GB 5135.9-2018 标准规范下载简介
GB 5135.9-2018 自动喷水灭火系统 第9部分：早期抑制快速响应(ESFR)喷头GB5135.92018
图14K202直立型ESFR喷头灭火试验布置试验C
DB2306T 085-2019 户外牌匾设置技术规范.pdfGB 5135 92018
K202直立型ESFR喷头灭火试验布置试验】
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K242直立型ESFR喷头按表20中规定的条件进行灭火试验
图16K202直立型ESFR喷头灭火试验布置试验E
表20K242直立型ESER喷头灭火试验条件
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图17K242直立型ESFR喷头灭火试验布置试验A
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3K242直立型ESFR喷头灭火试验布置试验
9K242直立型ESFR喷头灭火试验布置试验
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K242直立型ESFR喷头灭火试验布置试验
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732.9K323下垂型ESFR喷头灭火试验
32.9K323下垂型ESFR喷头灭火试验
K242直立型ESFR喷头灭火试验布置试验
表21K323下垂型ESFR喷头灭火试验条件
防资源网W1190119.cd
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两个喷头中的一只保持为未启动状态以模拟堵住喷头
2K323下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验
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图23K323下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验B
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4K323下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验
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7.32.10K363下垂型ESFR喷头的灭火试验
图25K323下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验D
防资源网W1190119.cd
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图26K363下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验A
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图27K363下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验B
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图28K363下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验C
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图29K363下垂型ESFR喷头灭火试验布置试验D
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8.1.1产品应逐批进行出厂检验，出厂检验项目至少包括整体要求（6.1）、外观与标志（6.3）、水压密封 生能（6.4.1） 8.1.2出厂检验项目中出现不合格时，允许返工后重新检验，直至合格。 8.1.3每一生产订单或连续生产2000只喷头为一批次
1.1产品应逐批进行出厂检验，出厂检验项目至少包括整体要求（6.1）、外观与标志（6.3）、水压密 能（6.4.1） .2出厂检验项目中出现不合格时，允许返工后重新检验，直至合格。 3每一生产订单或连续生产2000只喷头为一批次
2.1有下述情况之一者，应按表23的规定进行型式检验： a) 新产品鉴定检验或转厂生产时； 正式生产后，产品结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变，可能影响产品性能时 c) 产品停产超过1年恢复生产时； 发生重大质量事故整改后； e) 国家质量监督机构依法提出型式检验要求时， 2.2以同种工艺、材料及配件组装生产的同型号、同规格的产品为一批。 2.3型式检验样品的抽取应采用随机抽样的方法，抽样基数不应少于检验样品数量的3倍。 2.4ESFR喷头型式检验的试验程序和样品数量如图30所示。 2.5型式检验项且见表23.若任一项不合格，则判该批ESFR喷头不合格
8.2.1有下述情况之一者，应按表23的规定进行型式检验： a） 新产品鉴定检验或转厂生产时； 正式生产后，产品结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变，可能影响产品性能时 c) 产品停产超过1年恢复生产时； d) 发生重大质量事故整改后； e) 国家质量监督机构依法提出型式检验要求时。 8.2.2[ 以同种工艺、材料及配件组装生产的同型号、同规格的产品为一批。 8.2.3型式检验样品的抽取应采用随机抽样的方法，抽样基数不应少于检验样品数量的3倍。 8.2.4ESFR喷头型式检验的试验程序和样品数量如图30所示。 8.2.5型式检验项目见表23，若任一项不合格，则判该批ESFR喷头不合格
.1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加 签外，不再进一步加工。 .2ESFR喷头应按附录D的规定进行例行检验，可在此基础上增加检验项目。 .3例行检验项目中任何一项出现不合格，则判该只产品不合格
3.4.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，抽样方案同型式检验， 3.4.2确认检验项目至少包括流量特性系数（6.5）、静态动作温度（6.7）、功能（6.8）、框架强度（6.10）、抗 潮滚性能（6.16）、动态热性能（6.20）、耐氨应力腐蚀性能（6.21）、耐氯化镁应力腐蚀性能（6.22） 3.4.3确认检验项目中出现不合格时，允许加倍抽样检验，如再出现不合格，则判为不合格
.4.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，抽样方案同型式检验，
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注：圆圈中的数字为试样数量，方框的数字为试验条款号。 K202和K242的下垂型ESFR喷头数量为270只： b玻璃球型ESFR喷头。
图30试验程序和样品数量
图30试验程序和样品数量
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表23出厂检验和型式检验项目
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9.1.1ESFR喷头在包装箱内应单独固定，防正相互间的磕碰。 9.1.2产品包装箱外至少应有以下标识： 中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址； 一产品型号规格； 一警示标志或者中文警示说明（适用时）。 9.1.3产品包装箱中应附有使用说明书和合格证，使用说明书的编写应符合GB9969.1规定。 9.1.4在包装箱外应注明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等
ESFR喷头在运输过程中，应防雨、防晒、减震，装卸时防止撞击
ESFR喷头应贮存在15℃～40℃的于燥环境中
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表A.1正态分布单边误差限的系数
表A.1正态分布单边误差限的系数 [v=0.99，=0.99（试样的99%）]
「v=0.99，力=0.99（试样的99%）1
GB／T 50105-2010 建筑结构制图标准GB5135.92018
GB5135.92018
6.11.2中给出的公式目的是为了使易熔元件在承受了相当长时间的工作载荷后，仍不容易因蠕变 应力而损坏。因为喷头的使用寿命受其他许多因素的影响，因此，876600h（100年）这个时间的选择仅 仅是一个带有保险系数的数据值，并无其他特殊含义。 造成蠕变损坏的载荷（而不是不必要的高初始扭曲应力）被施加在试样上并记录施加的时间，给定 的要求近似于通过下述分析得到的全对数回归曲线的推论， 使用最小二乘法，利用观察到的数据来确定1h时的载荷L。和1000h时的载荷Lm。一种确定这 个载荷的方法如下： 在全对数坐标纸上作出曲线，由L。和L所确定的直线的斜率应大于或等于由100年时最大设计 载荷L和L。所确定的直线的斜率。
附录D （规范性附录 例行检验
将ESFR喷头安装在适宜的试验装置上，以不超过6MPa/min的速率升压至不低于2.4MPa的压 L.历时不少于2s.喷头不应出现渗漏
GB-T34620 第一类溴化锂机组试验D.2玻璃球完好性试验
将玻璃球型ESFR喷头放置在热空气箱或液浴中，升温至低于最小动作温度5℃或气泡消失， 璃球气泡是否减少或消失，待冷却恢复到室温后，再检查玻璃球气泡是否恢复到初始尺寸，不应 璃球工作液溢出或减少现象