标准规范下载简介
GBT51050-2014 钢铁企业能源计量和监测工程技术规范5.5.10耗能工质监测设备应符会下列规定
1氧气、氮气、氩气、氢气、压缩空气的流量监测可采用差用 式流量计、热式流量计、涡街流量计; 2水流量的监测可采用差压式流量计、超声波流量计、电磁 流量计; 3压力监测宜采用压力变送器; 4 温度监测宜采用PT100热电阻。
SN/T 5291-2021 海关放射性检测实验室建设规范.pdf1氧气、氮气、氩气、氢气、压缩空气的流量监测可采用差压 式流量计、热式流量计、涡街流量计: 2水流量的监测可采用差压式流量计、超声波流量计、电磁 流量计; 3压力监测宜采用压力变送器; 4 温度监测宜采用PT100热电阻。
5.5.11耗能工质的监测宜采用就地或远程方式。
6.1.1采集信号选取应符合下列
6.1.1采集信号选取应符合下列规定: 1采集信号按介质类别分应涵盖电力、固态能源、液态能源、 气态能源和耗能工质; 2采集信号按用途可分为计量信号和监测信号;计量信号应 涵盖用能单位和次级用能单位;监测信号应涵盖用能单位、次级用 能单位和主要基本用能单元的关键设备和远控设备。
6.1.2数据采集应符合下列规定
1采集内容应包括能源介质及关键设备的信息、远控设备的 操作信号、产量、能源指标及能源计划数据;根据厂区规模,年产量 1000万吨的钢铁企业,信号数量宜控制在3万点以内; 2采集范围应覆盖次级用能单位和主要基本用能单元; 3数据采集可通过1/0直接采集或通过通信方式从专用仪 表、基础自动化系统或其他信息化系统(ERP、MES等)获得; 4数据采集应符合标准的通信规约和行业规约; 5数据采集频率应满足能源集中监控和管理的要求,实时数 据宜到秒,计量数据宜到分钟,产量及指标数据宜到日或月。 6.1.3 数据处理及归档应符合下列规定: 数据处理应包括电度量计算、流量积算、温度压力补正 计算; 2对同种能源介质的信号数据应采用统一的法定计量单位; 3对同种介质的累计计算宜采用统一的计算周期和清零 周期; 4数据归档内容可包括各类采集信息、故障信息、统计信息:
6.2.1集中监视应符合下列规定
归档类型可分为实时归档和统计
1集中监视的范围应包括能源发生单元、重大产耗能设备及 能源输配设备、能源管网; 2制水厂(站)、水处理厂(站)、制氧厂(站)、发电厂、锅炉房 鼓风机站宜远程监视; 3集中监视的方法宜包括工艺流程图显示、设备状态显示、 故障报警显示、数据显示、实时曲线显示、历史曲线显示
5.2.2集中控制应符合下列规定:
1集中控制的范围宜包括能源存储单元、能源输配单元、能 源放散设施等; 2煤气柜、煤气加压站、煤气混合站、煤气放散塔、空气压缩 站、水泵站(供水、排水)、变电站(所)宜远程监控; 3集中控制应采用远程控制和就地控制相结合的方式
6.3.1能源预测宜根据能源的发生单元、存储单元、输配单元 固定用户、调整用户的不同工艺特征,构建不同的预测算法 模型。 6.3.2能源预测算法模型可分为因素模型、时序模型、单位用量 模型等,模型参数可随实时数据的演变通过自学习进行调整。 6.3.3能源预测宜包括电力预测和煤气预测。电力预测宜包括 日用电量、日负荷和超短期负荷预测,煤气预测宜包括煤气供需量 预测和煤气平衡预测。
6.3.4能源计划按能源介质可分为电力供需计划、固态能源供 需计划、液态能源供需计划、气态能源供需计划、耗能工质供需 计划。
6.3.4能源计划按能源介质可分为电力供需计划固
6.3.5能源计划按时间粒度可分为日供需计划、月供需计划、年 供需计划。 6.3.6能源计划宜按钢铁企业生产计划、历史数据及检修计划 编制。 6.3.7能源平衡宜遵循提高余能回收率、减少不平衡放散、提 高能源转换效率的原则,采用合理调节、梯级用能、优化调度等 手段。
6.3.8能源平衡可采用经验平衡方法或模型平衡方法。
6.3.9企业应分析生产与设备运行的历史数据,指导企业的能源
6.3.10数据分析宜包括能源供需计划分析、能源供需实绩分
6.3.11数据分析的技术经济指标宜包括综合性指标、工序区段
性指标、经济性指标。综合性指标宜包括吨钢综合能耗、吨钢可比 能耗、企业能源亏损量、氧气放散率、煤气放散率、吨钢耗新水、吨 钢转炉煤气回收率。工序区段性指标宜包括原料工序能耗、焦化 工序能耗、球团工序能耗、烧结工序能耗、炼铁工序能耗、炼钢工序 能耗、轧钢工序能耗。经济性指标宜包括万元总产值能耗、万元增 加值能耗。
6.4.1企业应对电、煤炭、焦炭、水、煤气、氧气等能源介质的质量 指标进行监测管理,编制各类能源质量报表,对各类指标进行跟踪 监控。
6.4.2监测管理的质量项宜包括:电能的电压偏差、频率偏差、谐
波、电压不平衡、电压波动、闪变,煤炭的水分、灰分、硫分,焦灰的 水分、灰分,煤气的热值、纯度、含水量,氧气、氮气纯度,水的电导 率、pH值、总磷、总硬度、总碱、总氯、浊度。
注:●表示应用系统必须具备的功能; O表示应用系统可选的功能; △表示应用系统远程监控应具备的功能。 后面各表中的符号意义均固上述解释。
1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 司的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合….… 的规定”或“应按··执行”。
1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 司的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合….…… 的规定”或“应按……执行”
《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167 《钢铁企业能源计量器具配备和管理要求》GB/T21368 《流量积算仪检定规程》IJG1003
中华人民共和国国家标准
钢铁企业能源计量和监测工程
本规范是我国第一部钢铁企业能源计量和监测工程技术规 范,该规范的出台,对于钢铁企业节能减排,实现能源的集中管理 具有重要意义。本规范的出台,规范了钢铁企业能源计量和监测 的设计、安装,使设计人员有章可循,大大提高了能源计量和监测 设计的效率、质量和水平,适应了国家对能源环保的要求,同时必 将产生巨大的社会经济效益。 鉴于本规范是初次编制,内容是否齐全,条文是否具有可操作 性、先进性、约束性等,都需要在执行中证实和完善。因此今后应 及时跟踪了解规范使用情况,搜集第一手资料,为规范的完善、修 订做好准备。 为了便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规范时能正确理解和执行条文规定,编制组编写了本规范的条 文说明。但是,本条文说明不其备与规范正文同等的法律效力,仅 供使用者作为理解和把握规范规定的参考。
目次1总则(33)2 术语(34)3基本规定(35))4能源计量(37)4.1电力(37)4.2固态能源(38)4.3液态能源(38)4.4气态能源(38)4. 5耗能工质(38)能源监测(40)5. 1电力(40)5. 2固态能源(40)5.3液态能源(40)5.4气态能源(41)5. 5耗能工质(41)6能源监控(42)6.1数据采集(42)6.2集中监视及控制(42)6.3数据分析和应用(42)6.4能源质量(43)6.5管理中心(44)
1.0.1钢铁联合企业需要的能源品种多、数量大,产生的二次能 源量大,为节约能源、保护环境、降低生产成本、提高竞争能力,在 加强余热、余能和副产煤气等资源的回收和利用的基础上,废弃粗 放的能源管理模式,以信息技术为手段实现精细化的能源管理,强 化能源生产、管控合一的管理体系,对能源介质实现集中监控,并 做到科学管理与调配。 1.0.3为适应钢铁企业的发展,能源计量和监测系统的设计应遵 循标准化、模块化的设计方法,使能源计量和监测系统近期建设与 远期发展规划协调一致。
1.0.3为适应钢铁企业的发展,能源计量和监测系统的设计应遵 循标准化、模块化的设计方法,使能源计量和监测系统近期建设与 远期发展规划协调一致,
2.0.1~2.0.3为了使规范理解得更加清楚,引用了《钢铁企业能 源计量器具配备和管理要求》GB/T21368中的术语。 2.0.4能源发生单元指产生能源的设施,如自备电厂、焦化厂、蒸 汽锅炉等。 2.0.5能源存储单元指存储能源的设施,如煤气罐、焦煤存放 场等。 2.0.6能源输配单元指对能源进行转换、输送的设施,如输配电 设各类泵等
2.0.1~2.0.3为了使规范理解得更加清楚,引用了《钢铁企业能 源计量器具配备和管理要求》GB/T21368中的术语。 2.0.4能源发生单元指产生能源的设施,如自备电厂、焦化厂、蒸 汽锅炉等。
3.0.1作为能源消耗大户,钢铁企业为了节能减排、提
将计量和监测范围按照企业对能源产生、消耗、输配的不同进行了 划分。
3.0.5为了实现能源管理的信息化和能源的集中管理,能源计
能源计量和监测数据作为钢铁企业能源绩效考核、成本核算 的基础,在设备的配备上必须保证计量和监测数据的实时、准确、 可靠,为各用能单位之间进行能源核算提供准确依据。 数据的实时性应保证数据变化后能及时上传至能源管理系 统。数据的准确性应保证系统采集的数字信号的有效位数与现场 计量设备的有效位数和读数一致。 3.0.6为了准确地计量和监测气态能源、耗能工质的次级用能单 位和基本用能单元的各项参数,宜设置独立的介质管道。 3.0.7计量器具的配备除应符合现行国家标准《用能单位能源计 量器具配备和管理通则》GB17167和《钢铁企业能源计量器具配 备和管理要求》GB/T21368之外,企业宜执行满足自身条件的更 高要求。
能源计量和监测数据作为钢铁企业能源绩效考核、成本核算 的基础,在设备的配备上必须保证计量和监测数据的实时、准确 可靠,为各用能单位之间进行能源核算提供准确依据。 数据的实时性应保证数据变化后能及时上传至能源管理系 统。数据的准确性应保证系统采集的数字信号的有效位数与现场 计量设备的有效位数和读数一致。
3.0.6为了准确地计量和监测气态能源、耗能工质的次级用能单 位和基本用能单元的各项参数,宜设置独立的介质管道。 3.0.7计量器具的配备除应符合现行国家标准《用能单位能源计 量器具配备和管理通则》GB17167和《钢铁企业能源计量器具配 备和管理要求》GB/T21368之外,企业宜执行满足自身条件的更 高要求。
为了对能源数据进行分析,对关键绩效指标进行考核,检查企 业节能降耗的效果,企业对计量和监测数据应保存3年以上。
4.1.1钢铁企业的电力能源一般由外购电、自备电和余能电
4.1.3本条为电力计量项自的一般性规定,现就以下几点加以
1外购电计量检测点位置设在用能方一侧。计量表可设置 在电源进线柜内,或在电源进线回路设置独立的计量柜。 2、3自备电厂、余能电站(厂)作为能源发生单位,应在各并 网联络线出口侧进行计量。 4、5钢铁企业内部的总降压站、变电站(所)应在各用户电力 线路馈出回路处进行计量。 6自备电厂和余热电站(厂)作为次级用能单位,计量其内部 消耗的电量及重点用能设备产生、消耗的电量,主要用于企业内部 的成本核算或考核。 115“标准通信接口”系指在用户与网络之间网络与网络之间
实现通信连接的技术与设备。目前电能表一般常用RS232 RS485、RS422等标准接口。 选配的电能表宜具有标准通信接口,条文中的“宜”系指在 些没有能源管理需求的钢铁企业改造项目里,可选用没有通信接 口的电能表,所以这里不作硬性规定。
4.2.1煤炭的水分、灰分、硫分等品质参数,可采用实验室配备的 分析仪器计量,必要时煤炭水分参数可设置在线分析计量。 4.2.2焦炭的水分、灰分等品质参数,可采用实验室配备的分析 仪器计量,必要时焦炭水分参数可设置在线分析计量。 4.2.4煤的质量参数应按照现行国家标准《煤的工业分析方法》 GB/T212、《煤的发热量测定方法》GB/T213和《中国煤层煤分 类》GB/T17607进行检测
4.3.14.3.3自前钢铁企业已很少使用液态能源,本规范对液 态能源不作过多的规定。
4.4.10根据国家规定,流量计算设备出厂时必须具有计量许可
4.4.10根据国家规定,流量计算设备出厂时必须具有计
4.4.10根据国家规定,流量计算设备出厂时必须具有计量许可 证和以检定规程为依据的合格证书,否则为不合格产品。 对于用能单位的流量计算设备,因涉及不同单位的结算,在使 用过程中,还需要由质监部门定期进行检定,并出具鉴定证书。 对于次级用能单位或基本用能单元的流量计算设备,需要企 业定期进行校准,并出具校准证书。
原水所消耗的能源,原水的资源属性应参照相关的标准执行
站作为独立核算单位时视为制水厂,其出口应进行计量。 废水可视为耗能工质,本规范适用于钢铁企业中的废水处理 站(厂)。废水的排放应遵照国家的环保标准执行
5,1,1本条为电力监测项目的一般性规定,现就以下几点加以 说明: 1外购电计量监测点位置设在用能方一侧,可设置在电源进 线柜内,或在电源进线回路设置独立的计量柜。 2、3自备电厂、余能电站(厂)作为能源发生单位,应在各并 网联络线出口侧进行监测。 4、5钢铁企业内部的总降压站、变电站(所)应在各用户电力 线路馈出问路处进行监测。 6监测自备电厂、余能电站(厂)内部消耗的电量及重点用能 设备产生、消耗的电量,主要用于企业内部的能源管理 5.1.2综含自动化保护系统具有可靠性高、抗干扰能力强、实时 性好及维护简单等特点,目前在电力系统及电站中广泛应用。但
5.1.3电力的就地监测在综合自动化保护系统或其他测控装置 中进行监测。远程监测由综合自动化保护系统或其他测控装置, 将数据上传至能源管理系统,通过能源管理系统进行监测
5.1.3电力的就地监测在综合自动化保护系统或其他
场PLC或DCS系统进行监测。远程监测由现场仪表将数据I:传 至能源管理系统,通过能源管理系统进行监测。
5.4.13气态能源的就地监测采用自测现场仪表的方式,或通过 现场PIC或DCS系统进行监测。远程监测由现场仪表将数据上 传至能源管理系统,通过能源管理系统进行监测
5. 5. 8、5. 5. 9
5. 5. 8、5. 5. 9
5.5.8、5.5.9循环水处理站的补水应进行监测。当循环水处理 站作为独立核算单位时视为制水厂,其出口应进行监测 废水可视为耗能工质,本规范适用于钢铁企业中的废水处理 站(厂)。废水的排放应遵照国家的环保标准执行。 5.5.11耗能工质的就地监测采用目测现场仪表的方式,或通过 现场PLC或DCS系统进行监测。远程监测由现场仪表将数据上 传至能源管理系统,通过能源管理系统进行监测
6.1.1数据采集应覆盖能源调度和管理需求,支持集中管控功能 的完整实现
6.1.2实现远程监控或无人值守的现场站所向能源管理中心传
要充分考虑远程监控站点和设备的特点,确保将那些涉及设 备和系统安全的监测点传输到系统中来,对于现场尚不具备传输 这些信息条件的站所,要通过技术改造满足采集要求。
6.1.3数据归档粒度可根据企业管理要求进行规定,一般要求分
数效据归档粒度可根据企业管理要求进行规定,一般要求分 钟值至少30天,小时值至少90天,天值至少180天,月值至少 3年。
6.2.1、6.2.2可根据能源管理的要求和现场自动化系统的情况 对公共能源设施(或区域能源设施)进行集中管理,建立以远程监 控为目标的集中管控模式,以提升系统的及时调控能力及处理异 常的能力,从而有效发挥通过优化调整的节能潜力。 能源存储单元、能源输配单元、放散设施宜进行远程监控。能 源发生单元宜进行远程监视。
6.3.1~6.3.3电力负荷预测模型可以按照钢铁企业特殊的电网 结构和负荷特点,预测出钢铁企业用电负荷曲线
煤气预测模型可以按照一定时间段内煤气发生单元的发生量 和固定用户的使用量预测出煤气的供需量或煤气系统的主要平衡 点(煤气柜位或者煤气管网平衡压力点),为煤气调度提供参考依 据,通过科学的调度,减少放散造成的资源浪费和环境污染,防止 生产过程中能源短缺引起的停产现象
6.3.4、6.3.5可按照公司生产计划及历史数据及检修计划编制
能源供需计划,以指导能源系统按计划组织生产,向钢铁行业基本 用能单元提供所需要的能源
6.3.7、6.3.8从保证系统管网安全稳定运行的自的出发,当能
介质生产或用户使用量发生大的波动时,系统在保障重点用户用 量的前提下,可以最小放散为优化目标,进行调节量计算,给出相 关用户的能源平衡调整量。用户也可在此基础上,根据经验对调 整量进行人工设定,并可以查看调整方案运行后的预期运行情况 当能源平衡趋势偏离计划值(或设定值)过大从而可能导致系 统严重不平衡时,对不平衡量可通过以下方式进行调整:调整存储 设备的存储量、调整可调用户的使用量、调整各用户的调整使用 量,将系统调整到计划值(设定值)附近。 经验平衡方法是以一定时间内能源变化最小、避免放散和设 备维护成本最低为目标,依据调度操作规程、调度预案进行能源平 衡调整的方法。 模型平衡方法是以能源运转成本及放散最小为目标,依据平 衡优化模型计算,进行能源平衡调整的方法。 6.3.9~6.3.11企业可利用数据分析技术,对历史能源数据进行 发湿德批德能供量能赶实结
分析,并根据公司生产与设备运行安排,进行能源供需、能耗实 与计划的比较分析、能源技术经济指标分析等,用以指导公司的 源管理工作,提高公司能源管理水平和能源管理效率。
煤气等能源介质的质量指标进行监测管理,避免不合格的能源介 质供应,确保企业整个能源系统的优质稳定供应
6.4.2能源质量管理包括监测内容管理、监测数据管理、质量报 表管理等。对于每种能源介质,需制定监测点、相应的监测项目和 监测频次。
DL/T 1094-2018 电力变压器用绝缘油选用导则6.4.2能源质量管理包括监测内容管理、监测数据管理、质量报
6.5.1新建和改造的钢铁联合企业,包括炼铁、炼钢、轧钢等生产 环节,产生大量二次能源。如何有效利用这些二次能源,尽量做到 二次能源的零放散需要复杂的动态平衡技术,依靠人工经验操作 很难达到自标,必须依靠能源管理中心,通过建立能源的统一调配 模型,实施集中化的管理操作,才能达到系统节能的目的。因此: 对于新建和改造的钢铁联合企业设置能源管理中心将会更好地发 挥系统节能作用
6.5.2能源管理中心对全公司的能源实施集中管理,对水、电、 风、气等能源进行统调配,职责非常重要,必须拥有相应的管理 权限才能发挥作用,通常情况下宜作为公司级的管理机构设立。
6.5.3钢铁企业的能源管理涉及面广,集中管理复杂程度高
:53钢铁企 要处理的信息量大,依靠人工手段难以有效完成任务。有必要通 过能源管理系统采集并处理大量能源数据,综合分析后辅助调度 人员进行调度决策,提高管理效率
6.5.4信号清单中的二级报警指根据故障的严重程度,将报警分
信号清单中的应急监视指在能源管理系统故障时,提供独立 于能源管理系统的应急通道进行监视。 信号清单中的应急操作指在能源管理系统故障时GB/T 50527-2019 平板玻璃工厂节能设计标准,提供独立 于能源管理系统的应急通道进行操作
统一书号:1580242·629 价:12.00元