量不应少于3根，单根钢丝绳抗拉强度至少应 能承受吊扇整机重量的6倍。 4.2.4吊扇所有紧固件的螺纹上应涂螺纹锁固剂（胶）或采用自锁紧固件。 4.2.5机体悬吊部件至少应能承受吊扇整机重量8倍的载荷。 4.2.6电动机和控制器应可靠接地，各部件与电动机绕组的绝缘电阻不小于50MQ
4.3.1吊扇在额定电压、规定转速下进行机运转试验，能正常运转并无异常噪声、异常摆动及漏油 等现象，控制器能正常进行调速、启停等控制操作，无异常报警等现象。 4.3.2吊扇应进行轴承温升试验。吊扇在安装调试后，在额定电压、规定转速下正常运行1h，在电动 机机壳外表面距电动机轴承最近处测得的轴承温度不应高于环境温度40℃。 4.3.3吊扇叶轮应进行平衡校正，平衡品质等级应符合JB/T9101一2014中G6.3的规定；同一型号吊 扇的叶片应具有互换性，按标准叶片进行力矩值平衡校正。叶片组装在轮毅上后可不再进行平衡校正。 4.3.4吊扇在规定试验条件下实测的风量和有效覆盖面积应符合铭牌或制造厂明示指标要求，其偏差 不应超过士8%。 4.3.5吊扇噪声值应不大于65dB（A）。
4.4.1吊扇的涂装质量应符合JB/T6886的规定。
4.4.1吊扇的涂装质量应符合JB/T6886的规定。 4.4.2吊扇表面应清洁，无灰尘、油污、划伤、磕碰伤等缺陷 4.4.3吊扇的铭牌标识和字迹应清晰整齐
4.4.1吊扇的涂装质量应符合JB/T6886的规定。 4.4.2吊扇表面应清洁，无灰尘、油污、划伤、磕碰伤等缺陷 4.4.3吊扇的铭牌标识和字迹应清晰整齐
5.1.1用目测方法检查吊扇结构，其技术要求按4.2的规定。 5.1.2在悬吊部件下方加载吊扇整机重量8倍的静载荷或码。 5.1.3目测检查电动机和控制器接地装置，用绝缘电阻表测量吊扇各部件与电动机绕组的绝缘电阻
5.2.1机械运转试验
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吊扇在额定电压、规定转速下，至少稳定运转5min后，按4.3.1的规定检查吊扇运行情况
5.2.2 轴承温升试验
吊扇在额定电压、规定转速下正常运行1h后，采用精度在0.5℃以内的测温仪，分别按4.3. 测量大气环境温度与电动机轴承表面温度
5.2.3平衡品质等级试验
g一一剩余不平衡质量，单位为克（g)； m一一叶轮总质量，单位为千克（kg)； G—平衡品质等级G6.3，单位为毫米每秒（mm/s）； 校正半径，单位为毫米（mm）； nmx——最高工作转速，单位为转每分（t/min)。
5.2.4.1试样安装条件
9550mG g： rmmar
试验应在环境温度10℃～35℃，风速小于0.2m/s，测试区域内无障碍条件下测量；测试吊 片旋转平面距地面距离8m，吊扇叶片顶部叶片旋转平面与房梁底部间距不应小于1.3m。
5.2.4.2风量的测量与计算
吊扇风量采用灵敏度不低于0.2m/s的风速仪测量。 风速仪放置于以吊扇中心正下方距地面1.5m高度处为中心点的虚拟水平圆面上，风速仪轴线垂直 于吊扇叶片旋转平面。 风速仪在虚拟水平圆面上以吊扇中心正下方距地面1.5m高度处为中心点读取风速值Uo，以该中心 为起点，取相互垂直的四条径向线为测量点轨迹，以吊扇直径十分之一的距离为测量点位置，读取每点 的风速测量值Um1、Um2、Um3、Um4，计算每个圆环风速Um（Uml、Um2、Um3、Un4的算术平均值），U≤1.0m/s 的点为测量终点（见图1）。 吊扇风量按公式（2）计算。
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5.2.5有效覆盖面积的测定
吊扇在5.2.4.1规定的条件下测定有效覆盖面积。 吊扇风速采用灵敏度不低于0.2m/s的风速仪测量，测量有效半径采用分度值为1mm的卷尺或测 距仪。 风速仪放置于以吊扇中心正下方距地面1.0m高度处为中心点的虚拟水平圆面上，风速仪轴线应平 行于吊扇叶片旋转平面。 以吊扇中心Ao为起点，沿直线水平向外，按5.2.4.2测得风速U,≤1.0m/s的点为终点旋喷加固施工方案，Ao到终点的 长度为吊扇有效覆盖面积的有效半径，根据有效半径计算出吊扇有效覆盖面积
噪声测量在本标准中5.2.4.1规定的条件下进行，背景噪声值按GB/T2888的规定，吊扇在额定转
吊扇的外观质量检查通过目测方法进行。
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）产品的执行标准编号
顺义区牛栏山半壁店44#商业用房钢筋施工方案7.1.2产品包装箱外表面明显位置上标出以下
a）产品名称和型号； b）制造厂名称和地址； c）毛重、外形尺寸、数量。 7.1.3吊扇产品标牌的尺寸与技术要求应符合GB/T13306的规定
吊扇包装应符合JB/T6444的规定。吊扇应按装箱单规定的编号、项目、件数进行包装，主机 分别采用木箱包装，其中主机采用塑料袋包装封口防潮，叶片在装箱前应有防护叶片涂装表面的 施，防止磕碰伤。产品合格证和安装使用说明书装在防潮袋内。 吊扇应贮存在通风良好的仓库中，其周围应无腐蚀性气体。