GBT 6892-2015标准规范下载简介

GBT 6892-2015 一般工业用铝及铝合金挤压型材

GB/T68922015

型材的布氏硬度参考值如表4所示。

对型材有超声波探伤性能要求时TB 10122-2008 铁路路堑边坡光面(预裂)爆破技术规程，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明超声波检验及 极别。

7075合金T73、T7351073511T76T76510、T76511状态及7178合金T76、T76510、T7651 态供货的型材，其电导率应符合表5规定。其他合金有电导率要求时，应供需双方协商并在订货单 合同中注明

订货单（或合同）中注明检验应力腐蚀性能的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510 T76511状态，及7178合金T76、T76510、T76511状态型材，型材的应力腐蚀性能应符合表6的规定。 其他合金型材有应力腐蚀性能要求时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明。

3.13.1未经表面处理的型材表面应清洁，不准许有裂纹和腐蚀斑点存在。型材表面上的起皮、气泡、 压坑、碰伤、擦伤、划伤、表面粗糙、局部机械损伤等缺陷的深度不允许超过所在部位壁厚公称尺寸的 8%，且在装饰面上不得超过0.2mm，在非装饰面上不得超过0.5mm。其缺陷的总面积在装饰面上不 得超过型材表面积的2%，在非装饰面上不得超过型材表面积的5%。型材上需要加工的部位，其表面 缺陷深度不得超过加工余量。型材的表面链供方沿型材纵向打光至光滑表面。 3.13.2表面处理的型材外观质量应符合表8的规定

4.1化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定：仲裁分析应采用GB/T20975规 定的方法。 4.1.2对于5051A、60086360、626160817178牌号，仅对表3中“A1”及“其他杂质”栏之外有数值规 定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应 对这些元素进行分析 4.1.3“A1"含量按GB/T3190规定的方法计算，计算A1含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常 规分析元素分析数值的和值作为元素含量总和”。 4.1.4分析数值的判定来用修约比较法，数值修规则按GB/T8170的有关规定进行修约数位应与 表3或GB/T3190规定的极限数位一致。 4.2尺寸偏差

4.2.2测量型材平面间隙时，先将型材放在平台上，当型材借自重达到稳定时，用100mm长的直尺 （或刀平尺）沿宽度方向测量型材平面与置尺间的最大间隙值（F，），如图1所示，该值（F，）即为型材任 意100mm宽度上的平面间隙；将长度大于型材宽度的直尺（或刀平尺)沿宽度方向靠在型材的凹面上， 测量直尺与型材之间的最大间隙值（F），或将型材的凹面置于平台上，沿宽度方向测量型材与平台之间 的最大间隙值（F），如图1所示，该值（F）即为型材在其整个宽度上的平面间隙。

图1型材平面间隙测量示意图

.2.3其他尺寸偏差的测量方法应符合GB/T14

尺寸偏差的测量方法应符合GB/T14846的规定

型材的室温纵向拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定。表面处理的型材，仲裁时应 去除拉伸试样表面的膜层。

型材的布氏硬度测试方法按GB/T231的规定进行。

型材的超声波检验方法按GB的规定进

度大于或等于20m的型材为腐蚀试验试样为C环环形试样，试验方法按GB/T22640规 进行检验。 享度小于20mm的型材应力腐蚀试验试样为拉伸试样，试验方法按GB/T15970.7的规定

1.7.1厚度大于或等于2

材的低倍组织检验方法应符合GB/T3246.2的规

型材的显微组织检验方法应符合GB/T3246.1

检验方法应按GB/T8013.1～GB/T8013.3的规

未经表面处理的型材外观 度难以确定时，可以打磨后测量。表面处 型材，外观质量检查方法按GB/T8013.1 GB/T8013.3的规定进行

5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标难的规定进行检验。检验结果与本标准及订货单（或合同)的规定 不符时，应以书面形式向供方提出由供需双方协商解跌属外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到 产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议应在敢到产品之且起3个月内提出。如需仲裁，可委 托供需双方认可的单位进行，并在需

差、力学性能、低倍组织和外观质量的检验。 5.4.2除T1状态型材和在线淬火型材外其他淬火型材每批均应检查显微组织。 5.4.37075合金T73、T73510、T73576、T76510、T76511状态和7178合金T76、T76510、T76511 状态的型材，每批均应检验电导率。 5.4.4订货单（或合同)中注明超声波探伤的型材应进行超声波检验。 5.4.5，订货单（或合同)中注明检验应力腐蚀性能的型材，首批或工艺发生重大变化时应检验产品的应 力腐蚀性能。 5.4.6订货单(或合同)中注明检验剥落腐蚀性能的型材，首批或工艺发生重大变化时应检验产品的剥 落腐蚀性能。 5.4.7表面处理的型材膜层性能检验项目应符合表10的规定。每批型材出厂前，供方应对表10中的 “出厂必检项目”进行检验；对于表10中的“供方定期检验项目”，供方每3年至少检验一次；需方要求对 表10中的“供方定期检验项目”或“特殊要求检验项目”进行检验时，应在订货单（或合同)中注明

表10表面处理型材的膜层性能检验项目

萍火型材，其力学性能、电导率、应力腾健挂能刺落魔赚硅能箱显微组织，生产厂按热处理炉次取样，仲裁时按 批取样。

5.6.1任一试样的化学成分不合格时，型材能区分熔次的，判该试样代表的熔次型材不合格，其他熔次 型材依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批型材不合格。但允许逐根检验，合格者交货。 5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批（或热处理炉）型材中另取双倍数量的试样进 行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批（或热处理炉）型材合格。若重复试验结果中仍有试样 性能不合格时，则判该批（或热处理炉）型材不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。 也允许供方进行重复热处理，重新取样检验。 5.6.4任一试样的超声波探伤结果不合格时，判该根不合格。 5.6.5任一试样的电导率不合格时，判该批（或热处理炉)不合格。但允许供方进行重复热处理，重新 取样检验室温拉伸力学性能和电导率。 5.6.6任一试样的应力腐蚀性能不合格时，判该批（或热处理炉）型材不合格。但允许供方进行重复热 处理，重新取样检验室温拉伸力学性能、电导率和应力腐蚀性能。 5.6.7任一试样的剥落磨蚀性能不合格时判该批（或热处理炉）型材不合格但允许供方进行需复执

处理，重新取样检验室温拉伸力学性能、电导率、应力腐蚀性能和剥落腐蚀性能。 .6.8任一试样的低倍组织不合格时，按如下判定： a）因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶及氧化膜等冶金缺陷不合格时， 判该批型材不合格。但经供需双方商定，可由供方逐根检验，合格者交货。 b 因成层、缩尾、粗晶环不合格时，允许从型材挤压尾端切去一段重复试验，直至合格，则该批中 的其他型材均应按受检型材上述缺陷分布的最大长度切尾或逐根检验，合格者交货。 c) 因焊缝不合格时，允许从空心型材的挤压前端切去一段重复试验，直至合格，则该批中的其他 空心型材均应按受检型材缺陷分布的最人长度切头或逐根检验，合格者交货。 6.91 任一试样的显微组织不合格时，判该批（或热处理炉）型材不合格。 .6.10 0任一型材的膜层性能不合格时按B/T8013～GB/T8013.3判定。

6标志、包装、运输、购存及质量证明

材前端打印妞器的标识（或贴如下内容的标签）

型材的运输和贮存应符合GB/T3199的规定

每批型材应附有产品质量证明书，其上注明： a）供方名称； b）产品名称； c）牌号、状态、尺寸规格； d）表面处理的型材膜层代号、颜色或色号； e）产品批号或生产日期； f）净重或件数； g）各项分析检验结果； h）供方质检部门的检印：

GB/T 6892—2015 i）本标准编号； ji) 包装日期(或出厂日期)

7订货单（或合同）内容

订购本标准所列材料的订货单（或合同）内宜包括附录B的内容

附录A （资料性附录） 表面处理型材选用指南

表面处理型材膜层的主要功能是保护和装饰，膜层在使用环境中的性能衰退不应导致产品腐蚀以 及影响产品的外观，因此，在选择膜层类型之前，应先确定使用区域的环境类型，不同环境类型所选择的 膜层类型将可能不同，在国内外相关标准中对环境类型有多种分类方法，例如我国GB/T15957将大气 类型分为工业大气、城市大气、海洋太气和乡村大气四大类，并按湿度分为潮湿型环境、普通型环境和干 燥型环境。ISO9223以腐蚀性条催划分为6类房外环境和室内环境，具体分类如表A.1所示。

A.2各种使用环境条件下膜层的选择

阳极氧化膜、阳极氧化与电泳涂漆复合膜、粉末喷涂膜、氟碳漆喷涂膜和丙烯酸漆喷涂膜都具有一 定的保护性和装饰性功能，适用于铝合金建筑结构部件和车辆部件等地方使用，但由于不同膜层的性能 有一定差异，因此应根据不同的使用环境条件选择相适用的膜层。其中，紫外光辐射是一个重要的影响 因素，在选择膜层时应加以考虑。对于银白阳极氧化膜来说，紫外光辐射对其无明显影响，而对于着色 阳极氧化膜和其他有机涂层紫外光辐射对具将有不同程度的影响，在紫外光辐射强烈的区域，建议选择 银白阳极氧化膜、高耐候等级的阳极氧化与电泳涂漆复合膜、高耐候等级的粉末喷涂膜和氟碳漆喷 膜

A.2.2工业和城市环境

A.2.2工业和城市环境

A.2.2.1阳极氧化膜

极氧化膜表面湿润时由于空气中酸性物质的存在而容易现性能衰退现象，污染严重的工业区 尤其突出，高温和干湿交替的气候环境出会加速其性能衰邀因此，工业和城市污染严重且温差 潮湿环境应选择赢膜厚级别的阳极靠化膜，对于工业和城市污染严重且温差较大的干燥环境宜

阳极氧化导电泳涂漆复合膜悬由阿极氧化膜和有机聚合物膜维戒的，由于铝阳极氧化膜的存在，不 易受到伤及金属基体的机械损伤，置不容易产生膜下丝状腐蚀。工业和城市污染严重的环境宜选择高 质量等级的阳极氧化与电泳涂漆复合膜， A223喷冷膜

喷涂膜表面湿润时由于空气中酸性物质的存在面容易出现性能衰退现象，污染严重的工业区域损 害尤其突出。长时间处于湿热的环境下会加速水和有害离子对膜层的渗透性。机械损伤也会加速膜层 在工业和城市环境中的侵蚀。因此，工业和城市污染较为严重的潮湿热带环境宜选择高质量等级喷涂 膜，如高耐候性粉末喷涂膜或氟碳漆喷涂膜。

A.2.3.1阳极氧化膜

在没有酸性污染的环境条件下，阳极氧化膜具有良好的耐盐水性能。然而，如果酸性环境条件导致 膜层局部溶解，氯离子的存在将会加速铝基材的侵蚀。温差大的海洋环境地区宜选择高膜厚级别的阳 极氧化膜。

A.2.3.2阳极氧化与电泳涂漆复合膜

阳极氧化与电泳涂漆复合膜是由阳极氧化膜和有机聚合物膜组成的，由于铝阳极氧化膜的存在DB35／T 1827-2019 树脂框架木质地板通用技术条件，不 易受到伤及金属基体的机械损伤，且不容易产生膜下丝状腐蚀。工业和城市污染严重的环境宜选择高 质量等级的阳极氧化与电泳涂漆复合膜。

海洋环境中存在着氯离子，氯离子将会慢慢地渗透到铝基体表面导致膜层性能衰退。长时间处于 显热的环境下，以及其他离子的存在将会提高膜层的渗透性。机械损伤会加速氯离子对基材的侵蚀。 因此，潮湿的热带海洋环境宜选择高质量等级喷涂膜，如高耐候性粉末膜喷涂膜或氟碳漆喷涂膜。

乡村环境由于气候环境条件好，不存在海洋环境中的氯离子侵蚀以及工业和城市环境污染的影响 因此各类膜层通常都可选用，然而，对于温大且干燥的乡村环境不建议选用高膜厚等级的中温或常温 封孔的阳极氧化膜，对于紫外光辐射强乡村环境宜选用银白阳极氧化膜、电解着色阳极氧化膜、高耐 候等级的阳极氧化与电泳涂漆复合膜、高质量等级喷涂膜，如高耐候性粉末膜喷涂膜或氟碳漆喷涂膜！ 不建议选用沈鱼阳极氛化膜

B.2阳极氧化型材的订货单（或合同）宜包括的内客

化型材的订货单（或合同宜包括的内容参见表B

表B.2阳极氧化型材的订货单（或合同）宜包括的内容

GB/T 6892—2015

1]GB/T15957大气环境腐蚀性分类

Q／CR 562.4-2018 铁路隧道防排水材料 第4部分：排水盲管与检查井打印日期：2016年5月30日F009B