标准规范下载简介

GB50996-2014 地下水封石洞油库施工及验收规范

通风防尘与供风、供水、

14.1.4当巷道独头掘进小于150m时，一般采用自然通风。天 于150m时，应采用机械通风。机械通风形式主要有管式、巷道式 和分道式，管式义有压人式、抽出式和混合式。一般有如下几种情 况：

（1)单一的压人式或吸出式通风，适用于中长、短巷道，一般情 况下，不超过1500m。 （2)中长、长巷道可采用混合式通风，以吸出式管路作为通风 的主管道，在开挖面附近设压入式局部通风。

（3）当巷道采用无轨运输时，以压入式通风为主，或用吹、吸两 用式风机。 （4）对于特大洞室群DB37／T 2906-2019 运动场地合成材料面层 验收要求，当洞体埋深小于100m时可研究专用通 风井的通风方式。

（3）当巷道采用无轨运输时，以压入式通风为主，或用吹、吸两 用式风机。 （4）对于特大洞室群，当洞体埋深小于100m时可研究专用通 风井的通风方式。 14.1.7地下建筑物开挖时，钻孔是粉尘的主要来源，约占85% 以上。过量的粉尘对人体健康损害极大，为此减少造孔过程产生 的粉尘是主要的防尘措施。这种措施主要有采用湿式凿岩机造 孔、配备除尘装置、加强通风等。爆破、装渣也会产生粉尘，加强通 风淋湿石渣，增加空气湿度都是极为有效的防尘方法。

14.1.7地下建筑物开挖时，钻孔是粉尘的主要来源，约占85%

以上。过量的粉尘对人体健康损害极大，为此减少造孔过程产生 的粉尘是主要的防尘措施。这种措施主要有采用湿式凿岩机造 孔、配备除尘装置、加强通风等。爆破、装渣也会产生粉尘，加强通 风、淋湿石渣，增加空气湿度都是极为有效的防尘方法。

14.1.9本条为强制性条文，必须严格执行。地下水封洞库分

情况集中，施工中产生的不良气体和高温环境给作业人员身体健 康带来极大危害，同时严重影响施工效率，对存在有害气体的作业 区，必须做专项通风方案，并设置监测装置，发现问题立即整改

14.2.1地下工程开挖和支护机械所使用的动力一般为压缩空 气，压缩空气供应量不足或压力偏小都直接影响工作效率，所以配 置空气压缩机站的总功率应考虑总需风量，并有备用，备用量一般 以总用量的30%为宜。还要考虑地域条件，例如高寒缺氧地区 气压低、空气密度小，空气压缩机生产能力会下降。

气，压缩空气供应量不足或压力偏小都直接影响工作效率，所以配 置空气压缩机站的总功率应考虑总需风量，并有备用，备用量一般 以总用量的30%为宜。还要考虑地域条件，例如高寒缺氧地区， 气压低、空气密度小，空气压缩机生产能力会下降。 14.2.2供风管的长短，对风压的影响很大，空压机站应设在洞口 的附近，主要是减少洞外管路长度，以免风压损失过多。集中供风 能充分发挥机械效能，当多个洞口需集中供风时，为了保证用风量 较大的工点，可将各洞口用风情况调剂错开，避免在同一时间出现 高峰负荷。

14.2.2供风管的长短，对风压的影响很大，空压机站应设在洞口

的附近，主要是减少洞外管路长度，以免风压损失过多。集中供风 能充分发挥机械效能，当多个洞口需集中供风时，为了保证用风量 较大的工点，可将各洞口用风情况调剂错开，避免在同一时间出现 高峰负荷。

14.2.3条文规定的工作面风压不应小于0.5MPa，系针对目前

国产的各种轻型风动凿岩机而言，其一般使用的风压为0.4MPa～ 0.6MPa。如为大型井下潜孔凿岩机，则不在此限。

14.2.5本条的5款规定是根据多年来施工经验总结制定的。洞

内外的温差有时可达20℃～30℃；洞外一个昼夜的最大温差，在 有的地区可以达到20℃以上。所以，为了防止钢管因温差开裂损 坏，宜安装伸缩器。洞内风管一般与水管在一侧，这样便于检查、 维修，也是保证施工安全的一项具体措施

14.3.1利用高山自然水源设蓄水池，除起沉淀过滤作用外，其主 要的优点是利用高差，保证洞内最高用水点的水压。水池容量一 般为50m3～100m²，长大隧道使用液压台车钻孔时，水池可适当 增大容量。当高山自然水源大于最大用水量时，水池能起稳压作 用；当采用机械提升或高山水源小于用水量时，水池应能储备足量 用水，满足高峰需要。关于工程用水，凡符合国家卫生标准的生活 用水，均可作工程用水。

14.3.2条文中规定隧道工作面的水压不低于0.3MPa，

14.3.2条文中规定隧道工作面的水压不低于0.3MPa，是针对 国产的各类轻型风动凿岩机而言的，其一般使用的水压为 0.2MPa~0.5MPa。

14.3.3供水管的安装和使用，是根据多年来施工经验总结制

的。装设总、分闻阀的规定，是为了便于控制和维修管路，同时也 是消防需要。出于安全考虑，洞内供水管路一般敷设在电缆电线 的另一侧，压力水管的长度限制，是由于高压软管的阻力大，压力 容易损失的原因。

14.4.1地下工程施工期间用电量很大，一般工程都将高压供电 线路引至洞口或负荷中心，经过变压后向各工作面和交通沿线送 电。变压器容量、位置及送电线路要根据工程需要和满足安全送 电两个要求确定。因为涉及用电安全，施工现场临时用电供电应 进行方案设计，一般包括如下内容： （1）现场勘测，根据施工现场和用电量的分布情况，合理布局：

14.4.2各种电气设备和输变电线路作业要求应符合现行行业标

电气设备和输变电线路布置及安装涉及安全用电，应有专人检查 维修、调整。尤其是配电室布置和配电线路布置史应引起重视。 （1）配电室布置一般有如下要求： 1)配电柜正面的操作通道宽度单列或双列背对背布置不小于 1.5m，双列面对面布置不小于2m；配电室顶棚与地面的距离不小 于3m，配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m；配电室内设置值班 或检修室时，边缘距配电柜的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。 2)有自备电源时，配电柜内应设置九头闸开关，确保用电安 全；配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；配电柜 或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工 作”停电标志牌。停送电应有专人负责。 3)配电室的门应向外开，并配锁；配电室应保持清洁，不得堆 放任何妨碍操作和维修的杂物。 （2）配电线路的布置应符合下列要求： 1）洞内架空线应采用绝缘导线；架空线应架设在专用电杆上， 不得设在树木脚手架及其他设施上；在跨越铁路、公路、河流、电力 线路移距内，架空线不得有接头；架空线路的移距不得大于35m。

2)动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列应符合安 全要求，导线相序排列面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、 PE。动力、照明线在两层横担上架设时，导线相序排列是：上层横 担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负载从左 侧起依次为 L1、L2、L3、N、PE(见图 6)

图6供电线路三相五线系统布置示意图 1、L2、L3一分别为相线；N一工作零线；PE一保护零线；1一工作接地

3)架空线的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两条线的间距 不得小于0.5m；架空线路必须有短路保护和过载保护。 4)洞内配线应采用绝缘导线或电缆，且距地面高度不小于 2.5m；洞内的短路保护用熔断器时，其熔体额定电流不应大于绝 缘导线长期连续负载允许载流量的1.5倍。 5)在土壤电阻率低于2002·m区域的电杆可不另设防雷接 地装置，但在配电室的架空线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室 的接地装置相连接。施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值 不得大于302。 6)涌水巷道的电动排水设备，瓦斯洞库的通风设备及斜井、竖 并内的电气装置应采用双回路输电，并设可靠的切换装置，

14.4.3在长大洞室或复杂洞室群施工中，由于输电线路长，如按 导线的经济电流密度选择合理的最大截面仍不能满足规定的电压 降时，可以在成洞地段设变电站，采用10kV铠装高压电缆沿洞壁 悬挂送电，如在人行道上方，悬挂高度距人行道不得小于3.5m。 变电站应设置在安全地点，并应有防护栅栏及明显警告标志，只允 许值班人员进内操作。洞内供电线路采用三相五线系统是安全用 电基本原则，应严格落实。洞内供电线路三相五线系统可按图6 布置。

15.1.1因为爆破作业、各种机械的作用，洞内施工用水排放，可 能会对洞外环境造成污染，所以在排放前，应采取有效措施，达标 排放。

15.1.2水封洞库的特点是利用地下水位的水位压力封堵成品 的外泄，因此保持施工期间地下水位的平衡至关重要。所以应 日统计排水量，当地下水流失过大时，应采取措施保持地下水位 稳定

15.1.4寒冷地区，洞库排水应注意排水管道的保温措施，以防管 道内冻结影响排水。常用的保温材料有矿渣、沥青玻璃棉、矿渣 棉、石棉瓦等。

15.2.1洞口应根据地形和水文条件，做好排水设计，选择经济合 理的排水设施，与洞排水系统连成一体。不得使地表水倒灌人洞 内、冲刷洞口和施工道路，以免影响工作环境，影响施工进度和施 工安全。防涌水突泥措施涉及生命财产安全，至关重要。应有防 涌水的安全措施，如：①非施工人员一律撤出危险区；②估计可能 涌水量的大小，备足抽水设备；③在注浆钻孔孔口预先埋管设阀， 控制排水量，以防承压水冲击及意外险情发生，

15.2.2应尽早做好排水设施，满足施工排水要求。巷道反坡

15.2.2应尽早做好排水设施，满足施工排水要求。巷道

水，应采用水泵分级排水。巷道呈多线分布，应合理设置集水站。 泵站的设置不得影响巷道内的运输和安全，排水沟内的水要汇集 到就近的排水泵站集水池内，以便抽排。

15.2.3巷道排水要求底板上无水漫流，工作面不积水，以免影响 施工。软弱围岩地段，可根据需要对排水沟加以铺砌或用管槽代 替。

主要目的是据此确定配备抽水设备的数量；孔口预理止水阀，主要 目的是控制排水量，防止钻孔时承压水冲击及淹没坑道等意外险 情发生。

16竖井设备及管道安装

16.1.1竖井设备安装施工用的材料很重要，应符合国家现行技 术标准的规定，且材质证明资料齐全、完整，符合要求。 16.1.2对于采用新材料的丁程，应通过焊接工艺评定来确定施 焊方法及参数，以确保质量。 16.1.3本条为强制性条文，必须严格执行。在竖并安装工程中 套管吊装及井内作业相比其他施工环节具有参与大型机械多、吊 装吨位大、协调配合多、指挥要求高、井内作业环境差、工作面小、 上下通信不便、吊装作业安全风险大等特点，如何在保证施工质 量、进度的同时确保施工安全是竖井并安装工程的重中之重。因此 本条强制性要求该类工作要编制专项技术方案，用以指导施工。 16.1.4本条规定竖井封塞位置锚栓及套管锚固件施工应和土建 封塞结构浇筑施工相结合。因为套管外壁在封塞中设锚固、防渗 环，竖井壁在封塞位置设置密集的锚栓，同时封塞本体要配大量钢 筋，因此本条要求土建施工前应进行隐蔽工程检查，确保施工顺 利，保证施工质量。隐蔽工程检查应做好中间检查及验收记录。

16.1.1竖开设备安装施工用的材料很重要，应符合国家现行技 术标准的规定，且材质证明资料齐全、完整，符合要求。 16.1.2对于采用新材料的丁程，应通过焊接工艺评定来确定施 焊方法及参数，以确保质量。

套管吊装及井内作业相比其他施工环节具有参与大型机械多、吊 装吨位大、协调配合多、指挥要求高、并内作业环境差、工作面小、 上下通信不便、吊装作业安全风险大等特点，如何在保证施工质 量、进度的同时确保施工安全是竖井安装工程的重中之重。因此 本条强制性要求该类工作要编制专项技术方案，用以指导施工。

[6. 2并口提升系统

16.2.3本条规定塔架的尺寸、强度及刚度应满足施工过程操作 空间尺寸要求，同时满足承载本体重量、施工荷载、设备重量及正 常使用的承载及刚度要求，并进行强度、刚度及稳定性验算。由于 该类工程多在沿海地区，应充分考虑满足防台风的要求。

16.2.4洞库竖井安装工程开始后，安装工作全天连续进

焊接时为保证焊接质量，应有防风措施。 16.2.5并口提升系统涉及安全,应经验收后方可使用。

接时为保证焊接质量，应有防风措

16.2.5并口提升系统涉及安全,应经验收后方可使用。

16.3竖井钢结构制作安装

16.3.2本条规定井口钢结构安装前应对竖井并口定位轴线、基 础轴线、标高和地脚螺栓的规格进行复核和检查，并在表16.3.2 中规定了允许偏差及检验方法，在施工中应按本条规定做好检查 和记录。

16.3.3竖井口在安装并架及井口结构时，应用临时钢结构到

16.3.6本条规定吊装作业应采用尼龙吊带进行结构件绑扎，

16.3.6本条规定吊装作业应采用尼龙吊带进行结构件绑托，逛 免损坏钢结构件。施工中，在井口封盖上不得堆放任何结构件，避 免堆积物掉落井下及对井盖强度造成破坏。

16.4.1水封洞库的竖井内为达到水封条件，施工后封塞以上允 满水。封塞以上处于潮湿、水气包围环境中，在竖井中的金属结构 及套管、内管的表面要求高质量的防腐施工以满足湿润环境及水 下环境条件工作要求，延长竖井中管道及设备的使用年限。 16.4.3本条规定对构件严格检查，不应有油污等，对有缺陷的构 件应修补并记录，经处理后才能进行喷砂除锈。对有标识的构件， 应保护好标识，按标识进行施工。 16.4.4本条规定喷砂作业场所应通风、除尘，注意对工作人员身 体及施工环境的保护。 16.4.5本条规定了涂装作业的环境、温度及湿度要求。喷漆房 宜设置除湿及王燥设施，保证喷涂施工的质量。

16.4.1水封洞库的竖井内为达到水封条件，施1后封塞以上允 满水。封塞以上处于潮湿、水气包围环境中，在竖井中的金属结构 及套管、内管的表面要求高质量的防腐施工以满足湿润环境及水 下环境条件工作要求，延长竖井中管道及设备的使用年限。 16.4.3本条规定对构件严格检查，不应有油污等，对有缺陷的构 大能进行喷砂除锈对有标识的构件

16.4.6本规定喷涂金属表面应充分干燥，不能在金属表面有例 露，否则影响施工质量。

露，否则影响施工质量。

16.4.7~16.4.10 这四条对涂装的质量做了规定，在涂装时应按 规定进行。

16.5锚板、套管支撑和竖井底部缸体安装

16.5.1本茶规定锚板定位标记，从并口按设计竖井内支撑布置 的不同标高逐层引测至井内，标注出相应位置锚栓孔及锚板安装 位置，保证每层支撑位置标高正确。定位标记偏差：水平、标高不 大于10mm。已建液化石油气洞库证明，此偏差是适宜的。 由于竖井壁多凹凸不平，在封塞位置还有大的锚固槽，竖井上 下轴线、垂线引测若用激光测设在凹凸不平处不易标记和定位，本 条建议采用线锤引测。通过沿井壁四周悬挂线锤，在线锤间靠长 尺，可直接将标记点标到井壁上。实践证明，此法是比较简便且能 满足测设精度的一种方法。 16.5.2本条规定了锚板安装的施工要求。锚板焊接在锚栓头 部，锚板施工后，利用锚板与竖井中金属结构焊接，并支撑竖井内 的金属结构。锚板施工在井下潮湿环境中进行，沿井壁多有岩石 逢隙渗水及井壁冷凝水下流，因此在锚板焊接及锚板安装后注浆 过程须采取措施防水及引导水流，避免给工作造成影响。 6.5.3本条规定了并内支撑安装的要求、误差及检验方法。 6.5.4本条规定并底结构及缸体安装的步骤及要求、允许偏差 及验收方法，井底缸体安装示意见图7。

图7并底缸体安装示意图

16.6套管焊接及吊装

16.6.1本条规定了套管两端头焊接坡口加工和预制的要求。 般情况下，套管两端坡口是在供货厂家车间里加工完成的，现场只 需在焊接前打磨准备即可。对于需现场加工坡口的情况，应安排 作业班组提前进行坡口加工，焊接前再打磨即可，避免坡口打磨后 放置时间过长。 16.6.2、16.6.3这两条基于已完成工程实践经验，对不同焊接工 艺控制作出了规定。若采用新材料须以焊接工艺评定来确定焊接 方法。

16.6.1本条规定了套管两端头焊接坡口加.1.和预制的要求。 股情况下，套管两端坡口是在供货厂家车间里加工完成的，现场只 需在焊接前打磨准备即可。对于需现场加工坡口的情况，应安排 作业班组提前进行坡口加工，焊接前再打磨即可，避免坡口打磨后 放置时间过长。 16.6.2、16.6.3这两条基于已完成工程实践经验.对不同焊接工 艺控制作出了规定。若采用新材料须以焊接工艺评定来确定焊接 方法。 16.6.5本条对套管焊接作业时，焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与 母材的匹配作出了规定。此为一般性规定，对于新材料、新工艺在 工程中的使用应以焊接工艺评定确定材料选择方案。本条同时对 焊条、焊剂、药芯焊丝等在使用前的烘焙和存放提出了要求，避免 在工程实际操作中对烘焙和存放的不重视和随意性。 16.6.6本条对套管焊后质量检验分射线探伤和外观检查两个方 面提出了要求。对于射线探伤明确应符合国家现行规范规定的焊 缝质量要求，质量等级应符合设计要求。 16.6.7本条规定吊装前应对套管外观、尺寸、防腐等进行检查确 认，确保用于工程上的管段质量合格，对于有外观缺陷的管段应及 时组织返修，确保检查合格。 16.6.8本条对套管端头用于吊装的挡块尺寸及连接焊缝的质量 提出了要求，否则易出吊装事故。 16.6.9本条规定对沿套管圆周方向布置吊装挡块应采用机械力 工，规定了布置的位置及偏差要求，以确保吊装安全。 16.6.10本条对套管总长度及每条套管长度作了规定，对总长度 误差作了规定，对保证施工质量给出了具体的要求。 16.6.11本条对竖井封塞处套管上的锚固环的安装位置偏差作 了规定，以保证套管通过封塞处的严密性

16.6.5本条对套管焊接作业时，焊条、焊丝、焊剂等焊接

16.6.12本条为强制性条文，必须严格执行。本条规定从上下 节套管安装对口到焊接工作完成，吊机应持续保持吊装受力状 态。在此过程中，整条套管重量由吊机承担，吊机应确保受力， 并确保吊钩不产生水平和垂直方向的任何位移，以免影响焊口 质量及对口准确性，保证施工安全。尤其在对口过程和刚开始焊 接时，产生水平和垂直方向的任何位移将造成对口偏差、上下套管 不垂直及撕口等质量缺陷，甚至引发安全事故，须严加控制，因此 对上下节套管对接焊接要求进行了强制性规定。吊装示意图见 图8。

16.6.13本条对套管焊缝处的防腐处理提出要求，每道焊缝的防 腐均应按条文要求施工。 16.6.14本条规定套管施工完后应进行气密性试验，每条套管施 工完均应进行气密性试验，保证套管投入生产时不泄漏。

6.7内管、泵和附属装置安装

16.7.1本条对内管安装的步骤、方法、误差、注意事项等提出了 详细的要求，在施工中应严格遵守。 16.7.2本条对泵的安装注意事项和原则做了要求，同时规定水

管、液压油管采用非整条连续软管时，应在每安装一段时间后，对 管道按设计要求进行试压，确保安装后设备能正常操作，同时避免 这些辅助管道内的冷却电机的油、水等物泄漏至洞库储存的油品 中。

17.1.2施工巷道为施工期间的地下交通通道，为保证路面平整 稳定，可铺设混凝士，为保证施工排水，在两侧应设排水沟。 17.1.3在泵坑周围进行永久性铺砌主要是为了防止细小物质被 冲洗进人泵坑

17.2.1封塞是储库工程的重要工程结构，封塞施工顺序为：加固 围岩→清洗围岩→钢筋制作安装→立模板→预埋件安装→验仓检 查→浇筑混凝土→拆模板→拱部回填注浆→周边接触注浆→人孔 管堵塞，工序繁杂，维修困难，因此应制订专项施工方案，并报建设 方批准后实施

17.2.2、17.2.3

永久性结构，耐久性要求高，喷射混凝土由于掺加了速凝剂，提高 了早强强度，不符合混凝土耐久性施工要求，影响洞库的使用功 能。同时为了使围岩和混凝土之间接触良好，封塞区域开挖段禁 止喷混凝土支护，仅允许周边锚杆支护和注

17.2.7排气管应安装在封塞的顶部以排除凝固期间聚集的空气

并且可以核实混凝土是否已到达顶部，回填管放置于任何可能存 在空隙的位置，可以通过注浆回填达到混凝土密实。 17.2.8接触注浆管是指对混凝土凝固收缩后混凝土和岩体之间 空隙进行注浆的预埋管。 17.2.10封塞混凝土强度、耐久性要求高，故本条对施工全过程 施工时间及混凝土温升作出了规定，从而要求施工工艺措施满足 相应规定。 1为降低混凝土水化热，宜尽量放慢浇筑速度，但不得因浇 筑速度过慢而使混凝土产生分层，从混凝土拌制到人仓的时间不 宜超过90min，每小时的浇注量一般宜控制在5m²～10m； 7封塞混凝土浇筑过程中，宜埋设温度计监测混凝土的内部 温度，温度计的总数不宜少于5个，在封塞的中心应理设一个。 17.2.12膨润土封塞的目的是增强混凝土封塞上部的密封性，防 止水流向储库，同时给封塞上部套管防腐，因此要求膨润土应进行 配合比试验，不得于粉喷酒，以保证其密实性

18.1.1监控量测的主要目的是了解围岩稳定性、支护结构承载 能力和安全性信息，确定支护补强措施，为在施工中调整围岩级 别、变更设计方案及参数、优化施工方案及施工工艺提供依据，直 接为设计和施工管理服务。因此应作为施工组织设计的一个重要 组成部分，纳人施工工序，作为施工中的日常性工作。 18.1.2为了对监控量测进行有效的控制，洞库开工之前应根据 环境条件、地质条件、设计要求、施工方法及施工进度安排等编制 量测方案，确定量测项目、仪器、测点布置，量测频率、数据处理、反 馈方法及组织机构、管理体系，使监控量测既满足设计和施工要 求，又经济合理，技术可行。监控量测方案一般包括如下内容： （1）监控量测项目； (2)人员组织； （3）元器件及设备； （4）监控量测断面、测点布置、监控量测频率及监控量测基准： （5）数据记录格式； （6）数据处理及预测方法； （7）信息反馈及对策等。 18.1.3施工单位调整施工方案往往涉及相关设计参数的变化 因此应报设计、监理确认，以便完善变更设计相关程序。 18.1.4本条明确了监控量测的组织机构和管理内容，施工单位 现场成立专门监控量测小组，具体负责理点、数据处理、信息反馈 及仪器维修、保养工作，从而及时、准确地提供监测信息，为设计和 施工管理服务。量测管理工作一般包括以下主要内容：

（1）现场情况的初始调查。在施工前对工程的地质茶件、地下 状况及施工影响区域内的周边环境进行初始调查，了解其工程 难点、特点和现状，为监测工作的顺利开展做好准备。 （2）现场量测小组按照规程的技术要求，结合洞库设计、工程 也质条件等编制实施性监测计划，并应经业主、监理现场审查批 准，批准后方可实施。 （3)水准基点、工作基点、监测点的埋设须严格按照相应规范 进行，以确保监测数据可靠。测点要在工序开始前布设完毕，并取 得监测点的初始观测值，一般取三次观测数据的平均值作为初始 观测值。 （4)现场监测工作由现场监测组实施，并应根据监测结果对施 工安全及结构的稳定性作出评价。 （5）提交监控量测成果。正常情况下，监测组以周报的形式提 交监测数据（包括书面材料和电子文件）。当出现沉降或变形等异 常现象时，要立即报告相关部门。 （6)报送周报、月报，现场监测数据进行分析处理后，形成周 报、月报，遇有特殊情况要形成日报，按要求及时上报各相关部门 （7)编写总结报告。

18.2量测内容与方法

18.2.1、18.2.2围岩和支护结构变形是围岩稳定性和支护绍构 承载能力和安全性的最直观反映，围岩的塌和支护系统的破坏 都是变形发展到一定程度的必然结果。位移量测具有量测结果直 观、测试原理简单、测试精度较高、抗外界干扰性强、测试费用较低 等优点。因此，选用测试项目时应将位移量测作为首选量测项目。 必测项目为日常施工管理中所必须进行的量测项日，是为了 在设计、施工中确保围岩的稳定，并通过判断围岩的稳定性来指导 设计、施工的经常性量测。从理论上讲，凡是能够反映围岩与支护 学形太杰化的物理量，都可以作为被测物理量。但是，被测的物

理量应尽量能反映围岩与支护力学形态变化，同时要求量测方法 在技术、经济上简单可行而且对监视围岩稳定、指导设计施工有目 大的作用。因此，主要选择位移测试项目为必测项目。围岩型 形乃是围岩力学形态变化最直观的表现，变形量测具有量测结 果直观、测试数据可靠、量测仪表长期稳定性好、抗外界干扰性 强，同时测试费用低廉的优点。地表下沉量测可以反映隧道开 挖对地表土体的影响，在浅埋地段应将地表下沉量测也作为必 测项目。 测试精度主要通过对监测仪器、测试方法、围岩及支护结构工 作状态判定及测试成本的综合分析确定。净空变化、拱顶下沉是 判断围岩稳定性、支护结构承载能力、安全性最直接和有效的信 息，因此其精度要求较高。 选测项目是对一些具有特殊意义或代表性意义的结构进行测 试，以求更深入地掌握围岩的稳定状态、锚喷支护的效果、结构的 受力状态及变形规律。可根据需要选择一项或几项选测项目作为 必测项目的补充，以便于测试资料的相互验证，更加精确地指导未 开挖区的设计与施工。一般情况下，各选测项目应同必测项目布 置在同一断面上。这类量测项目测试较为复杂，花费较大，一般只 需要选择部分项目。 锚杆抗拔力实验属于质量检测的内容，水幕钻孔的观测、供水 属于水幕工作，地质监测主要是超前地质钻孔，因此没有将其列入 益控量测项目。 地下洞库属于特大断面洞室和地下洞室群，在施工过程中应 干展爆破效果的监测。故将爆破监测列为必测项目。爆破监测采 用宏观调查与仪器监测相结合的方法进行，爆破监测的主要内容 应根据工程规模和安全要求确定，一般有如下主要内容： （1）检测岩体松动范围； （2）监测爆破对相邻洞室的振动影响； （3）爆破区附近的岩体变化情况

爆破监测可采用地震波法、声波法或压水试验法。爆破监测 以监测质点振动速度为主。 18.2.3为掌握围岩稳定时间的长短，防止洞库支护结构出现异 常情况，量测作业应持续到变形基本稳定后14d～21d。膨胀性和 挤压性围岩受力状况比较复杂，其位移长期没有减小趋势时，应延 长量测时间

18.3量测数据整理与反馈

18.3.1量测数据及回归分析结果可为施工决策提供依据。在施 工过程中，应根据量测数据处理结果，调整和优化施工方案及工 艺；如有必要，应及时向有关单位提出变更设计建议。 监控量测数据分析整理时，注明开挖方法和施工工序以及开 挖面距监控量测点距离等信息，如发现数据异常要及时补测。监 控量测数据分析一般采用散点图和回归分析方法。 监控量测数据的计算分析具体包括以下内容：①分析拱顶下 沉、净空收敛的位移量，绘制时态曲线。②分析围岩压力与支护间 接触压力值，绘制时态曲线和断面压力分布图。③分析初期支护、 二次衬砌应力（应变）值，绘制时态曲线，反算结构内力并绘制断面 内力分布图。④分析地表沉降值，绘制横向和纵向时态曲线。 ③分析孔隙水压力值，绘制孔隙水压力的时态曲线及孔隙水压力 与深度的关系曲线。③分析爆破振动速度，绘制振动速度与测点 至震源距离关系曲线。 常用的回归函数包括以下儿类： （1）地表沉降横向分布规律采用Peck公式：

回归时应注意以下几点： （1）回归分析要有足够多的数据，一般应在一个月的连续测试 以后进行； （2)实际发生位移的时间t。都在埋设测点前（地表沉降除外）： to是未知的，为考虑t。的影响，使函数拟合得更真实，可选择后三 种函数回归； （3）实际回归分析时，还应考虑爆破开挖造成的位移突变台阶 的影响

位移量、位移速度及其变化趋势、洞库理深、开挖断面大小、围岩等 级、支护所受压力、应力、应变等进行综合分析判定。本条列出的 围岩稳定判定标准是参考国家现行标准《锚杆喷射混凝土支护技 术规范》GB50086和《铁路隧道施工规范》TB10204的相关规定 制定的。 由于岩体结构的复杂性和多样性，围岩稳定性的判断比较复 杂，方法也比较多。主要有理论分析法、数值计算和经验类比方法 等。 围岩稳定性判断是一项很复杂也是非常重要的工作，应结合 具体工程情况，根据所测得的位移量或回归分析所得的最终位移 量、位移速度及其变化趋势、洞库埋深、开挖断面大小、围岩等级 支护所受的压力、应力应变等进行综合分析判断。 围岩位移变化速率和速率变化趋势的判定标准，是通过对国 内下坑、金家岩、大瑶山、军都山、云台山、五指山、圆梁山等几十座 隧道的位移观测记录进行总结得到的规律。实际监测结果表明： 变形速率是由大变小的递减过程，变形时程曲线可分为三个阶段 (1）变形急剧增长阶段：变形速率大于1.0mm/d时； (2）变形缓慢增长阶段：变形速率1mm/d~0.2mm/d时； （3）基本稳定阶段：变形速率小于0.2mm/d时。 由于岩体的流变特性，岩体破坏前变形时态曲线可分为三个

阶段： （1)破坏区：位移速率逐渐增大，即位移速率变化趋势大于0： 表明围岩进入危险状态，必须立即停止施工，采取有效手段，控制 其变形。 （2）过渡区：位移速率保持不变，即位移速率变化趋势等于0 表明围岩向不稳定状态发展，需发出警告，加强支护系统。 （3）基本稳定区：主要标志为位移速率逐渐下降，即位移速率 变化趋势小于0，围岩处于稳定状态。 18.3.3开挖巷道、竖井、储库后，由于地下水的流失，造成水头压 力下降，为保持水幕水封作用，避免地下水流失，因此洞库应必须 保持最低水头，水幕水位上方一般维持20m静水水位，最低水位 控制示意见图9。

JZGCP-BIM3：建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(三)图9最低水位控制示意图

20.1.4交工验收时，施工单位提供的文件及资料应包括施工单 位进场后的施工程序、施工记录、进场材料检验、设计文件、施工验 收等文件，对过程中的工程地质和水文地质的实际情况记录应包 含变形及水文地质监测记录资料

20.3工程施工质量验收

20.3.1检验批质量验收应检查进场原材料、构配件和设备的质 量证明文件，证明文件应包括质量合格证、规格、型号及性能检测 报告等。

20.4.1检验批应由施工单位自检合格后报监理单位，由监理工 程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理单位应对全 部主控项目进行检查，对一般项自的检查内容和数量可根据具体 情况确定。 20.4.2分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程技术负 责人等进行验收。 20.4.3分部工程应由监理工程师组织施工单位项目负责人和技 术、质量负责人等进行验收。 20.4.4单位工程完工后，施工单位应组织有关人员进行检查评 定，并向建设单位提交工程验收申请报告。 20.4.5建设单位收到单位工程验收申请报告后，应由建设单位 项目组织施工、设计、监理单位进行单位工程验收，单位工程验收 包含综合质量验收的内容。

B水幕系统试验及供水

B.0.3本条规定了全面水力试验应遵循的原则GB 50017-2017 钢结构设计标准（条文说明）20180307，对条文说明如 下： 1全面水力试验应按设计要求进行。有效性试验仅仅测试 水幕孔的渗透性，而全面水力试验验证整个水幕系统的水力对洞 罐的影响，以便进行补充注浆堵水，控制洞罐内的渗水量。 2全面水力试验宜在洞室第一层完工后进行，并在洞罐封闭 前完成，以摸清洞室顶的渗漏情况，从而采取或调整注浆、喷、锚施 工措施。 3为进行此试验，水幕巷道应做好准备工作，包括水幕巷道 清理、安装和调试永久地震和水文地质监测设备、拆卸注水设备和 所有临时设施和支护，在水幕巷道口设封堵，并在水幕巷道和钻孔 内灌人水。 6放空管封装在塞子顶部以便注水期间空气排出。水幕充 满水后关闭放空管。当达到所要求的测试压力后，关闭给水管线 停止阀。 B.0.4本条规定了调试和供水试运行的相关要求。第1款规定 持续向水幕系统供水，是为了保持水幕系统水位，并使施工巷道或 竖井的水达到水幕水位要求。