GBT 6653-2017标准规范下载简介

GBT 6653-2017 焊接气瓶用钢板和钢带

ICS 77.140.50 H 46

GB/T6653—2017 代替GB/T6653—2008

tes and strips for welded gas cylinder

JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程GB/T66532017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6653一2008《焊接气瓶用钢板》。与GB/T6653一2008标准相比，主要技术变化 如下： 修改了化学成分要求； 修改了冲击性能要求； 修改了非金属夹杂物的要求； 修改了表面质量要求。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、武汉钢铁（集团） 公司。 本标准主要起草人：管吉春、朴志民、张维旭、师莉、刘美红、吴朝晖、陈晓红。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB 6653—1986.GB 6653—1994,GB/T 6653—2008

GB/T66532017

本标准规定了焊接气瓶用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于焊接气瓶用厚度为2.0mm～14.0mm的热轧钢板和钢带及厚度为1.5mm~ 4.0mm的冷轧钢板和钢带

GB/T 66532017

GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T200664 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

钢的牌号由“焊瓶”的汉语拼音首位字母“HP”和下屈服强度下限值两个部分组成。 示例：HP295，其中： HP一一焊接气瓶中“焊瓶”的汉语拼音首字母；

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品类型（钢板或钢带）； c) 牌号； d) 交货状态； e) 规格及尺寸公差； f) 重量； 其他要求

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709自

5.1热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定 5.2冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、 重量及允许偏差应符合GB/T708的规定

热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及充许偏差应符合GB/T709的规定 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T708的规定

6.1钢的牌号和化学成分

6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。 6.1.2为改善钢的性能，各牌号钢中可加入V、Nb、Ti等微量元素的一种或几种，其含量应符合表1的 规定。 6.1.3冷轧退火钢板在保证性能的情况下，HP235、HP265的碳含量上限允许到0.20%，锰含量上限允 许到1.00%。 6.1.4各牌号钢中残余元素Cr、Ni、Mo含量应各不大于0.30%，Cu含量应不大于0.20%，供方若能保 证可不作分析， 6.1.5为改善钢的内在质量，各牌号钢中可加入适量稀土元素。 6.1.6成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定，

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6.4.2钢板和钢带的室温夏比（V型缺口）冲击试验应符合表3的规定，冲击试验结果按三个试样的平 均值计算，允许其中一个试样的冲击吸收能量小于规定值，但不得低于规定值的70%。 6.4.3对厚度小于12mm钢板和钢带的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm <12mm的钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm；6mm~8mm钢板和钢带辅助试 样尺寸为10mm×5mmX55mm：厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验

钢板和钢带的晶粒度应不小于6级，晶粒度不均匀性应在三个连续不同级别数内。如供方能保 不作检验

根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明DB11／T 1322.30-2018 安全生产等级评定技术规范 第30部分：尾矿库，可增加以下要求： a） 钢板和钢带一40℃的夏比（V型缺口）冲击试验应符合表3的规定。当做一40℃冲击试验时， 可代替室温冲击试验， b） 钢板和钢带的届强比应不大于0.80。 C 钢板和钢带的非金属夹杂物应符合表4的规定

6.7.1钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。 6.7.2钢板和钢带表面允许有深度（高度）不超过钢板或钢带厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及 其他轻微缺陷，但应保证钢板或钢带的最小厚度。 6.7.3除了因轧制带来的钢带头部的舌头和尾部的鱼尾外，钢带两端应切除有缺陷的部分。 6.7.4供需双方协商，钢板表面质量可执行GB/T14977的规定

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7.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.16、 GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.49、GB/T223.59、GB/T223.60、 GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T4336、GB/T20125或通用方法的规定进行，但仲裁时 安GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26 GB/T223.40、GB/T223.49、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69的 舰定

GB／T 14267-2009 光电测距仪.pdf7.2钢板和钢带的外观应目视检查

7.3钢板和钢带 7.4每批钢板或1 数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定