JC／T 2126.2-2012标准规范下载简介

JC／T 2126.2-2012 水泥制品工艺技术规程 第2部分：预应力混凝土管

JC/T2126.2—2012

Processtechnologyspecificationforcementproducts Part2:Prestressedconcretepipe

中华人民共和国工业和信息化部发布

NIC/T 2126. 22012

DBJT 15-169-2019 装配式市政桥梁工程技术规范本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分： 一第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管； 一第2部分：预应力混凝土管； 第3部分：预应力钢筒混凝土管； 一第4部分：自应力混凝土输水管； 一第5部分：环形混凝土电杆； 一一第6部分：先张法预应力混凝土管桩： 第7部分：硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第2部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会（SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位：中国混凝土与水泥制品协会、江苏武进建工集团有限公司。 本部分参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、扬州中意水泥制品有限公司、山东山水集团管 分公司。 本部分主要起草人：魏从九、吴贤荣、奚飞达、付志章、高宇、张庆欢、沈冰。 本标准为首次发布。

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 JC/T2126《水泥制品工艺技术规程》分为七个部分： 一第1部分：混凝土与钢筋混凝土排水管； 一第2部分：预应力混凝土管； 第3部分：预应力钢筒混凝土管； 一第4部分：自应力混凝土输水管； 一第5部分：环形混凝土电杆； 一第6部分：先张法预应力混凝土管桩： 第7部分：硅酸钙板/纤维水泥板。 本部分为JC/T2126的第2部分。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。 本部分负责起草单位：中国混凝土与水泥制品协会、江苏武进建工集团有限公司。 本部分参加起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院、扬州中意水泥制品有限公司、山东山水集团管 道分公司。 本部分主要起草人：魏从九、吴贤荣、奚飞达、付志章、高宇、张庆欢、沈冰。 本标准为首次发布。

水泥制品工艺技术规程 第2部分：预应力混凝土管

本部分规定了预应力混凝土管制造过程中的原材料、混凝主、管芯缠丝制管工艺、振动挤压制管工 艺、产品检验、质量控制、标志、运输和贮存等技术要求。 本部分适用于制造符合GB5696的承插式预应力混凝土管

3.1.1水泥强度等级不低于42.5，其质量应符合GB175或GB748的规定。 3.1.2水泥进厂时，应有生产厂家提供的产品质量保证书及试验报告，各项性能指标合格后方允许进 厂。必要时，对水泥的主要性能指标取样检测。 3.1.3袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。袋装水泥存 放时应按生产厂家、品种、强度等级、批号分别贮存并标识，不应混垛，并有防潮措施，袋装水泥堆垛 高度不宜超过12包。 3.1.4使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥也要分仓储存，不应混仓。 3.1.5储存中的水泥不应有杂物和结块，水泥贮存期不应超过3个月，对过期或对水泥质量有怀疑时，

3.1.4使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥也要分仓储存，不应混仓。 3.1.5储存中的水泥不应有杂物和结块，水泥贮存期不应超过3个月，对过期或对水泥质量有怀疑时， 应进行水泥质量检验，不合格的产品不应使用

管体混凝土及保护层砂浆用砂质量 的规定， 含泥量应不大于1%。配制混 凝土用砂宜采用细度模数为3.0~2.3的中

管体混凝土采用粗骨料应为人工碎石或卵石，石子的最大粒径：管体混凝土厚度小于或等于50m 时，应不大于16mn；管体混凝土厚度大于50mm时，应不大于19mm；石子的质量要求应符合GB/T14685 的规定，含泥量不应大于1%。

、水泥砂浆及成品管子的养护用水应符合JGI

3.5.1根据不同品种水泥和管体成型方法的不同，经试验选用合适的外加剂，但所用的外加剂不应对 管子或水质产生有害影响。其质量要求应符合GB8076的规定。 3.5.2混凝土外加剂的使用应符合GB50119的规定。 3.5.3混凝土外加剂宜采用水剂，并应准确计量，在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状混凝土外加 剂时，应延长搅拌时间1min。

6.1粉煤灰，磨细矿渣或硅灰等活性掺合料均可作为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的替代物 替代量需经试验确定。 6.2粉煤灰的质量要求应不低于GB1596中I级灰的规定；磨细矿渣或硅灰的质量要求应符 36的规定。

3.7.1制管用预应力钢丝宜采用热处理钢筋、冷拉钢丝、消除应力低松弛钢丝或钢铰线， 符合GB/T5223和GB/T5224的规定。

7.2钢丝进厂前必须有生产厂家提供的产品质量保证书及试验报告，各项指标合格才能进厂 纳丝应取样检测其抗拉强度、屈服强度、仲长率、弯曲次数等力学性能指标，严禁使用未经检 各的钢丝。

JC/T 2126.22012

3.7.3钢丝表面不应有凹陷、锈蚀（斑点、麻面和氧化皮）、油污和毛刺。钢丝进厂后应妥善保管，以 防锈蚀，入库应严格按类别、品种、规格分别堆放标识GB/T 41898-2022 食品金属容器内壁涂覆层耐蚀力和致密性的测定 电化学法 扫描版，并有专人负责发放。

加强用钢筋应分别符合GB1499.2、GB13788和GB/T701的规定。

3.9.2公称直径1600mm以下的管材应采用无接头的橡胶圈；公称直径1600mm及以上的管材相配套 的橡胶圈，每个胶圈上的拼接点数应不多于两个，且拼接点之间的最小长度应不小于600mm，对带拼接 点的胶圈，每个拼接点都须进行检验。即将其至少拉仲至原长的2倍，扭转360°，目测每个经拉长的 拼接点，拼接点处无剥离、裂缝为合格。

混凝土强度等级应符合GB5696的规定。

4.2.1混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定，每立方米混凝土的水泥用量，振动工艺、悉辑 宜少于450kg，离心工艺不宜少于500kg。 4.2.2原材料必须计量，所有计量器具必须经过检定，取得合格证书并在有效使用期内。 4.2.3材料计量应准确，其允许偏差：水泥、掺合料、外加剂、水为土1%，砂、石为士2%。 4.2.4搅拌第一盘料时，除应按配合比用量外，应适当增加水泥和砂用量。 4.2.5混凝土应用强制式搅拌机搅拌。 4.2.6混凝土净搅拌时间不宜少于2min，确保拌和均匀。离心工艺及振动挤压工艺的混凝土落度宜 为1cm～5cm，振动工艺、悬辑工艺，维勃稠度宜为20s～40s。 4.2.7 混凝土拌合物停放时间不应超过下列时限： a） 环境温度高于30℃（不含30℃）时，45min； 环境温度为20℃～30℃时，60min； 环境温度低于20℃时，90min。 4.2.8冬季生产，当环境温度低于5℃时，应对骨料和水进行预热，搅拌的混凝土拌合物温度应不低 于10℃。

管芯缠丝制管工艺流程见图1。

TB 10761-2013 高速铁路工程动态验收技术规范JC/T 2126. 22012

5.2纵向钢筋及钢筋骨