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[鹤壁]养殖场房施工设计方案（附劳动力计划表）

一、主要施工办法 二、施工进度计划及保证措施 三、施工总平面布置图 四、确保工程质量的技术组织措施 五、确保安全生产的技术组织措施 六、确保文明施工的技术组织措施 七、劳动力安排计划 八、主要材料、构件用量计划 九、主要机械设备使用计划 十、合理化建议 十二、有必要说明的其他内容

编写施工组织设计及质量计划纲要，做好技术交底工作，组织进 场材料的检查与复验。 预算员做好施工预算、工料分析，提前列出加工定货的数量、规 格及需用日期，为保证工期打下基础。 制定测量控制总体方案，做好测量放线工作。 5.3施工人员和机械设备准备： 项目部按照确定的施工人员名单及施工队伍，做好人员调配工 作，实行动态管理，保证施工管理人员及施工队伍按时进场，合理调 度安排。 设备科要按照机械设备进场计划，及时做好设备的检修保养工 作，确保机械设备按期到位，安装投产。 5.4工程材料准备： 对于本工程采用的材料、设备进行研究，对材料供应商进行调研 和评估。制定周转材料、新材料等技术档案及供应计划。 组织人员对本地的建材市场进行调研、取样、检验和评估，制定 材料合格供应商花名册，制定工程材料技术档案及供应计划。本工程 所用材料购置前必须得到业主和监理方的认可。 5.5 测量准备工作： 根据市政部门提供的坐标和高程，并办理相关移交手续，确定本 工程的施工标高和施工坐标。 6、主要施工方法 6.1施工工艺流程 场地清理→测量定位、放线→地基处理（填、挖方）→级配砂石 垫层施工→混凝土垫层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→池顶板浇筑→ 试水→池体附属建筑物施工→进出水管理安装→四周回填土→作散

2）施工中池壁、悬板、顶板等模板米用木模板，厚18mm，幅面 0.9*1.8、1.2*2.4两种。对于特殊部位的模板，采用现场加工制作 的木模板，以确保其几何尺寸满足设计要求。 3）模板支撑系统采用Φ48普通脚手钢管，Φ12对拉螺栓固定。 6.4.2模板支设施工 1）模板由现场木工加工厂统一配模、制作，现场拼装施工。 2）模板施工一般分二次支设：底板模板→池壁、墙体、柱模板 ★顶板模板。 3）池壁模板采用一次到顶而分层预留操作窗口的施工方法。分 层留置的窗口，其层高及水平净距不宜超过1.5米， 窗口模板应事先做好连接装置。 6.4.3底板模板施工 在支立底模板的同时，支立池壁模板和申心预留孔洞模板。 中心预留洞模板的支设，申心预留洞模板采用木模，根据设计尺 寸加固完毕后，直接安装，并加设三道龙骨，并用短管斜撑加固。底 部利用焊有止水片的“U”型筋托位，避免下沉。 6.4.4池壁模板支设 池壁模板采用模板拼装，并用M12穿心螺栓连成整体。 将穿心螺栓按位置及标高焊在池壁竖向筋上，如在两竖向筋之间 可通过焊一短水平筋来固定穿心螺栓，以防止模板下沉。 在底板顶层筋与吊模模板间加垫块，保证保护层符合设计质量要 求

在池壁外侧支立钢管支架，安装模板，通过穿心螺栓将内外模连 成一体，利用钢管支架调整模板就位并加固。 模板结构要保证结构物的设计儿何尺寸不变形。 模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。 模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。 严格控制钢筋保护层厚度，垫块厚度一定要符合要求，每平方米 不少于1块，垫块要绑牢在钢筋上，保证混凝土浇筑时不会脱落。 模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓 拆去部分上层支架铁管后，冉卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要 把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安 全。 （1）支模前的准备工作 A安装预理套管，采用套管防水法设止水环，按设计、规范和监 理工程师的要求安装，套管两端设胶板或粘塑料泡膜，以防漏浆。 B安预留洞木模板，模板两端订海绵密贴，以防漏浆。其位置应 符合设计要求。 C池壁采用木模板，用申40*60的万木作水平杆和直立杆。 （2）模板施工 施工过程中要必须保证模板的儿何尺寸，保持稳定不变不位移 支撑系统应牢固，下层要放在坚实的地基或方木上；直立铁管要垂直 下部要立在坚实的地基或方木上；铁管的接头及水平和垂直的联接 管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移；联接螺栓要

上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。 池壁在底板以上50cm处设置一道水平施工缝，在顶部设有走道 的构筑物在其顶部走道处设置一水平施工缝。 将池壁模板处理十净，空隙处夹垫海绵垫条，以保证与上层模板 间的紧密性，防止漏浆现象的发生。 池壁模板安装一侧模板后，冉分层安装另一侧模板，以便调整模 板间距及控制支立的准确性，并在外侧底部留有窗口甘肃省市政工程预算定额2018 第六册 水处理工程，以便安装止水 条。 内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性， 在止水片与模板间夹垫成品垫块，确保保护层厚度符合设计要求。 对拉螺栓的制作必须严格控制双止水片的间距，以保证池壁变化 的均匀性。 模板的横向支撑与斜撑与钢管框架相结合，在安装模板的同时： 钢管框架也随之架立。 模板架立好后宜设缆风绳，以免将模板吹倒。 模板下端要留出污口，将模内污物清除后冉堵上。 检查模板几何尺寸轴线位置，钢筋保护层厚度符合设计施工和监 理工程师的要求。 模板在预埋钢筋位置钻孔，预埋筋伸出，将孔堵好防止漏浆。 6.4.5支模质量要求 模板支设必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板的接缝不大于2MM。模板的实测允许偏差见下表。其合格率

严格控制在95%以上。 6.4.6模板体系技术措施 （1）模板拼缝采用107建筑胶密封处理 （2）柱、墙模板安装前必须在其根部加设限位钢筋，以保证其 位置的正确。 （3）安装模板应严格按配模图进行，对号入座，定点使用，操 作工人实行模板承包。 （4）拆模按支模倒顺序进行，强调保护板面，严禁使用撬棍强 行砸撬。 （5）模板应及时清理、维修。 （6）模板支设完毕，在混凝土浇灌前，应认真进行检查。 6.4.7质量保证措施及注意事项 在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格 把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要 求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。 （1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设 支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸标 高、垂直度进行复核验收； （2）模板支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量 安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量 及现场施工安全； （3）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时

加以处理； 6.5、混凝土施工 本单体主要采用C25S6抗渗防水混凝土。混凝土体积较大，施工 时间集中，作业强度大。混凝土采用集中管理、集中搅拌、运输的方 式。 为保证工程质量，本工程用商品混凝土。施工前将砂、石子、 水泥送当地实验室进行检测，合格后上报监理单位，经监理单位确认 合格后方可使用。按照设计及规范要求由实验室作出级配，根据设计 要求，混凝土水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料 应有良好的级配，粗骨料粒径不宜大于40mm，且不超过最小断面厚 度的1/4；含泥量按重量计应不超过1%；砂子的含泥量及云母含量按 重量计不应超过3%；混凝土中碱含量最大值应符合《混凝土碱含量 限值标准》的规定；混凝土宜掺加复合型高效抗裂砼外加剂提高抗渗 抗裂能力。 混凝土配合比： 根据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验 室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进行混凝土的拌制， 现场严格掌握应用。 外加剂的选用：为满足泵送要求，掺加高效减水剂和泵送剂，砼 中掺加的外加剂，优化配合比，节约水泥，提高早期强度。 混凝土水平运输米用混凝土输送泵直接送至浇灌地点。 6. 5. 1 混凝土施工

在混凝土施工的两天前，向业主代表提交混凝土的浇筑计划，在 得到同意后，方可进行混凝土的施工。 混凝土浇筑采用混凝土泵车施工。对于工程壁板采用带布料杆的 混凝土汽车泵进行施工。 混凝土浇筑按其工艺结构特点，采取相应的浇筑顺序。首先进行 底板和池壁混凝土的浇筑，在距底板50cm处设置施工缝，不得在池 壁与底板交接处留置施工缝。施工缝内设置钢板止水带，根据设计要 求，止水带采用4mm钢板，宽30cm。止水带应平整，表面洁净，无 油污、铁锈。不得有砂眼。安装时必须稳固，不得偏移。接头处采用 焊接，搭接长度不小于20mm，且采用双面焊接。混凝土应连续进行 若受客观条件的限制时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初 凝之前将次层混凝土浇筑完毕。先后浇筑混凝土的压茬时间应符合 《给排水构筑物施工及验收规范》条的规定。 混凝土浇筑前应做好准备工作，提前计算好混凝土用量，下发混 疑土配比通知单，根据混凝土工程量进行浇筑时间计算，同时确定浇 筑方案，确保浇筑的工程质量。同时设立专门人员与气象部门联系 了解浇筑期间的天气情况。浇筑工作一旦开始就不能停止，因此天气 青况对混凝土的浇筑质量非常重要，混凝土浇筑必须选择晴好天气进 行。施工期间准备好防雨防风棚，以备不时之需。 6.5.2浇筑 （1）模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经 监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑

部位不少于一组，每组三块，冬期施工增置一组，用以检验解冻后转 入标养28d的抗渗标号。 6. 5.3养护 加强养护，防止混凝土出现冷缩一干缩裂缝是抗渗混凝土施工技 术的又一关键。防水混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆 盖和洒水养护，养护时间不少于14d。池外壁在回填土时方可撤除养 护。 6.5.4抗渗混凝土冬期施工： 1）应在满足冷却前达到抗冻临界强度的前提下，尽量降低混凝 土入模温度，可降低凝结温度，降低温差，降低温差应力，从而防止 温差裂缝出现。 2）拆模：池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时 拆除，温差应≤15℃，拆模板后必须立即覆盖保温，以防止拆模过程 中产生冷缩裂缝。 3）对预理孔、洞以及迎风面等容易受冻的部位增加覆盖，加强 保温。 6.6、管道安装方案 工程内管道工程的主要特点是管径大、埋设深、布置复杂、交叉 点多，对管道高程和坡度的控制精度要求很高，管道内外防腐也有极 高的要求。 6.6.1施工准备→预理套管检查→材料进场验收→管件预制→防 腐→管道安装→试压→与室外管道连通→系统调试

6.6.2王要施工方法及技木要求 (1）材料验收 1）所有材料必须有制造厂的出厂合格证或质保书。 2）钢管外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、针孔、重皮等缺陷 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。管子应平直，不得弯曲，椭圆 度不超过1%。管端断面应与管轴线垂直，并且平整无毛刺。 3）UPVC管除上述要求外，色泽要均匀。 4）阀门应每种抽查10%且不少于1个，进行强度和严密性试验 若有不合格，再抽查20%，再不合格应逐一检查。强度试验压力为公 弥压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟。严密性试验压力与公称压 力相同。公称压力小于1.OMPa且公称直径大于等于DN600的闸阀不 要检验，留待系统试压时一并进行。 5）法兰密封面应平整光洁，螺栓及螺母的螺纹应完整，橡胶垫 片应质地柔软，无老化变质现象。 （2）管道加工 1）塑料管、钢管、镀锌钢管和小于DN50的钢管，应用型材切割 机切割，也可用钢锯或环刀切割。其它品种管材可用氧乙炔焰切割 对于不锈钢管也可米用等离子切割机切割。 2）管件制作应严格按给排水标准图进行，防水套管应按设计要 求进行制作。 3）镀锌管应用电动套丝机套出公制螺纹。 (3）管道支、吊架

支、吊架的制作按标准图S161进行，型钢应用型材切割机下料， 用台钻打孔，采用手工电弧焊焊接，用膨胀螺栓在墙上、梁上、楼板 上生根支吊架的安装要准确、牢固、平直，其间距要符合设计和规范 的规定。 （4）管道安装 管道安装顺序为先地下，后地上；先深管，后浅管；先十管，后 支管。工程前期王要是配合土建进行套管的预理，并且在不影响土建 施工的前提下穿插施工一些地下管，当土建专业的建构筑物转入室内 施工时，安装专业则大规模进行地下管的安装。 6.6.3阀门安装 根据施工图纸放出各类阀的位置，根据要求砌筑支墩。安装前 应按设计要求核对阀门型号及尺寸是否一致。检查其种类、规格、型 号及质量是否符合设计计规范要求，按规定对阀门进行试压，检验是 否泄漏。进场后先随机抽取10%作打压试验，如全部合格则其余免检， 否则应扩大试验面。安装时将阀门放入已砌好的支墩上，按要求固定 好管件，再将两侧管道法兰套好垫片分别用螺栓和螺母连接号即可。 阀门安装时应注意介质的流向，一些阀门不允许反装。大型阀门吊装 时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。 二、施工进度计划及保证措施 2.1施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底，使 施工人员熟悉各工序要求。

当预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。 2.3按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，并 保证施工机具完好。 2.4网架屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少 材料造成窝工。 2.5有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。 2.6做好安全防护工作，避免出现意外影响正常施工。 2.7合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得 好、休息得好，有充沛的体力投入工作。 2.8当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因，采 取措施避免再次发生。同时应制定赶工措施，采用增加人力、加班等 措施加快进度。 进度计划表见附后 三、施工总平面图 在各阶段施工平面布置图中，将布置：甲方及监理办公及生活 区、施工人员办公、生活设施、主要施工机械、材料堆放、安全保卫 临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。 在建筑物四周分别平行于总平面图的道路建围墙，现场大致布置 情况、，具体各种设施的布置见施工总平面图。 总平面布置图见附后 四、确保工程质量的技术组织措施 4.1施工前对有关施工人员进行质量教育，熟悉公司质量目标和

工程质量目标，对各工序施工人员均应进行规范和操作规程培训，便 他们了解施工工艺、质量要求。 4.2施工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和操作 规程施工。 4.3对所有进场材料、构件均应进行相应检验DB37／T 3051-2017 油气集输站（库）雷电防护技术规范，不合格的，不 得擅自使用。 4.4严格执行各项质量检验制度，严格做好自检、互检工作。 4.5质量检验员应对各工序进行检验，检验合格后方可允许进 行下道工序施工。 4.6检验活动应根据国家行业有关标准，按照标准规定的方法 数量对各工序进行全数检验，并做好检验记录。 4.7发现安装工序质量不合格，应责令施工人员返修、返工， 并做好相应记录。 4.8对不合格品应由质检、技术及项目经理分析研究原因后 按公司处理不合格品的有关规定做出处理意见，并采取预防措施，如 遇重大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。 4.9对隐蔽工程应及时办理报验手续。 4.10检验所用检测器具应经检定合格。 4.11项目部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工作。 4.12做好成品保护工作，对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证屋 面完好。 五、确保安全生产的技术组织措施

前编制材料需要计划。该计划的内容包括：材料的品种、规格、型号、 质量标准、分批供应量和进场日期。 （2）协商定价 王要材料进场前，除业王指定的供应厂家和价格外，我们首先对 拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行 综合评价，然后向业主提出采购意见，经业主同意签认后，方可与选 定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。主要材料的采购必 须从业主已确定的合格供应商处组织进货，不允许任何部门或个人随 意订购，以保证购进材料的质量，在主要材料的采购工作中要积极听 取、采纲业主的意见。 （3）材料的验收 材料进场后必须先会同监理组织验收。首先进行外观检验，需做 复试检测的还必须进行复试检测。检测结果未出来之前，该批材料应 悬挂“待验”标识；检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格 态的标牌，方准使用。经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格” 标牌并及时组织退货，运出场外。 （4）材料的使用 材料的使用实行材料领料单制度，禁止乱拿乱用，同时对各种材 料各批次的使用部位应记录清楚，保持材料使用的可追溯性。没有产 品质量合格证、未经检验或试验不合格的材料严禁在工程上使用。 8.2、物资准备工作内容 （1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程

材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织 运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划 送业主，使业主能有充分的时间进行币场调查和采购。施工现场至 少应储备二层的材料用量。 （2）配件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配） 牛和缺口加工要求，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆 场面积提供依据。 （3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购 主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。 （4）物资准备工作程序 ①编制各种物资需要量计划 ②签订物资采购合同 ③确定物资运输方案和计划 ④组织物资按计划进场和保管 九、主要机械设备使用计划 为确保工程进度和工程质量，主要设备供应应根据工程进度计划 适时进场。进场前所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍，保 证正常运转。 机设备的配备以满足工程施工需要，减低人工作业强度，确保 工期、质量、安全目标的实现为前提，选择先进、操作性能好，施工 方便的各类机械。 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作

规程，保养规程有关规定。 操作人员必须持证上岗，大、中型机械设备要执行定机、定人、 定岗位（三定）原则。 主要机械设备计划见附表 十、合理化建议 10.1确保报价完成工程建设的技术措施： 10.1.1 施工准备 10.1.1.1 技术准备 （1）组织有关人员学习《规范》、《规程》和《标准》，对特殊工种 操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。 （2）组织技术人员、现场生产负责人对设计图纸进行学习，会同 建设单位、监理单位请设计人员进行交底，根据交底情况充分熟悉图 纸，组织作业班组长、生产骨于搞好图纸会审工作。 （3）根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方 案。 （4）根据图纸编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案， 进行技术交底指导施工。 (5）做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。 (6）对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。 （7）进行脚手架，模板支撑的设计验算。 （8）提出材料半成品计划，安排加工定货。 (9)编制施工图预算。

10）根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。 10. 1. 1. 2 现场准备 （1）根据现场的实际情况，本着合理、经济实用，节约的原则： 修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。 （2）根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，确定垂直运输 机械位置。 （3）组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备 性能良好。 (4）根据工程材料使用计划，组织材料进场。 （5）组织劳动力进场并进行必要的培训。 （6）按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。 10.1.1.3临时用水、用电 （1）在施工现场打井取水，修建一座20m3蓄水池，从水池供水至 各用水点。 2)在工程南侧建总配电室，设总控制配电箱，由配电室分三路向 施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项详细编制施工现场临时 用电施工组织设计，并严格按照执行。 10.2确保报价完成工程建设的管理措施 10.2. 1 施工组织机构 工程施工选派施工过同类工程、具有创优质工程经验的项目部施 工。项目部全面负责工程的施工组织、进度与质量控制、安全文明施 工等，做好施工现场的各项工作。

10. 2. 2 施工劳力 根据工程进度的实际需要，项目部统筹调遣。并确保不受农忙等 因素的影响。以公司劳力为主，市场劳力为补充，满足工程施工需要。 10.2.3 施工材料 属于审方供料部分，由现场材料人员与建设单位办理手续，直接 运至施工现场，专材专用，减少中间环节。自购材料项自部提前采购 随需供应，保证原材料质量和工程所需。 10.2.4机械设备由项目部币场租赁，并专人负责现场安装、调 试及维修保养等工作，保证工程正常使用。 10.2.5 施工现场布置 按照施工平面布置图在建设、监理单位的协助下，建好临设、围 墙、道路，接好水、电线路，并对材料堆场进行硬化。 10.2.6施工顺序安排 按照先地下后地上、先主体结构后装修、先土建后安装的顺序组 织施工。施工中，土建、安装各工种应密切配合，及时设置各专业所 需预留孔和预埋件，避免遗漏。合理进行工序穿插，做到紧凑而又有 条不紊。 10.2.7我公司在商务标中所报的价格为我公司经过深思熟虑所 报的价格，我公司保证按照所报价格签订合同，在业主资金在不到位 的情况下，我公司愿拿出自有资金注入该工程中，保证连续施工，不 间断。 十二、有必要说明的其他内容

11.1在业主资金暂不到位的情况下，我公司愿拿出自有资金投入 到该工程当中，保证该工程连续施工，不间断。 11.2截止竞标之日止，不存在拖欠或克扣农民工工资的行为。 11.3若我公司中标，能及时、足额存入农民工工资保障金。 11.4一旦我公司承包的建筑工程项目中出现拖欠职工工资情况 的，可从工资保障金中先于划支。 11.5若我单位中标，承诺投标书所报的项目经理、五大员等主要 管理人员全部到位，若不能履行承诺，则取消中标资格。 11.6在施工工程中，积极与招标人及监理人员搞好配合、保质量 保工期，按时完成施工任务。

CECS 556-2018-T 钢丝网架夹芯保温轻质板应用技术规程拟用于本工程的施工机械设备