GBT 4340.3-2012标准规范下载简介

GBT 4340.3-2012 金属材料 维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定

ICS.19.060;77.040.10 N71

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发禾 中国国家标准化管理委员会

GB/T4340.3—2012

GTCC-017-2018 高速铁路用钢轨-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则金属材料维氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定

GB/T4340的本部分规定了按GB/T4340.2一2012对维氏硬度计间接检验所用标准硬度块（以下 简称标准块）的标定方法。 本部分仅适用于对角线长度不小于0.020mm的压痕

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3.1标准块应专门制造

注：要重视制造标准块所使用的工艺过程，以使标准块获得必要的均质性、组织稳定性和表面硬度的均匀性。 3.2每一待标定的金属块的厚度不应小于5mm。 3.3标准块应无磁性。制造者宜保证对钢制的块在制造工艺过程结束后均要经过退磁处理。 3.4标准块的试验面与支承面平面度为0.005mm；平行度为0.010mm/50mm。 3.5标准块的试验面不应有影响压痕测量的刮伤、划痕等缺陷。试验面表面粗糙度参数Ra的最大值 为0.00005mm；支承面Ra的最大值为0.0008mm。取样长度1应为0.80mm（见GB/T3505 2009中的3.1.9)。 3.6标准块在标定后，不应从标准块上去除任何材料，为便于对此进行检查，应在块上标注其标定时的 厚度，精确到0.01mm，或在其试验面上做出鉴别标记[见8.1el

GB/T 4340.3—2012

.1标准维氏硬度机除应满足GB/T4340.2一2012规定的一般要求外，还应满足4.2～4. 要求。

4.2应对标准机进行直接检验，检验周期不超过一年。 直接检验包括： a）试验力的校准； b）压头的检测； c）测量装置的校准； d）试验循环时间的检测，如果无法做到，至少要检测力对时间的特性。 4.3用于检验和校准标准机的器具应能溯源到国家基准。 4.4每个试验力应使用符合GB/T13634规定的0.5级或优于0.5级的标准测力仪进行检测，也可采 用具有相同或更高准确度的其他方法进行测量。对于常规维氏硬度和小力值维氏硬度，测量的试验力 应准确到其标称值的士0.1%以内；对于显微维氏硬度应准确到其标称值的士0.5%以内。 4.5压头应符合下列规定：

准确到其标称值的士0.1%以内；对于显微维氏硬度应准确到其标称值的士0.5%以内。 5压头应符合下列规定： 金刚石正四棱锥体的四个面应高度抛光无表面缺陷，其平面度为0.0003mm； b) 金刚石棱锥体锥顶的两相对面夹角应3土0.1°，金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线（垂直于 安装面）之间的夹角应小于0.3°； O 金刚石压头的锥顶应使用高倍测量显微镜 薪镜检查，若四个面不相交于一点，两相对 面交线的长度应符合表1的规定 表1商相对面液线的最大允许长度： t 试验力范围F “交线激大允许长度α N mm ≥49.03 0, 001

应对用垂直于金刚石棱锥体轴线的平面横截金刚石棱锥体所形成的具有90°王0.2°角的四边 形（见图1）进行检测。

形（见图1）进行检测

GB/T 4340.32012

GTCC-087-2018 电气化铁路用70mm2～150mm2铜合金绞线-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则测量装置标尺的分度应能按表2的规定估测压痕对角线。 测量装置应使用标准线纹尺对其每一工作范围至少分5个测量段进行检测。 测量装置最大允许误差应符合表2的规定。

表2测量装置的分辨力和最大允许误差

标准块应在（23士5)℃的温度范围内，使用GB/T4340.1规定的一般试验方法，在第4章 准机上进行标定。

标定时，温度的波动不宜超过1℃。 从开始施加力至达到满试验力的时间和压头的接近速度应满足表3的要求。 施加试验力的持续时间应为13s～15s。 对于显微维氏硬度试验，传到标准机上的最大允许振动加速度为0.05m/s

GB／T 22490-2016 生产建设项目水土保持设施验收技术规程表3施加试验力的时间和压头的接近速度

在每一标准块的整个试验面上应均匀分布地压出5个压痕。 对于显微维氏硬度试验，为减小测量结果的不确定度，压痕的数目最好多于5个。建议在标 5个区域压出10个、15个或25个压痕。

快硬度相对均匀度的最大允许值应符合表4白