GB/T 14561-2019 标准规范下载简介
GB/T 14561-2019 消火栓箱5.9.4.3耐水压强度
5.9.5消防软管卷盘
5.9.5. 1一般规定
消火栓箱内配置的消防软管卷盘应为符合GB15090规定的合格产品,其关键性能应满足 5.9.5.8的要求。
DB11T 1301-2015 湿地监测技术规程5.9.5.2基本性能参数
消防软管卷盘的基本性能参数应符合表2的规定
表2消防软管卷盘的基本性能参数
5.9.5.3操作性能
摇臂应能从箱体内向外作水平摆动,摆动角不应小于90°,摆动时应无卡阻和松动,驱使摆动的力 于20N·m
5.9.5.4连接性能
.9.5.5进水控制阀水压
接6.9.5.4规定的方法进行试验,进水控制阀在2.4MPa水压下,保压2min,阀体不应有破裂和渗
5.9.5.6 抗冲击性解
GB/T145612019
按6.9.5.5方法试验后,消防软管卷盘不应产生影响正常使用的变形;在0.8MPa水压下各连接部 位不应有渗漏现象,
5.9.5.7负荷性能
按6.9.5.6方法试验后,消防软管卷盘不应产生影响正常使用的变形;在0.8MPa水压下各连 不应有渗漏现象,
5.9.5.8软管性能
按6.9.5.7规定的方法进行试验,软管在1.2MPa压力下,不应有渗漏现象;在2.4MPa压力 不应爆破,膨胀应均勾、无局部凸起现象
5.9.6.1消火栓按钮
内配置的消火栓按钮应为符合GB16806—2006
5.9.6.2应急照明灯
消火栓箱内配置的应急照明灯应满足以下要求: a) 应急照明灯的应急转换时间不应大于3s,应急工作时间不应小于30min。 b) 应急照明灯在主电电压为187V~242V范围内,不应转人应急状态。应急照明灯由主电状态 转入应急状态时的主电电压应在132V~187V范围内。由应急状态回复到主电状态时的主 电电压应不大于187V。 c) 应急照明灯从主电源转换到应急电源供电时,其光通量不应低于光源在额定电压时光通量 的70%。 d) 便用荧光灯为光源的应急照明灯不应将启辉器接人应急回路。 e) 应急照明灯应设接地端子,且端子标示清晰。 f) 消火栓箱内设有微动开关,箱门开启时应急照明灯应被点亮。 g) 应急照明灯的安装应具有防水措施
5.9.6.3音响警报器
配置音响警报器件的消火栓箱,其警报音响在额定工作电压下,距离1m远处的声压级不应 dB(A)。在85%额定工作电压条件下应能发出上述规定的警报音响
5.9.6.4接线端子
采用目视查看的方法,检查消火栓箱内消防器材的配置情况,记录所配消防器材的名称、规格型号
数量、生产单位或商标。
6.2标志和外观质量检查
利用目视查看的方法,对箱体的标志和外观质量以及材料的外观进行检查,记录检查情况
6.3尺寸偏差和材料厚度测量
6.3尺寸偏差和材料厚度测量
6.3.1消火栓箱尺寸偏差
利用通用量具进行箱体外形尺寸偏差的测量,记录测量结果
将箱体按使用安装位置置于刚度试验台上,在箱体上面及左右侧面的中间处垂直平面方向,按图 的要求用5#槽钢支撑定位。各支点施加于槽钢上的力不超过10N。
试验按图6所示,重锤静载5min后,检查箱体变形情况并测量其变形量。
重锤质量按式(1)计算:
P,=9.81 54C 式中: 受力点至箱体侧面的距离,单位为米(m)
6.4.3挂置式、托架式消火栓箱的试验
GB/T145612019
图6消防软管卷盘消火栓箱的刚度试验
P:=981X 150
试验时按图7或图8所示,重锤静载5min后,检查箱体变形情况并测量其变形量 重锤质量按式(2)计算:
式中: 重锤质量,单位为千克(kg); 受力点至力矩承载箱面的距离,单位为米(m)
图7挂置式消火栓箱的刚度试验
图8托架式消火栓箱的刚度试验
6.4.4盘卷式消火栓箱的试验
重锤质量按式(3)计算:
式中: Ps——重锤质量,单位为千克(kg); X一受力点至箱体侧面的距离,单位为米(m)
试验准备同6.4.1
6.5.2箱门开启角度试验
6.5.3箱门开启拉力试验
6.6消防水带安置检查
目视和通用量具,检查消火栓箱消防水带安置情况
GB/T145612019
图9盘卷式消火栓箱的刚度试验
P: = 9.81X 20
充实水柱测试装置由一 的仪表准确度等级不低于1.6级,流量测 低于0.25级
6.8.2充实水柱测试
用标定合格的流量计直接测量流量
用标定合格的流量计直接测量流量
6.9消火栓箱内配置消防器材的性能试验及尺寸测量
6.9.1室内消火栓性能试验
6.9.1.1室内消火栓的密封性能试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓各密封部位 的密封情况。 6.9.1.2室内消火栓的水压强度试验按GB3445规定的方法进行。观察并记录室内消火栓阀体及阀盖 是否有破裂和渗漏现象
6.9.2消防接口性能试验
2.1消防接口的密封性能试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口的密封情次 2.2消防接口的水压强度试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录消防接口是否出现 龙断裂现象。
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6.9.2.3水带接口的跌落试验按GB12514.1规定的方法进行。观察并记录接口是否有损坏现象。
6.9.3消防水带性能及尺寸试验
6.9.3.1长度测量
水带,用最小分度值为1mm的通用量具测量消防
6.9.3.2密封性能及扭转方向试验
6.9.3.3耐压性能试验
将消防水带截取1.20m长的试样,用专用夹具将试样夹繁,保持试样平直。将试样一端与水压源 相接,另一端用带有排气阀的专用夹具封闭。试样灌满水并排尽其中空气,关闭排气阀,缓慢而均匀地 升压至1.2MPa,保压5min,检查试样是否有渗漏现象。然后继续升压至2.4MPa,保压5min,观察试 样是否爆破。
6.9.5消防软管卷盘性能试验
6.9.5.1性能参数试验
6.9.5.1.1消防软管卷盘的流量和射程试验按GB15090规定的方法进行,观察并记录其数值。 6.9.5.1.2软管内径试验按GB6246规定的内径测量方法进行,其中测量工具通止规的尺寸D,和D 如表3所示 6.9.5.1.3利用通用量具测量并记录软管的长度
表3软管内径的通止规尺寸
6.9.5.2操作性能试验
在软管盘回转中心处垂直于盘轮平面方向,用测力计测出驱使消防软管卷盘作水平摆动的最大拉 力,用量角仪测量其摆动角度并观察摆动时的现象。 使软管完全缠绕,在软管盘两侧外沿连线中点悬挂重物,逐渐增加悬挂物质量,直至软管盘开始旋 转。计算悬挂物所产生的力矩
6.9.5.3连接性能试验
GB/T14561—2019
开关喷嘴,将压力逐渐 主接情况;检查软管盘 内各密封部位、软管与软管盘连接部位、软管与开 嘴连接部位、软管与进口阀连接部位的情况。然 是否有变形或损坏
6.9.5.4进水控制阀的水压强度试验
将消防软管卷盘进水控制阀进水口与水压试验台相连,待腔内空气排除后封住出水口,压力逐渐 2.4MPa后,保压2min,检查其阀体的状况
6.9.5.5抗冲击性能试验
如图10所示,利用摇臂将消防软管卷盘紧固在冲击试验架上,软管盘转轴处于水平位置。用一截 面为100mm×25mm的钢梁架于盘轮上方正中位置,质量为25kg的圆形重锤从300mm高处自由 客下,冲击钢梁中部。 冲击一次后,将软管从软管盘内全长拉出,从人口加压力水,待腔内和管路系统内空气排除后,关闭开 关喷嘴,将压力逐渐上升至0.8MPa,保压2min,检查软管缠绕轴是否变形,所有部位是否有渗漏现象。 单位为毫米
图10消防软管卷盘的抗冲击性能试验
6.9.5.6负荷性能试验
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如图11所示,利用摇臂将消防软管卷盘紧固在试验架上,软管盘转轴处于水平位置。用细钢丝绳 将质量为80kg的重锤悬挂于外侧盘轮的轮缘上,静载72h后,按6.9.5.5中规定冲击后的试验方法进 行试验,试验后检查软管缠绕轴是否变形,所有部位是否有渗漏现象
6.9.5.7软管性能试验
图11消防软管卷盘的负荷性能试验
在软管全长上任意截取1m长试样,一端与水源相接,另一端封闭固定,充水并排尽空气后, 压至1.2MPa,保压2min,观察软管有无渗漏现象;再升压至2.4MPa,保压2min,观察软管的服 况及是否破裂
6.9.6电器设备性能试验
9.6电器设备性能试验
6.9.6.1消火栓按钮检验
消火栓按钮性能试验方法按GB16806一2006中5.12的规定进行。观察并记录其试验的情况。
6.9.6.2应急照明灯试验
试验程序如下: a)使充电24h的应急照明灯转入应急状态,检查荧光灯光源的应急照明灯的启辉器启动情况 (必要时可将启辉器短路),并记录转换时间,再开始计时,直到电池达到其终止电压,记录应急 工作时间。 b)调节试验装置分别使应急照明灯的主电供电电压为242V和187V,检查其工作状态。将消 防应急灯具的主电插头接入试验装置,使其处于主电状态,调节试验装置,使输出电压下降,直 至消防应急灯具转人应急状态,记录输出电压;再使输出电压上升,直至消防应急灯具恢复到 主电状态,记录输出电压。 C 分别测量照明灯在额定电压供电时的光通量和应急状态时的光通量。 d)检查应急照明灯的外壳和内部连线及接地情况
6.9.6.3音响警报器的试验
将音响警报器的电压调节至额定工作电压的85%,用声压级在距离音响警报器1m远处测量其 音响,记录试验结果
6.9.6.4绝缘电阻试验
试验设备应满足下列要求: 试验电压:500Vd.c.±50Vd.c.; 测量范围:0MQ~500Mα 一 最小分度:0.1MQ; 计时:60s±5s。 试验时,通过绝缘电阻试验装置,分别对试样被试的部位施加500Vd.c.土50Vd.c.直流电压,持续 60s士5s后,测量其绝缘电阻值。试验时,应保证接触点有可靠的接触,引线间的绝缘电阻应足够大 以保证读数正确。 绝缘电阻也可用兆欧表或摇表测试
7.1.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a 新产品试制定型鉴定; 正式投产后,如产品结构、材料、生产工艺等有重大改变,可能影响产品的性能 c) 产品停产一年以上,恢复生产; d) 产品转厂生产或异地搬迁生产; e) 产品发生重大质量事故整改后; f) 国家质量监督机构依法提出型式检验要求。 .1.2 型式检验的项目按表4的规定。 7.1.3 型式检验应进行随机抽样。每20台消火栓箱为一抽样基数,抽检数为1台。 7.1.4 型式检验的结果应符合本标准的全部要求
7.1.1有下列情况之一时,应进行型式检验: a 新产品试制定型鉴定; b) 正式投产后,如产品结构、材料、生产工艺等有重大改变GB 12327-2022 海道测量规范,可能影响产品的性 c) 产品停产一年以上,恢复生产; d) 产品转厂生产或异地搬迁生产; 产品发生重大质量事故整改后; f) 国家质量监督机构依法提出型式检验要求。 7.1.2 型式检验的项目按表4的规定。 7.1.3 型式检验应进行随机抽样。每20台消火栓箱为一抽样基数,抽检数为1台。 7.1.4 型式检验的结果应符合本标准的全部要求
3.1消火栓箱箱门正面应以 消火栓”和英文“FIREHYDRANT”字 样,文字应采用发光材料。
a)产品名称; 产品型号; 注册商标或生产厂名; d) 生产厂地址; e) 生产日期或产品批号; 执行标准编号。 8.3 消火栓箱的明显部位应采用耐久性文字或图形标注其操作说明。操作说明至少应包括以下内容 a) 箱门的开启方法; b) 消火栓按钮的开启方法; c) 箱内消防器材的取出及连接步骤; d) 室内消火栓的开启方法; e) 操作消防软管卷盘时必要的动作; f) 描述箱内消防器材使用时的操作程序。 8.4说明中的文字高度不应小于5mm
9使用说明书、包装、运输和购存
9.2.1每套产品均应用防潮物品包裹并装入硬质纸制包装箱内,封口后用打包带作“#”字形捆扎,捆 扎应牢固、可靠, 9.2.2包装箱上应注明下列内容:
9.2.2包装箱上应注明下列内
DB11/T 1607-2018 建筑物通信基站基础设施设计规范b) 包装箱外形尺寸(mm):长×宽×高; c) 总重量(kg); SAC d) 出厂日期; 生产厂名及地址; f) 对运输及贮存的要求。 9.2.3包装箱内应装有箱体合格证、配置消防器材的产品合格证、使用说明书、配件清单等
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产品应贮存在干燥通风处,防止受潮,不应倒置,应远离有腐蚀性的物体。