GB/T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、镍、钛及其合金

GB/T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、镍、钛及其合金
仅供个人学习
反馈
标准编号:GB/T 37910.1-2019
文件类型:.pdf
资源大小:4.91M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:199020
下载资源

GB/T 37910.1-2019 标准规范下载简介

GB/T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、镍、钛及其合金

ICS 25.160.40 L33

中华人民共和国国家标#

QX/T 499-2019 道路交通电子监控系统防雷技术规范GB/T37910.1—2019

焊缝无损检测射线检测验收等级

焊缝无损检测 射线检测验收等级 第1部分:钢、镍、钛及其合金

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T37910.12019

GB/T37910.12019

焊缝无损检测射线检测验收等级 第1部分.钢、镍、钛及其合金

焊缝无损检测射线检测验收等级

GB/T37910的本部分规定了钢、镍、钛及其合金对接焊缝射线检测缺欠显示的验收等级。如合同 各方同意,该验收等级也可用于其他类型焊缝或材料。 验收等级与焊接标准、检测标准、规范或法规有关。本部分适用于通过比较按照GB/T3323.1或 GB/T3323.2检测出的焊缝射线底片或图像上的缺欠尺寸与本部分规定的缺欠限值,判定被检焊缝是 否满足焊缝质量等级

根据焊缝质量等级规定,射线检测应按GB/T3323.1或GB/T3323.2的A级和B级进行检测,见 表1。

表1射线检测技术等级

焊缝射线检测前应按GB/T32259进行目视检测与评定。 本部分的验收等级对评定目视检测不能检测和评定的缺欠显示(见表2)基本有效。检测人员因几 何尺寸原因不能评价表面缺欠(见表3,如咬边、下塌、表面烧蚀、焊接飞溅等),但又对此类缺欠是否满 足ISO5817焊缝质量等级表示怀疑时,应选择更多的检测技术加以确认。 当需要对咬边、下塌等进行射线检测定量时,可通过曝光试验建立基本量化关系,以制定符合 SO5817的工艺规程。是否需要定量该类缺欠应予以规定

显示的验收等级见表2和表3。缺欠类型见ISO5817,缺欠定义见GB/T6417.1,缺欠编号参见附 A。 表2和表3中使用的符号如下: A显示投影面积总和在LXW区域中的百分比,用%表示(参见附录B); 6 焊缝下塌宽度,单位为毫米(mm); d气孔直径,单位为毫米(mm); dA气孔包络区域直径,单位为毫米(mm); 显示的宽度,或表面缺欠的高度或宽度,单位为毫米(mm); L 焊缝任意100mm检测长度,单位为毫米(mm); 显示的长度,单位为毫米(mm); s 对接焊缝公称厚度,单位为毫米(mm); 母材厚度,单位为毫米(mm); Wp 焊缝宽度,单位为毫米(mm); Zl在L范围内缺欠总长度,单位为毫米(mm)。 如果任意相邻缺欠的间距小于或等于其中较小缺欠的主要尺寸,则应被视为一个缺欠。缺欠累计 域计算参见附录C。 显示不应被划分到不同的L,中

表2对接焊缝内部显示的验收等级

GB/T37910.12019

见图C.1和图C.2。 见图 C.3和图 C.4。 见图C.5和图 C.6。 如果单条焊缝长度小于100mm,则显示的最大长度应不超过整条焊缝长度的25%

表3表面缺欠的验收等级

GB/T 37910.1—2019

每种缺欠后紧跟一个带有数字编号的括号,该数字编号见GB/T6417.1。

A.2对接焊缝中的体积型缺欠

GB/T37910.12019

DB34T 2973-2017 地下储气井声幅变密度测井与评价附录A (资料性附录) 射线检测缺欠指南

对接焊缝中的体积型缺欠: 球形气孔(2011),局部密集气孔(2013),条形气孔(2015)和表面气孔(2017); 条形气孔(2015)和虫形气孔(2016); 固体夹杂(300); 铜夹杂(3042)。 按GB/T3323.1或GB/T3323.2规定的A级或B级检测(见表1),可检出表2列出的上述缺久

A.3对接焊缝中的裂纹

对接焊缝中的裂纹: 裂纹(100); 弧坑裂纹(104)。 射线检测的裂纹检出能力与裂纹高度、裂纹走向(分叉部分)、开口宽度、射线中心束与裂纹延伸方 向的角度和射线检测参数有关, 因此,射线测出裂纹的可靠性有限。GB/T3323.1和GB/T3323.2规定的B级或更好的等级检测 裂纹,比用A级检测可靠性更高。

对接焊缝中的裂纹: 裂纹(100); 弧坑裂纹(104)。 射线检测的裂纹检出能力与裂纹高度、裂纹走向(分叉部分)、开口宽度、射线中心束与裂纹延伸方 向的角度和射线检测参数有关。 因此,射线测出裂纹的可靠性有限。GB/T3323.1和GB/T3323.2规定的B级或更好的等级检测 纹.比用A级检测可靠性更高。

A.4对接焊缝中的平面型缺欠

对接焊缝中的平面型缺欠: 未熔合(401); 未焊透(402)。 未熔合和未焊透的检出能力与缺欠特征和检测参数有关。 除非射线中心束沿侧壁方向透照,侧壁未熔合极有可能无法检出(该类缺欠同时伴有夹渣等其他类 型缺欠除外)。

(资料性附录) 缺欠面积占比示例 A是缺欠投影面积总和在L×W。区域中的百分比。不同的缺欠投影面积占比,帮助检测人员判 定评定区域内的缺欠面积占比QB/T 5615-2021 白酒工业用堆积糖化箱,见图B.1~图B.9。

A是缺欠投影面积总和在L×W,区域中的百分比。不同的缺欠投影面积占比,帮助检测人员 平定区域内的缺欠面积占比,见图B.1~图B.9

©版权声明
相关文章