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DB37／T 5082-2016 沉管压灌桩技术规程

径段的侧阻力可按桩身直径d计算。

注：1.2桩承台桩中心距不大于2.5d或2.5d。时，宜经现场试打验让 影响的措施。

3.2.7沉管压灌桩宜采用自密实混凝土

3.2.9沉管压灌桩的成桩工艺系数可按下列

1插入钢筋笼的沉管压灌桩： 采用自密实混凝土时，成桩工艺系数山。=0.9； 采用普通混凝土时JGJ／T187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准及条文说明，成桩工艺系数山。三0.8。 2插入钢管的沉管压灌桩， 采用自密实混凝土时，钢管混凝土部分的成桩工艺系数 c1=0.9～1.0，钢管外混凝土部分的成桩工艺系数c²=0.7; 采用普通混凝土时，钢管混凝土部分的成桩工艺系数山c1= 0.8～0.9，钢管外混凝土的成桩工艺系数山c2=0.6。

1当桩端以上为厚度不小于3m及6d或6d的地基承载力 征值不低于250kPa的土层或岩层时，钢筋笼底端进入其中的 深度不应小于3d或3d。，且钢筋笼长度不应小于3/4桩长，其他 青况下钢筋笼应通长配置。 2桩顶以下6d或6d.长度范围内，纵筋配筋率宜在《建筑 脏基技术规范》JG94规定的基础上提高不小于20%。

V =ciAssc N, =Af.

式中： N 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值； 钢管混凝土部分的轴心受压承载力设计值： N24 钢管外混凝土部分的轴心受压承载力设计值： 钢管混凝土部分的截面面积，等于钢管和管内混 凝土面积之和； Ac2 钢管外混凝土部分的截面积，等于桩身面积减 去 Asc; f混凝土抗压强度设计值。 3.2.13沉管压灌桩的设计，除应符合本节规定外，尚应符合国 家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB50007、《混凝土结构 设计规范》GB50010、《钢管混凝土结构技术规范》GB50936和 行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定。

3.2.13沉管压灌桩的设计，除应符合本节规定外，尚应符合国 家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB50007、《混凝土结构 设计规范》GB50010、《钢管混凝土结构技术规范》GB50936和 行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94 的规定。

4.1.2对有基坑的工程，宜先开挖基坑、后施工沉管压灌桩。

响，必要时应采取有效措施保证边坡稳定。

正常使用和安全时，应采取有效措施减少或消除影响；必要时 应对这些管线、建筑物或构筑物进行监测。 4.1.5沉管压灌桩的施工，除应符合本章规定外，尚应符合国 家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661及行业标准《建筑桩 基技术规范》JGL94、《自密实混凝士应用技术规程》IGI/T 283

正常使用和安全时，应采取有效措施减少或消除影响；必要时 应对这些管线、建筑物或构筑物进行监测

家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661及行业标准《建筑桩 基技术规范》JGJ94、《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T1O的规定

4.2.1根据岩土工程勘察报告及设计要求，合理

及数量、桩管长度及锤重或配重等，并应按桩机要求制定安全施 工措施。

4.2.5查清施工场地及周边区域内的地下与地上

筑物或构筑物及障碍物，清除场地内影响施工的高空、地面及地 下障碍物。

4.2. 6 施工场地地面应平整，地面高出桩顶标高不小于300mm。 4.2.7 场地排水应通畅，坡度不宜大于1%。 4. 2. 8 场地土的承压能力应满足桩机正常运行的要求。

4.3.1制作桩管的材料应符合设计要求，并应有出厂、检验合 格证。

4. 3. 1 制作桩管的材料应符合设计要求，并应有出厂、检验合 格证。 4.3. 2 桩管总长度不宜超过25m，单节长度不宜超过15m。 4.3.3 桩管制作允许偏差应符合表4.3.3的规定

4.3. 2 桩管总长度不宜超过25m，单节长度不宜超过15m 4. 3. 3 桩管制作允许偏差应符合表4.3.3的规定

表 4. 3. 3 桩管制作的允许偏差

1 底板焊接时应校正桩管垂直度，保证底板平整度； 2对接焊缝的质量等级不应低于二级，角焊缝的外观质量 标准应符合二级，

4.3.5N型桩管应进行抗锤击能力检验，检验方

规定：用与该桩型工艺要求相同的重锤，落距加天不少于50%， 锤击次数不少于300次，经肉眼检查没有变形、损伤，且焊缝探 伤质量合格

4.3.6桩管运输、吊装过程中应合理设置支点或吊点，防止桩 管损伤、变形。

4.3.7采用静压桩机施工沉管压灌桩时，静压桩

格证、使用说明书等：静压桩机液压油缸的数量

的压力表读数与压桩力的对应关系应明确：夹持机构的夹持形 式、夹持能力应满足静力下压、上拔桩管的要求：吊机的吊装能 力、吊装半径应满足JD桩的施工要求。 4.3.8静压桩机上应安装具有扶管、挂管线功能的桩架，其安 装垂直度偏差不应超过0.2%；桩架高度应与桩管高度匹配。 4.3.9静压桩机上应有插筋孔

的压力表读数与压桩力的对应关系应明确；夹持机构的夹持形 式、夹持能力应满足静力下压、上拔桩管的要求；吊机的吊装能 力、吊装半径应满足JD桩的施工要求。

式、夹持能力应满足静力下压、上拔桩管的要求；吊机的吊装能

4. 4. 1 钢筋笼、钢管的材质、尺寸应符合设计要求。 4.4. 2 钢筋笼宜全焊接通长制作。当需要分段制作时，接头应 错开焊接。

4.4.3钢筋笼的加劲箍可焊在主筋内侧。

4.4.4应采用在钢筋笼的纵筋外侧焊镀锌薄钢片的方法保证

筋保护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm，宽度不宜小于20mm， 沿钢筋笼环向间距不宜大于100mm，长向间距不宜大于3m。 1.4.5应采用在钢管底部外侧焊镀锌薄钢片的方法保证钢管保 护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm，宽度不宜小于20mm；宜沿

筋保护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm，宽度不宜小于20mm 沿钢筋笼环向间距不宜大于100mm，长向间距不宜大于3m

护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm，宽度不宜小于20mm；宜沿 轴向交错设置两组钢片，每组环向间距不宜大于150mm，两组钢 片轴向间距不宜大于300mm。

4.5.1根据桩身混凝土设计强度等级，应通过试验确定混凝土 配合比：石子最大粒径不宜超过20mm，且应有良好级配。 4.5.2自密实混凝土的落扩展度不宜小于600mm。 4.5.3 可采用小型移动搅拌站为沉管压灌桩提供混凝土。

4.5.1根据桩身混凝土设计强度等级，应通过试验确定混凝士

4.5. 2 自密实混凝土的落扩展度不宜小于600mm。 4.5.3 可采用小型移动搅拌站为沉管压灌桩提供混凝土。

4.6.1桩机就位后须稳固、调平，确保施工过程

4.6.1 桩机就位后须稳固、调平，确保施工过程中不发生倾斜 和偏移。桩管上需设置控制深度的标尺，施工中应做观测记录。

150mm之间；施工期间检查缓冲材料的时间间隔不宜超过1天。

的允许偏差应符合表4.6.3的规定。沉管过程中应随时检查桩管 垂直度，当垂直度偏差超过要求时，应找出原因并采取可靠方法 纠正。

表4.6.3桩位、桩管垂直度的允许偏差

4. 6. 4 灌注管下口与堵头板间须安放密封圈，防止泥、水进入 灌注管。

4.6.5如果先期用桩机下压N型桩管时，须控制夹持力以防夹 坏桩管。

应严格控制收锤时的最后10击贯入度，不得大于试桩确定的 人度。

4.6.8如果内击或静压沉管出现异常，应暂停沉

4.6.9打桩顺序宜符合下列规定： 1 对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施工； 2 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑处向远离建筑方向 施工; 3 根据基础的设计标高，宜先深后浅： 4 持力层深度变化较大时，宜先施工长桩后施工短桩： 5 宜先施工场地局部有硬夹层的区域： 中心距不大于6d或6d。的桩应跳打施工，相邻桩施工时 间间隔不少于2～3天。 4. 6. 10 应对已施工完的桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行 监测。 4.6.11大面积密集桩群的桩施工时，应加强对邻近建筑物、地 2222

4. 6. 12 ，当地表层遇有大块石头、混凝土块等回填物时，应先清 除再施工。

4.7.1应根据桩径和桩机的拔管速度选择混凝土

配，保证桩管底板下混凝土保持合理的正压力，相关参数应结合 试桩确定。

4.7.5沉管压灌桩的充盈系数不宜小于1.1。

4.7.6用静压桩机的夹桩箱上拔N型桩管时，应

防夹坏 N 型桩管。

土；长时间停置时，应用清水将混凝土泵、泵管、灌注管清洗 王净。

4.8.1起吊钢筋笼或钢管前，应将钢筋笼或钢管上的土或其他 杂物清除干净

4.8.3压灌混凝土结束后，应立即振插钢筋笼或 深度。

5. 1. 1 沉管压灌桩的桩身完整性检验可采用低应变动测法。 5. 1. 2 中心距小于3d或3d。的所有桩均应进行桩身完整性检验。 5. 1. 3 中心距不小于3d或3d。的桩，桩身完整性检验数量宜满 足下列规定： 1 单桩及两桩承台下的桩应全部检验； 2 桩基设计等级为甲级的，不少于相应桩总数的50%； 3 桩基设计等级为乙级的，不少于相应桩总数的40%； 4 桩基设计等级为内级的，不少于相应桩总数的30%。

5.1.1沉管压灌桩的桩身完整性检验可采用低应变动测法。

人钢管的沉管压灌桩，应检查钢管的混凝土保护

5.3. 2 沉管压灌桩的验收应包括下列资料： 桩管、桩位偏差记录单； 2 插入钢管的沉管压灌桩的混凝土保护层厚度检香记录单。 5. 3. 3 沉管压灌桩的检查和验收，除满足本章规定外，尚应符 合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202和行业标准《建筑桩基技术规范》JGI94、《建筑基桩 验测技术规范》JGJ106及山东省工程建设标准《建筑桩基检测 技术规范》DB37/T5044的规定。

附图1N型桩管示意图

(b)横剖面图 附图2Y型桩管示意图

附图2Y型桩管示意图

(b)剖面图 附图3 N型垫板示意图

附图3N型垫板示意图

(b)剖面图 附图 4 Y型垫板示意图

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符 合的规定”或“应按执行”

1 《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝土结构设计规范》GB50010 3 《钢管混凝土结构技术规范》GB50936 4 《岩土工程勘察规范》GB50021 5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 6 《钢结构焊接规范》GB50661 7 《建筑桩基技术规范》JGJ94 8 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106 9 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10 10 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 11 山东省工程建设标准《建筑岩土工程勘察设计知 37/5052 12 山东省工程建设标准《建筑桩基检测技术规范》D 044

DB37/T 50822016

住房和城乡建设部备案号：J13631一2016 条文说明

总则 25 术语和符号 26 勘察和设计 28 施工 30 检查和验收 31

2.1.4沉管压灌扩底桩的成桩工序是：（1）静压

止土粘在底板下掉到桩身混凝土中，影响成桩质量；（2）封堵 底板在灌注管下部的泵送混凝土出口，防止灌注管进土。

3.2.9沉管压灌桩采用压灌强度等级较高的自密实混凝土或普 通混凝土成桩，成桩质量好，因此，成桩工艺系数较高。 对于插入钢管的桩，钢管混凝土和钢管外混凝土的成桩工艺

通混凝土成桩，成桩质量好，因此，成桩工艺系数较高。 对于插人钢管的桩，钢管混凝土和钢管外混凝土的成桩工艺 系数分别取值。

4.8.4以免踩坏桩孔，影响插钢筋笼或钢管。

4.8.6避免水浸缓冲材料，影响缓冲效果DB34／T 3045-2017 城乡道路降尘森林植物群落构建技术规程，甚至失效

4.8.6避免水浸缓冲材料，影响缓冲效果，甚至失效

5.2.2加强桩头以确保静载试验的完成。

5.2.5偏心加载对沉管压灌桩承载力的影响较大

计以监控加载的偏心程度；若位移计读数偏差超过平均值的 3%，视为偏心较大DB35／T 1816-2019 基层地震灾害紧急救援队能力分级测评，应调整加载装置位置或控制加载作用力的 分配，以减小偏心。

5.3.1钢管的混凝土保护层厚度对于插人钢管的沉管压灌桩是 非常重要的。

工程施工质量验收规范》GB50202和行业标准《建筑桩基技 术规范》JGJ94的验收资料基础上，增加了桩管、桩位偏差记录 单和插人钢管的沉管压灌桩的混凝土保护层厚度检查记录单，