JC／T 2126.3-2012 标准规范下载简介

JC／T 2126.3-2012 水泥制品工艺技术规程 第3部分：预应力钢筒混凝土管

JC/T 2126.32012

Process technology specification for cement products Part 3:Prestressed cylinderconcretepipe

中华人民共和国工业和信息化部发布

AC/T 2126 32012

DB11／T 1629-2019 投标施工组织设计编制规程水泥制品工艺技术规程 第3部分：预应力钢简混凝土管

本部分规定了预应力钢筒混凝土管制造过程中的原材料、生产工艺、修补、质量控制以及标志、运 愉和贮存等要求。 本部分适用于按GB/T19685标准生产的预应力钢简混凝土管(PCCP）

可用粉煤灰取代部分水泥拌制管芯用混凝土。粉煤灰取代水泥应不超过水泥用量的20% 的品质应符合GB1596标准规定，其质量指标应不低于I级粉煤灰的要求。掺加其他掺合料时 确定。

管芯混凝土采用碎石或卵石，其颗粒粒径范围宜在5mm～30mm，石子最大粒径应不大于管 童厚的2/5，质量符合GB/T14685的规定

混凝土和砂浆拌和用水，应符合JGI63的要求

根据不同品种水泥和管芯成型方法的不同，经试验选用合适的外加剂，其品质应符合GB8076的 要求。

3.7.3预应力钢丝应符合GB/T5223标准的规定。质检部门除应在核实生产厂家产品质量合格证外， 还应对每批钢丝取样进行抗拉强度、伸长率、弯曲、扭转等的力学性能试验。

.1管子接口用橡胶圈的直径和环内径应符合设计要求。性能、质量要求及试验方法应分另 T748及JC/T749的规定。 2公称直径1600mm以下的管材应采用无接头的橡胶圈，公称直径1600mm及以上的管材机 象胶圈JGJ／T 396-2018 咬合式排桩技术标准，每个胶圈上的拼接点数应不多于两个，且拼接点之间的最小长度应不小于600mm，对带 为胶圈，每个拼接点都须进行检验。即将其至少拉伸至原长的2倍，扭转360，目测每个经 接点，拼接点处无剥离、裂缝为合格。

.1管子接口用橡胶圈的直径和环内径应符合设计要求。性能、质量要求及试验方法应分另 T748及JC/T749的规定。

预应力钢筒混凝土管生产工艺流程见图1

图1预应力钢简混凝土管生产工艺流程图

钢筒是由承口环、播口环、筒体三部分组成。钢简焊接可采用自动理弧焊、气体保护焊或人工电 弧焊。

4.2.2.1承口钢环：由符合要求的钢板焊接成圆环，并应用胀圆机扩张整圆到所需尺寸。按设计要求 的板厚及尺寸下料、对口焊接成圆环，焊缝及周围的焊渣应清除干净并磨平，经扳边成所需的形状，然 后胀圆成型至设计直径。 4.2.2.2插口钢环：用符合设计要求的异型钢按要求尺寸下料，对口焊接成圆环，对口焊缝及周围的 焊渣必须清除干净并磨平，然后胀圆成型至设计直径。

GBT 42272-2022 水泥胶砂氯离子扩散系数检测方法4.2.3.1照旋式制简应

4.2.4.1制作好的钢筒必须逐个经过水压检验，合格后方可进行管芯成型。 4.2.4.2水压检验可采用卧式或立式检验。对于卧式检验，钢筒的钢板计算拉应力应为140MPa；对于 立式检验，钢简底部钢板的计算拉应力应为172MPa，依此按其规格计算所得的检验压力进行静水压试 验，在达到检验压力后恒压3min，无渗漏点为合格。 4.2.4.3水压检验时，应对钢筒进行全面检查，并在所有出现渗漏的部位做出标记；卸压后重新补焊 并雷再次水压检验，直至合格。

4. 2. 5 钢筒清理