CECS384-2014 标准规范下载简介

CECS384-2014 陶瓷工业窑炉工程质量验收规范

3.2.4“本条列出的允许偏差数值是根据设计要求和窑炉施工 践制订的。

3.2.5烟道口尺寸、烟道的长度、平整度等均会影响烟气流云 力，导致烟窗抽力变化，不利于抽力调节。为便于检查，规定具 数值。

6本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》

GB／T13749-2022 冲击式打桩机 安全操作规程.pdf3.2.6本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验

CECS166的相关规定编写。总烟道、支烟道、排烟孔和烟图的相 对标高变化均会引起窑炉抽力变化。为保证窑炉抽力符合设计要 求，保证窑炉质量并便于检查，作此规定

3.3.2当耐火砖的体积、质量很天，无法按本条方法检查泥浆 满度时，可在施工时观察检查。

3.3.4：本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。砖缝厚度标志着砌筑的精细程度 控制砖缝厚度是为了强化耐火砌体的薄弱环节，满足窑炉正常生 产的要求。条文规定达到验收规程规定的为合格，目的就是确保 砌体的质量。 检验时，被检查砖缝的位置是随机的。随机抽样是指从总体 单位中抽取部分单位进行调查，取得资料，并以之推断总体的有关

指标。按随机原则，在抽取被查单位时，每个单位都有同等被 的机会。被抽中的单位完全是偶然性的、无意识的。

的机会。被抽中的单位完全是偶然性的、无意识的。 3.3.5表3.3.5中检验方法内已包含检查数量，故检查数量不再 单独列出。当膨胀缝的宽度大于20mm时，实际上对膨胀缝的觅 度要求已没有那么严格，这里提出的土（BX10%）是依据实践经 验确定的，

的机会。被抽中的单位完全是偶然性的、无意识的。

3.3.5表3.3.5中检验方法内已包含检查数量，故检查

单独列出。当膨胀缝的宽度大于20mm时，实际上对膨胀缝 度要求已没有那么严格，这里提出的土（B×10%）是依据实 验确定的。

3.3.6本条中的几项规定是陶瓷工业窑炉砌筑的基本要求。

窑底的结构形式与窑底的结构强度有关，而标高的控制是保证炉 成通道的高度尺寸符合设计要求的主要前提，故本条作此规定

中窑底的结构形式与窑底的结构强度有关，而标高的控制

3.3.7本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程

CECS166的相关规定编写。圆形炉墙上、下两层砖或同层 砖的错缝距离小于12mm即认为重缝。除专门尺寸设计的 外，用一般直形砖和楔形砖砌筑的多环圆形炉墙，都不可避免 重缝。合门是砌体中的薄弱环节，故砌筑时合门砖应均匀分在

重缝。合门是砌体中的薄弱环节，故砌筑时合门砖应均匀分布。 3.3.8本条规定是为了使砌体各结构部位的尺寸符合设计要求， 以便窑炉正常投产。为此，施工中应着重检查中心线、标高、放线， 客底、标杆等是否正确。烧嘴砖砌体中心线的尺寸对燃烧工况有 定的影响，如直接搬烧吊顶砖、烧嘴装不正（上下翘、左右摆）等： 部会导致火焰直接烧到产品等。膨胀缝的留设是为了更好地吸收 切体加热后的膨胀，故要求均匀、平直，位置准确，缝内清洁，并应 按规定填充材料

3.3.8本条规定是为了使砌体各结构部位的尺寸符合设

验收规程》CECS166的相关规定编写。条文对砌体表面质量提 出要求，指出应着重检查组砌正确、勾缝密实、横平竖直、墙面清洁 等内容，

本条内容是拱顶砌筑的基本要求。如被忽视，将导致拱顶砌体产 生位移、落、漏气、窜火等事故。故特别提出，并纳入主控项目。 吊挂砖的主要受力部位如有裂纹，投产后可能断裂或脱落，从 而导致漏气、窜火，影响正常生产。 现行国家标准《定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》 GB/T10326中对耐火砖裂纹有明确的定义和检查方法，具体的 规定是： 裂纹的定义：①细裂纹：砖面上目视可见的微小裂纹，其长度 可测量，宽度<0.2mm；②表面网状裂纹：在砖面上形成的网状细 裂纹；③显裂纹：砖面上的裂纹或裂口，其长度>10mm、宽度 >0.2mm。 裂纹的检查方法：①裂纹的长度用钢卷尺测量，当裂纹不成 直线时，可进行一次或多次的直线测量，各段长度之和即为该裂纹 的长度。如果裂纹的延伸跨越了一个砖面，裂纹的长度等于每一 个砖面上该裂纹长度之和。当一条裂纹同时跨越工作面和非工作 面时，一律按工作面考核。②裂纹的宽度用塞丝测量，检查时将 塞丝自然插入裂纹的最宽处，但不得插入目视可见颗粒脱落处 凡0.25mm塞丝不能插入的裂纹，其宽度用<0.25mm表示；凡 0.25mm塞丝能够插入而0.5mm塞丝不能插入的裂纹，其宽度用 0.26mm~0.5mm表示，以此类推。③表面网状裂纹的测量按面 积计算。④测量裂纹的长度精确到1mm。 本规范各章节中对耐火砖裂纹的检查均应符合上述规定。

3.4.4拱顶是窑炉的重要部位，受力情况比较复杂，且承受火焰 气流的冲刷，易导致漏气、窜火，影响窑炉的正常生产。故对其砖 缝厚度的要求较高，检验时也应力求仔细

3.4.6本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规

CECS166的相关规定编写。条文内容是检验拱顶砌筑质量白 要方面。错砌拱顶的纵向砖列均应平直，且与纵向中心线平

保证拱顶砖砌筑平直、整齐，避免环缝处出现“张嘴”和收口扭

保证供顶砖巩 象。 3.4.7本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。内表面平整，吊挂砖或吊挂垫板排 列均匀、整齐，是保证吊挂拱顶或平顶砌体筑质量的基本要求 错牙较少，意味着拱顶的放射缝与半径方向相吻合。

3.4.7本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验

CECS166的相关规定编写。内表面平整，吊挂砖或吊挂垫 列均匀、整齐，是保证吊挂拱顶或平顶砌体砌筑质量的基本要 错牙较少，意味着拱顶的放射缝与半径方向相吻合。

3.5.1本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。不同材质的耐火陶瓷纤维有不同的 耐高温等级，不得越级使用。耐火陶瓷纤维的导热系数随着其体 积密度、使用温度的不同而变化。导热系数是衡量纤维制品节能 效果的重要指标，在质量证明书中应有导热系数的检验结果。 3.5.2本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。锚固件焊接不牢、焊缝断裂会导致 耐火陶瓷纤维内衬脱落。

3.5.2本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程）

3.5.4本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。如果层间未错缝，易导致耐火纤维 层间出现空隙，影响窑炉的隔热效果。为提高炉衬的气密性，避免 内衬因耐火陶瓷纤维在高温下收缩产生贯通缝，不易受气流冲刷 而脱落，故作此规定。

3.5.5锚固件是层铺式耐火陶瓷纤维毯内衬的固定结构，位置应 符合设计要求，以防止耐火陶瓷纤维下垂、产生空隙，影响窑炉的 隔热效果。

3.5.5锚固件是层铺式耐火陶瓷纤维毯内衬的固定结构，位

3.5.6耐火陶瓷纤维在高温状态下有收缩的特点，为保证耐

CECS166的相关规定编写。由于耐火陶瓷纤维在高温下有 的特点，应在结合面中加装对折压缩的耐火陶瓷纤维毯，以补作 温状态下耐火陶瓷纤维收缩产生的裂缝。如果两模块为不同利 时，对折压缩的耐火陶瓷纤维毯应选用高温模块材质。

安装位置应正确，以保证模块安装紧密。模块间接缝严密是售 炉壁无热点的重要项目，

安装位置应正确，以保证模块安装紧密。模块间接缝严容

3.6.1不定形耐火材料的品种、牌号是根据窑炉使用部位的工作 条件选定，关系到其理化性能是否符合设计要求和窑炉施工规程 的规定，是涉及不定形耐火材料内衬质量的关键问题。因此，应符 合设计要求和国家现行有关标准的规定，不得任意更改。

CECS166的相关规定综合编写。施工用模板直接关系到不定形 耐火材料质量的好坏，施工前应严格检查模板是否符合各项要求： 如刚度、强度、尺寸、严密性、防粘措施等。加水量对不定形耐火材 料的施工性能和热工性能影响很大，应予以特别注意。养护是为 了使料体凝固并硬化，以获得初期强度。不同的材料，其养护要求 的环境、温度和时间也不同。因此应按使用说明书要求及《陶瓷工 业窑炉施工及验收规程》CECS166的有关规定执行。

不定形耐火材料内衬紧密地连接在炉壳上，从而增强其整体强 如果锚固件焊接不牢固，炉子内衬与炉壳的连接处松弛，导致！

客。锤击检查是指用小锤轻轻敲击。有裂纹的锚固砖或吊挂 在荷载作用下可能断裂并易引起连锁反应，故不得使用。

3.6.5本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。耐火捣打料铺料厚度应适中，过厚 则不易捣实。接槎处粘接牢固，是为了使耐火捣打料内衬形成整 体。 下宝影耐

3.6.7本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定综合编写。耐火浇注料的密实度直接关系 到耐火浇注料的强度

3.6.7本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规

积密度均匀，可获得较好的力学性能和高温性能，

3.7.1因气体与液体燃料为易燃、有毒物质，管路系统安

3.7.3因燃烧系统管路的介质是可燃性气体，一旦发生泄漏，将 造成人身伤害及财产重大损失。泄漏性试验的检查重点应是阀门 填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等密封部位。 气密性试验方法应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工质 量验收规范》GB50184的规定。 3.7.4管路的法兰连接质量直接影响管路的密封性能,故作此规

3.7.4管路的法兰连接质量直接影响管路的密封性能，故作

定，以确保燃烧系统的安全运

3.7.7大型连续式窑炉的排烟、助燃、雾化风未开启，燃料阀门不 允许打开。反之，燃料阀门应自动关闭，以保证安全。小型窑炉如 梭式窑等则无此要求，故采用宜”。便于窑炉使用过程中阀门失 灵时，易于更换。设置旁通管是保证窑炉在关断阀（含电磁阀）损 坏更换时，窑炉仍可正常运行。

化气内有水分和气渣，安装排污或排水管，是为了便于排水和排 渣。天然气可不受此条限制。 3.7.9本条规定是为了确保燃烧气体的喷射阻力符合设计要求

3.8.1产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量

3.8.1产品质量证明文件作为证明管道元件和材料质量的凭据： 应逐页逐项进行检查，以确认其内容及特性数据是否符合国家现 行材料标准、管道元件标准、专业施工规范和设计文件的规定。质 量证明文件的检查内容应包括产品的标准号、产品规格型号、材料 的牌号（钢号）、炉批号、化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、交货状 态、质量等级等材料性能指标以及相应的检验试验结果（如无损检 测、理化性能试验、耐压试验、型式试验等）。由于质量证明文件的 重要性，故作为主控项目验收

3.8.2本条规定是为了保证风机安全运行，防止连续生产及产

质量因风机故障而受到影响。风机故障会导致窑炉（特别是 式窑炉）无法正常运行，窑炉使用寿命缩短，烧成产品的质量下 故同时推荐使用备用风机

3.8.3设置膨胀减振装置是为了避免风机振动所引起的共

8.6焊缝检查是为了保证管道的质量。试漏目的是确保管路 送压力及通排风效率。

3.9.1控制系统的制造厂家一般都有关于安装要求的报

控制系统的制造厂家一般都有关于安装要求的技术文件， 装说明进行施工，确保安装质量。

导线在使用长度上不得有接头，是为了避免因接头老化造 不通畅，线号标识是为了便于维护和检修

3.9.5导线在使用长度上不得有接头，是为了避免因接

2．因推板式隧道窑的推进装置、推板回车道工程质量关系到 的运行，因此单独作为分部工程。盒子砖的砌筑质量是推板 道窑的质量与寿命的关键，故单独作为一个分项工程

4.2.4为确保窑车在窑内顺利运行，窑体砌筑的标高和中心线： 应以窑车轨面标高和轨道中心线为准，不得各行其是。 4.2.5拱脚砖受拱顶压力后会产生横向推力和下压力，其中以横 向推力为主。如果拱脚砖与拱脚梁之间未能靠紧，拱脚砖受力出 现位移，会导致拱顶塌。 吊挂砖的主要受力部位如有裂纹，容易断裂或脱落，影响砌体 结构强度。

砖底板处于同一斜度线上，便于推板顺利通过。孔道中心线与窑 体中心线平行或重合才能确保孔道纵向与窑体保持一致，便于火 道的留设及推进器的安装，保证各通道推板的受力方向和推力 致。

4.2.7推板式隧道窑的盒子砖、盖板砖如有裂纹，容易造成道

4.2.8砌体错缝是为了提高砌体的整体性

4.2.10在施工过程中，必须对每辆窑车进行外围尺寸检查，因此 验收时只需进行抽查。如果抽查中发现有不合格现象，应全数检 查。

距、曲封砖顶面的标高与表面平整度的充许偏差符合规定，才能保 证其与窑车间的间隙符合设计要求，确保上部砌体的质量和窑车 的顺利运行。

.12为确保窑车装载产品后顺利运行以及窑炉烧成制度的稳 应对窑炉断面进行检查

4.2.12为确保窑车装载产品后顺利运行以及窑炉烧成制度的稳

4.2.16金属构架是确保窑炉尺寸的基础，加固件是保证窑 体性的关键。

4.2.16金属构架是确保窑炉尺寸的基础，加固件是保

4.2.17本条规定主要是检查推板式隧道窑的特殊砌体的砖缝厚

.17本条规定主要是检查推板式隧道窑的特殊砌体的砖缝厚 是否符合要求。

4.2.18推板式隧道窑的窑体结构特点要求与窑车式隧道

4.2.18推板式隧道窑的窑体结构特点要求与窑车式隧道窑不 司。本条规定是为了保证推板式隧道窑窑体的砌筑质量。 4.2.19保证斜度是为了减少推板运行的推力；底板接缝不出现 倒突台是为了利于推板的运行，避免推板受阻拱起，造成堵窑。

4.3窑车及窑车运转装置

4.3.2本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。窑体砌筑是以窑车轨道的标高和轨 道中心线为基准，窑车运转装置的标高和中心线定位基准与窑体 基准一致，才能确保窑车在窑内顺利运行。

4.3.3本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验

.3本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CS166的相关规定编写。自的是保证窑车通行顺畅，且防正 火，保护窑车架。

4.3.4本条规定是为了确保窑车运行通畅，防止窑车金属部分 窑内的直接热辐射，保护窑车。

4.3.6本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规

证推板的受力方向和推力一致

证推板的受力方向和推力一致。

4.3.10本条规定是为了保证推板精确地返回窑头位置。

：1：2混道窑可按萄体结构划分分项工程。窑墙例筑至辊扎处 时，应对标高及表面平整度进行检查，故将窑墙分成辊孔砖下部与 上部两个检验批。窑顶吊挂砖（拱顶砖）的砌筑非常关键，应单列 为一个检验批。

5.2.3辊道中心线的标高定位若不准，会影响传动系统安装精 度，导致窑炉运行不畅通，影响正常生产。故本条对其安装质量验 收作出相应的规定。

5.2.6本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。各部位砌体的砖缝厚度是否符合规 定，是窑炉砌筑质量验收的主要方面。砌体砖缝如偏大，使用过程 中砖缝收缩，将导致墙体下沉，影响窑体整体性，损坏喷嘴砖及辊 棒。

CECS166的相关规定编写。辊道窑的砌筑质量对以后的生产 使用有很大影响，应高度重视辊道窑砌体各部位的允许偏差，在 工过程中认真进行检查。

5.2.9辊孔砖及其砌筑的质量直接影响辊棒的转动。如尺寸不

符合要求，易出现卡辊、断辊等现象，影响生产，故本条对其质量 收作出相应的规定。

5.2.10 过桥砖一般为承重的异型砖。过桥砖如有质量缺陷，使

5.2.10过桥砖一般为承重的异型砖。过桥砖如有质量缺陷,使

用过程中易下沉或断裂，导致窑体下沉，窑炉无法正常使用。同时 为了保证砖缝厚度和方便处理事故，本条对其质量验收作出相应 的规定。

5.2.11耐火陶瓷纤维的密封是为了保证辊道窑的气密性，避免 因压力制度导致冷风进入窑内或热风逸出窑外，增大能耗，降低窑 炉热效率。

5.2.11耐火陶瓷纤维的密封是为了保证辊道窑的气密性，避免

挂件承担，吊顶砖之间没有横向推力存在。

5.3.1辊棒是穿插在辊孔砖内，辊道窑辊孔砖孔的中心线在间 标高上，才能保证安装后的辊棒处于同水平面，辊棒正常运 故以孔砖孔的中心线作为辊道标高的基准。

行，制品易跑偏而引起窑体损坏。要求辊道窑主动端及被动端 斤支架的纵向水平标高一致，两侧支架标高以棒安装后辊面

平行，制品易跑偏而引起窑体损坏。要求辊道窑主动端及

5.3.4传动系统支撑构件是辊棒安装的基础，应定位准

5.3.5切向键与键槽的配合

脱，该传动轮所带动的辊棒运转失灵。 5.3.6卡辊现象会导致辊棒断裂，产品运行不畅，致使产品在窑 内堆集，最终堵窑。

6.2.3本条规定是为了确保曲封砖的留设及窑车顺利运

性GB／T 50353-2013 建筑工程建筑面积计算规范，吊挂砖主要受力处不得有裂纹是为了确保其在窑炉升降温时 不易断裂

6.2.11高度尺寸偏差过大不利于拱顶的砌筑，故本条加以强调。 6.2.14本条规定是为了确保窑门的密封度和保护窑门钢架。 6.2.15 .本条规定是为了确保窑门的密封度和延长窑门密封棉的 使用寿命

6.3.2本条规定是为了确保窑车的顺利运行

6.3窑车及窑车运转装置

6.3.4本条规定是为了防止窑车金属部分受窑内的直接热辐射， 保护窑车，增加漏气阻力。 6.3.5本条根据现行协会标准《陶瓷工业窑炉施工及验收规程》 CECS166的相关规定编写。轮缘与轨道间隙过大，会导致窑车 在窑内偏向，造成堵车，

本条规定是为了保证排烟口面积，保障排烟通畅，减小排 局部阻力。 3换热器的气密性好，能减少热损失，提高热交换效率。

烟口局部阻力。 5.4.3换热器的气密性好，能减少热损失，提高热交换效率。

6.4.3换热器的气密性好，能减少热损失《水利水电工程初步设计报告编制规程》，提高热交换效率。