DB43／T 801-2013 标准规范下载简介
DB43／T 801-2013 二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力短索锚固体系设计、施工和验收规范1张拉端错里槽口及槽口穴模构造尺寸如表
册铺具槽口及槽口穴模构造尺寸如表A.1所示。
YD∕T 939-2014 传输设备用电源分配列柜.pdf附录A （规范性附录） 张拉端锚具槽口及槽口穴模参考尺寸
表A.1张拉端锚具槽口结构尺寸
A.2张拉端锚具槽口构造图如图A.1。张拉端槽口穴模构造图如图A.2
图A.1张拉端锚具槽口构造图
A.3槽口穴模结构尺寸如表A.2所示。
A.3槽口穴模结构尺寸如表A.2所示。
图A.2张拉端槽口穴模构造图
麦A.2槽口穴模结构斥
DB43/T801—2013 单位为率米
表A.2槽口穴模结构尺寸（续
二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力短索锚固
长拉低回缩钢绞线竖向预应力短索锚固体系的错
图B.1张拉端锚具构造图
B.3固定端P型锚具系统的构造尺寸如表B.2所示
DB43/T8012013
表B.2固定端P型锚具系统的构造尺寸
B.3二次张拉锚具标注示例
附录C （规范性附录） 悬浇施工挂篮后锚连接器
三次张拉低回缩钢绞线竖向预应力短系镭固体系应用于感浇施.1箱梁腹板 贝力瓜 作后锚点迩接捷篮克服倾覆力，斥锚点连接器其迩接关键仆之。 挂欲后错连接器分为后错直连连接器和后铺万向接器两种
C.1.2后错直连连接器
2.1后锚直连连接器一端与二次张拉低回缩竖向预应力筋上部“二次张拉锚具”相接，另 螺纹钢筋相接，主要适用于竖向预应力筋上端锚垫板平面与桥面基本平行的预应力束连接。 后锚直连连接器结构如图C.1所示。
图C.1后锚直连连接器结构示意图
2.2后锚直连连接器主要技术要求应符合下列规定： 抗拉强度≥800kN； 出厂前应100%经安全抗拉试验，试验抗拉力≥550kN。试验完成后连接螺纹不应有借助 击才能旋出的情况。
1.2.2后错直连连接器主要技术要求应符合
.1.3后锚万向连接器
C.1.3.1后锚万向连接器一端与二次张拉低回缩竖向预应力筋上部“二次张拉锚具”相接， 十字铰座。另一端与精轧螺纹钢筋相接。主要适用于竖向预应力筋上端锚垫板平面与桥面成 的预应力束连接。 C.1.3.2后锚万向连接器结构如图C.2所示
C.1.3.2后锚万向连接器结构如图C.2所示
图C.2后错万向连接器结构示意图
C.1.3.3后锚万向连接器主要技术要求应符合下列规定：
后锚万向连接器主要技术要求应符合下列规定： 立强度≥600kN； 前应100%经安全抗拉试验，试验抗拉力≥550kN。试验完成后连接螺纹不应有借助外力敲 能旋出的情况。
DB43/T801—2013
D.1钢绞线与i固定端P锚安装记录表如表D.1所示。
D.1钢绞线与i固定端P锚安装记录表如表D.1所示。
附录D （资料性附录） 钢绞线与固定端P锚安装记录表
D.2P锚与钢绞线安装连接现场抗拉试验记录如表D.2所示。
D.2P锚与钢绞线安装连接现场抗拉试验记录如表D.2所示。
表D.2P锚与钢绞线安装连接现场抗拉试验记录
DB43/T801—2013
张拉端锚见槽口护罩利固定塞的构造尺寸如表
表E.1护罩、固定塞构造尺寸
E.2固定塞构造示意图如图E.1所示；护罩构造示意图如图E.2所示
图E.1固定塞构造示意图
图E.2护罩构造示意图
F.1专用千斤顶参考尺寸如表F.1所示
（资料性附录） 二次张拉专用千斤顶、张拉连接装置构造及参考尺寸
表F.1专用于斤顶参考尺寸
F.2专用千斤顶构造示意图如图F.1所示。
张拉连接装置构造及参考尺寸如表F.2所示。
图F.1专用于斤顶构造示意图
表F.2张拉连接装置构造及参考尺寸
F.4.1张拉支座主视图俯视图示意图如图F.2、F.3所示。
F.4.1张拉支座主视图俯视图示意图如图F.2、F.3所示。
图F.2张拉支座主视图
F.4.2拉杆示意图、还接套示意图、接螺母示意图如图F.4、F.5、E.6月
图F.3张拉支座侧视图
图F.5连接套示意图
图F.6连接螺母示意图
F.5张拉支座参考尺寸如表F.3所示。
F.5张拉支座参考尺寸如表F.3所示。
表F.3张拉支座参考尺寸
生y 地完成第一次张拉、锚固利白动测量实际伸长值数据；并可将所测数据如实地用无线方式从互联网传送 至指定数据库保存。 G.1.2完成第一次张拉后，人T安装好二次张拉1"具和设备，按预设的二次张拉程序对同一束应力筋
2完成第一次张拉后，人1安装好二次张拉1具和设备，按预设的二次张拉程序对同一束 目动地完成第二次张拉，人1或白动错固，并能全白动地测旗、记录第二次张拉伸长值数据， 回样如实地传送至同一数据库保存。
G.2.1可以按预设程序全自动地完成第一次张拉，锚固（如有要求对同一束两端同时进 达劑同步张拉、锚固），测量锚固后回缩值。
G.2.2能自动精确测量预应力筋伸长值
G.2.3自动张拉过程实现以张拉力为主，伸长值校核的全程实时双控，当某一刻张拉力相对应的实测 伸长值与理论伸长值超出允许误差时，系统可白动报警显示故障代码，并暂停张拉作业；待人.1查明原 因，排除故障后才能继续正常张拉作业。 G.2.4张拉力测量应采用双传感器，互相监控、校验；当有一个传感器出现较火误差超山预设的允许 误差值时，系统应报警显示故障代码并停机待查故障原因，排除故障后才能继续张拉作业。 G.2.5按预设程序全自动完成第二次张拉、可人.工.手动或自动锚固，并测量锚固后回缩值。 G.2.6按预设张拉曲线全自动无级调整应力上升速率。
一机械溢流阀限压系统最高压力，防系统超高压运行； 系统程序预设最高限压，达到最高限压系统自动停机，预防误操作； 一达到预设最大张拉油压，系统停机持荷，将不再接受任何超压运行指令。 G.2.8500m以内遥控系统工作，自动完成张拉作业。
G.2.9无线传输实时数据，实现原始数据集中管理
G.2.11业主、监理、施工管理、质量监督可实现实测实时数据共享。既可实时监测又可从数据库调阅、 查询数据。
1系统提供张拉力范围：10kN～100000kN 2液压系统供油量：0 ~4L/min。
G.3.1系统提供张拉力范围：10kN~100000kN
G.4系统测量精度等级
G.4.1张拉力（油压）测量精度0.5%。
G.4.2伸长值测量精度1%。
系统附加功能如下： 人机对话智能操作界面，人机对话选择当次张拉的墩号、梁号（或节段号）、束号，界面应显 示张拉力～伸长值曲线，张拉力～张拉时间曲线，同时显示实时伸长值，实时张拉力等参数； 智能提示输入张拉参数； 输出相关报表、原始记录。
附录 H （资料性附录） 竖向预应力筋张拉记录表
H.1竖向预应力筋张拉记录表（）如表H.
表H.1竖向预应力筋张拉记录表（一）
附录[ （资料性附录） 支撑螺母紧套结构
1.1.1支撑螺舟拧紧套由上拧紧套、下拧紧套组成。其结构如图I.1所示。 1.1.2“"下拧紧套”（图I.2）内凸台与“支撑螺母”凹槽配合安装，“上拧紧套”（图I.3）下端凸台 与“下拧紧套”上端凹槽配合安装，“上拧紧套”上端面高山张拉槽口平面，便丁人I操作。 .1.3当第二次张拉完毕，可用固定扳手插入“上拧紧套”上端而凹槽，用力向左推动，“上拧紧套” 向石转动，转动时带动“下拧紧套”和“支撑螺母”向石旋转，补偿第二次张拉后锚杯和垫板之间间隙。
图1.1支承螺母与拧紧套
DB43/T 8012013
图1.2上控紧套简示意图
图1.3下控紧套筒示意图
附录J （资料性附录） 竖向预应力工程施工验收记录表
JTS 261-2019 水下挤密砂桩施工质量检测标准表J.1竖向预应力分项工程施工验收记
J.2竖向预应力分项工程施工验收记录表如表.2所示。
J.2竖向预应力分项工程施工验收记录表如表J.2所示。
CECS 556-2018-T 钢丝网架夹芯保温轻质板应用技术规程DB43/T8012013
表J.2竖向预应力工序施工验收记录表
K.1为便丁在执行本规范时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： K.1.1表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 K.1.2表示严格，在正常情况下均应这样作的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 K.1.3表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”。 K.1.4表示有选择，在一定条仆下可以这样做的：采用“可” K.1.5规范中指定应按其他有关标准执行时的写法为“应符合.的规定”或应按