标准规范下载简介

12注：1.采用方案Ⅱ时，保护管间净距离应>20。13 02，接地线连接的做法见12YD10分册材料明细表2数量编号名称型号及规格单位备注管口内封堵防素混凝土II火堵料或石棉绳00S1配电箱见工程设计台方案Ⅱ62膨胀螺栓M8 × 80套金属配线管见工程设计米钢管或软管4根母与钢管配套I5护口与钢管配套116接地线见工程设计金属槽盒见工程设计8支架40 × 49防火堵料见工程设计见139页10防火隔板钢板8=4块1素混凝土/防水台W1011卡与钢管配套#+10012电缆见工程设计根33?5013保护管见工程设计3方案I图集号属线槽及配电箱安12YD8配电竖页次202

吊钩型号 YFDFGG1 YFDFGG2 YFDFGG3 YFDFGG4 电缆规格(mm²) 10 ~ 16 25 ~ 95 120~ 300 400~1000 as 500 470 420 370 b M12 M18 M20 M22 c 20 30 40 50 d 15 22 25 28 e 400 370 300 250

爆炸及火灾危险环境电气线路布线

2）数设电气线路的沟道、电缆或钢管，穿过不同区域之间的墙或楼 板的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。 3）当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥数设时，应符合下 列要求： &沿危险程度较低的管道一侧； b当易燃物质比空气重时，在管造上方；比空气轻时，在管道下方。 4）设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、离蚀，以及可 能受热的地方，不能避开时，应采取预防措施DB35／T 1827-2019 树脂框架木质地板通用技术条件， 5)在爆炸性气体环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电筑 的额定电压，必须不低于工作电压，且不应低于500V，工作中性线的 绝缘的额定电压应与相线电压相等，并应在同一护套或管子内数设， 6）在1区内应采用铜芯电缆；在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯 电缆时，与电气设备的连接应有可靠的铜一铝过渡接头等指施 7）选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度 及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架数设时宜采用阻燃电缆。 2.1.2本质安全系统的电路应符合下列要求： 1）当本质安全系统电路的导体与其他非本质安全系统电路的导体接 触时，应采取适当预防着施，不应使接触点处产生电弧或电流增大、

爆炸及火灾危险环境 电气线路布线说明（一

产生静电或电磁感应， 2）导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，最低为500V。 2.1.3除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电缆 配线的技术要求，应符合下表的规定、

2.1.4除本质安全系统的电路外，在爆炸性气体环境1区、2区内电压 为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合下表的规定。

1）钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管， 2）为了防腐蚀，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏， 3）在可能凝结凝结水的地方，管线上应装设排除凝结水的密封接头。 4) 与电气设备的连接处宜采用绕性连接管

爆炸及火灾危险环境 图集号 12YD8 电气线路布线说明(二) 页次212

2.2爆炸性粉尘环境的电气线路 2.2.1爆炸性粉尘环境电气线路的安装应符合下列要求： 1）电气线路应在爆炸危险性较小的环境处数设， 2）数设电气线路的沟道、电统或钢管，穿过的不同区域之间的墙或 楼板的孔洞，应采用非燃性材料严密堵塞。 3）数设电气线路时，宣避开可能受到的机械损伤、振动、属蚀以及 可能受热的地方，如不能避开时，应采取预防措施， 4）爆炸性粉尘环境10区内高压配线应采用铜芯电缆；爆炸性粉尘环 境11区内高压配线除用电设备和线路有剧烈振动者外，可采用铝芯电 缆。 爆炸性粉尘环境10区内全部的和爆炸性粉尘环境11区内有剧烈振 动的，电压为1000V以下用电设备的线路，均应采用铜芯绝缘导线或 电缆 5）在爆炸性粉尘环境内，低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆 的额定电压，必须不低于网络的额定电压，且不应低于500V。工作中 性线绝缘的额定电压应与相线的额定电压相等，并应在同一护套或管 子内数设， 6）爆炸性粉尘环境10区、11区内电筑线路不应有中间接头， 2.2.2选用电缆时应考虑环境脑蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温 度及用电设备进线盒方式等因素。在架空桥架数设时宜采用阻燃电缆

电压为1000V以下的电筑配线技术要求，应符合下表规， 爆炸性粉尘环境电缆配线技术要求

注：铝芯绝缘导线或电筑的违接与封端应采用压接， 2.2.3在爆炸性粉尘环境内，严禁采用绝缘导线或塑料管明设当采 用钢管配线时，电压为1000V以下的钢管配线的技术要求，应符合下 表规定。

爆炸性粉尘环境钢管配线技术要求

注：尘密型是规定标志为DT的粉尘防爆类型，防尘型是规定标志 为DP的粉尘防爆型， 钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。为了防腐蚀，钢管违 接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏，在可能凝结凝结水的地方，管线 上应装设排除凝结水的密封接头。 2.3火灾危险环境的电气线路 火灾危险环境电气线路的安装应符合下列要求： 2.3.1在火灾危险环境内，可采用非铠装电统或钢管配线明数设，在 火灾危险环境21区或23区内可采用硬塑料管配线。在火灾危险环境23 区内，当远离可燃物质时，可采用绝缘导线在针式或鼓形瓷绝缘子上 敖设。 沿未抹灰的木质吊顶和木质墙壁数设的以及木质闷顶内的电气线 路应穿钢管明设。 2.3.2在火灾危险环境内，电力、照明线路的绝缘导线和电缆的额定 电压，不应低于线路的额定电压，且不低于500V。 2.3.3在火灾危险环境内，当采用铝芯绝缘导线和电缆时，应有可靠 的连接和封端。 2.3.4移动式和携带式电气设备的线路，应采用移动电缆或橡套软线 2.3.5在火灾危险环境21区或22区，电动起重机不应采用滑触线供电 在火灾危险环境23区，电动起重机可采用滑触线供电，但在滑触线下

方不应堆置可燃物质， 2.3.6在火灾危险环境内，当需采用裸铝、裸铜母线时，应符合下列 要求： 1）不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊或钎焊； 2）母线与电气设备的螺栓连接应可靠，并应防止自动松脱； 3）在火灾危险环境21区和23区内，母线宜装设保护罩，当采用金属 网保护罩时，应采用IP2X结构，在火灾环境22区内母线应有IP5X结构 的外罩； 4）当露天安装时，应有防雨、雪措施， 2.3.710kV及以下空线路严禁跨越火灾危险区域。 2.3.8电缆穿墙及楼板的封堵见133、134页，防火堵料见139、140、 141页。

方不应堆重可燃物质， 2.3.6在火灾危险环境内，当需采用裸铝、裸铜母线时，应符合下列 要求： 1）不需拆卸检修的母线连接处，应采用熔焊或针焊； 2）母线与电气设备的螺栓连接应可靠，并应防止自动松脱； 3）在火灾危险环境21区和23区内，母线宜装设保护罩，当采用金属 网保护罩时，应采用IP2X结构，在火灾环境22区内母线应有IP5X结构 的外罩； 4）当露天安装时，应有防雨、雪措施， 2.3.710kV及以下空线路严禁跨越火灾危险区域。 2.3.8电缆穿墙及楼板的封堵见133、134页，防火堵料见139、140、 141页

在1区、2区及10区内的电气线路必须做好隔离密封。隔离密封的 目的是将爆炸性气体或火焰隔离切断，以防止通过管内传播到其他部 分，具体应符合下列要求： 1.1钢管配线下列各处必须做隔离密封： 1.1.1导体引入装有开关、空气断路器、熔断器、继电器、电阻器或 其他可能产生电弧、火花或危险高温的电气设备外壳的接头部件（如 进、出线盒）处前，如电气设备本身的接头部件中无属离罄封时，隔 离密封盒必须安装在距进、出设备外壳处不大于45cm处，并尽量靠近 电气设备， 1.1.2直径50及以上钢管在引入到有接头、分接头的接线箱之前的 45cm以内处。 1.1.3钢管直径50及以上的管线每距15m处。 1.1.4相邻的1区、2区或10区爆炸危险环境之间；1区、2区、10区与 相邻的其他危险环境或非危险环境之间。 隔离密封盒位置应尽量靠近隔墙。墙与属离密封之间不允许有管 接头、接线盒或其他任何连接件， 1.2下列情况可以不微隔离密封： 1.2.1设备本身制造厂已设有隔离密封装置的。 1.2.2通过1区、2区、10区的管线，整个管线上没有联管节、管接

在1区、2区及10区内的电气线路必须做好隔离窑封。隔离密封的 目的是将爆炸性气体或火焰隔离切断，以防止通过管内传播到其他部 分，具体应符合下列要求： 1.1钢管配线下列各处必须做隔离密封： 1.1.1导体引入装有开关、空气断路器、熔断器、继电器、电阻器或 其他可能产生电弧、火花或危险高温的电气设备外壳的接头部件（如 进、出线盒）处前，如电气设备本身的接头部件中无属离密封时，隔 离密封盒必须安装在距进、出设备外壳处不大于45cm处，并尽量靠近 电气设备， 1.1.2直径50及以上钢管在引入到有接头、分接头的接线箱之前的 45cm以内处。 1.1.3钢管直径50及以上的管线每距15m处。 1.1.4相邻的1区、2区或10区爆炸危险环境之间；1区、2区、10区与 相邻的其他危险环境或非危险环境之间。 隔离密封盒位置应尽量靠近隔墙。墙与属离密封之间不允许有管 接头、接线盒或其他任何连接件。 1.2下列情况可以不微隔离密封： 1.2.1设备本身制造厂已设有隔离密封装置的。 1.2.2通过1区、2区、10区的管线，整个管线上没有联管节、管接

头、接线盒或配件时，并在上述危险区每边界外300内没有配件时， 这根完整管道的终端位于非危险环境内，则不要求做隔离密封(不能 焊接连接钢管）， 2隔离密封技术要求 2.1隔离密封盒应是适合于爆炸危险环境防爆等级要求的。 2.2隔高密封盒不应作为导线的连接或分线用，也不应将其做有接头 或分接头的配件用胶灌。 2.3应按照管线的实际位置选择纵向型、横向型或通用型隔离窑封盒 在可能引进凝结水的地方，应选择排水型的隔高密封盒。 3离密封的操作方法 3.1安装防爆隔高密封盒按设计及规范要求，准确可靠地安装在规定 的位置上。盒与电线管螺纹嗜合应紧密，扣数为：DN25及以下不少于 5扣；DN32及以上的不少于6扣，做好防腐处理。盒的内壁均应清扫干 净，不能有油污、铁锈或其他杂质以免影响性能， 3.2穿导线：穿线时切勿损伤导线外皮绝缘，检查导线型号规格是否 符合设计。 3.3填充密封料： 3.3.1打开防爆隔离密封盒操作口盖，用刮勺将导线分开。

3.3.2填充堵料。用刮勺将密封纤维按顺序填充在导线周图。首先填 导线的后面，再堵各导线之问，最后填导线的前面，密封纤维必须严 密地压入防爆隔离窑封盒堵口的颈口部位。用纤维做填充层的底层或 隔离以防止密封混合物流出。纵向型盒只堵下部，横向型盒两侧均应 堵塞，填充层的有效厚度必须大于钢管的内径。 3.3.3堵料填好后，拧紧操作口董，横向型的注入口应朝上，排水型 只需要上挡板，不必拧上操作口盖。 3.3.4打开注入口，做好浇注前的准备， 3.4调配粉刑密封填料： 3.4.1将容馨清洗干净，按制造产品说明书中规定的用量倒入清水， 3.4.2逐步均匀地倒入适量的粉剂填料，使全部填料在水中浸透。 3.4.3粉剂密封填料完全被水浸透后，稍微振动容器，然后用揽拌格 以每分钟60转的速度，缓慢地搅拌1~2min，使之全部均匀混合。 3.5浇注密封填料： 3.5.1将混合好的密封填料，边搅拌边注入盒内，注入80%用量左右 敲打防爆隔离窑封盒，使密封填料均匀，然后注满。浇注过程中，密 封填料如开始硬化，不能再加水强行搅拌，应即停止况注，余料不能 再用，注料后，填料在开始硬化至完全硬化前，应保持不动。 3.5.2密封填料的常温初凝时间为40min左右，终凝时间约1h，确认 粉剂密封填料完全硬化后，将注入螺栓拧紧，排水型的要将排水螺施

4.3使用方法： 4.3.1先将容暴冲洗干净，按粉剂密封填料：水=100：63.5，将一定 量的粉剂填料倒入容器中，按配比量边搅拌边倒入溶剂，搅拌速度以 每分钟60转为宜，待溶剂全部倒入后，再继续揽拌1~2min，使之全 部均匀的混合， 4.3.2将混合均匀的粉剂填料，边搅拌边注入隔高密封盒内。待注满 前，轻轻敲打隔离窑封盒，使其充满填料。初凝时间40~60min。当 确认粉剂填料已硬固后，将注入口螺栓打紧，对排水型要将排水螺旋 盖打紧。 4.3.3粉剂密封填料吸潮后会变质，将施工工具准备就绪后，再将粉 剂密封填料打开，立即配制使用。 4.3.4包装：粉剂密封填料分1kg、2kg铁筒包装，一定要存放在干煤 处。 5密封胶泥的使用 在配电线路中采用电缆时，在电缆与保护管管口之间，在电缆桥 果或托盘穿过墙壁处，在电缆与墙壁之间等，以及其他需密封处均应 使用密封胶泥进行密封。钢管配线的隔离密封盒不使用本胶泥， 5.1密封胶泥说明 该产品采用高分子聚合物和填加剂、稳定剂等配制而成，是一种

4.3使用方法： 4.3.1先将容暴冲洗干净，按粉剂密封填料：水=100：63.5，将一定 量的粉剂填料倒入容器中，按配比量边搅拌边倒入溶剂，搅拌速度以 每分钟60转为宜，待溶剂全部倒入后，再继续揽拌1~2min，使之全 部均匀的混合， 4.3.2将混合均匀的粉剂填料，边揽拌边注入隔高密封盒内。待注满 前，轻轻敲打隔离密封盒，使其充满填料。初凝时间40~60min，当 确认粉剂填料已硬固后，将注入口螺栓拧紧，对排水型要将排水螺旋 盖打紧。 4.3.3粉剂密封填料吸潮后会变质，将施工工具准备就绪后，再将粉 剂密封填料打开，立即配制使用。 4.3.4包装：粉剂密封填料分1kg、2kg铁筒包装，一定要存放在干煤 处。 5密封胶泥的使用 在配电线路中采用电缆时，在电缆与保护管管口之间，在电缆桥 果或托盘穿过墙壁处，在电缆与墙壁之间等，以及其他需密封处均应 使用密封胶泥进行密封。钢管配线的隔离密封盒不使用本胶泥， 5.1密封胶泥说明 该产品采用高分子整合物和道加剂、稳定剂等配制而成，是一种

室内布线过变形缝做法1适用范围：本图集适用于室内配电布线中，为应对线路通过建筑物变形缝时，建筑物结构变形的影响。6由节点121314830材料明细表称型号及规格单数量编号名备注缝2位Ⅱ11/ 10/8L63.41钢管或电线管见工程设计图I2管卡子与管子配合个323木螺钉$4 ×30 ~ 5× 45 305004塑料胀管6~$864形5过疫接头个6金属软管与管子配合m1接线箱连接器金属软管配套套1110893.428拉线箱个1IⅡI9护口与管子配合个210根母与管子配合个1注：1.本图所示为单管沿填过变形终，当管子数量较多时，拉线箱11接地跨接线的高度应加大。12 半圆头螺钉M6 × 20个22.拉线箱的长度一般为管径的8倍，13螺母M6套23.为了便于拉线，可先将导线从钢管右侧穿出，然后穿入金属14垫图Φ6个2软管内，再将5、7装上，室内布线过变形缝做法说明图集号12YD8钢管沿墙明敷过变形缝做法页次228

200+续宽+20继宽09+H119+MS丝孔h==a节点5200bI式接线箱做法b+50电线管与接线箱配用规格尺寸表20墙厚+宽+20每侧入箱电线接线箱规格固定盖板螺09+H管规格和数量h箱板厚h1钉规格数量1式40以下2支1502501701. 5M5 × 41式40以上2支2003001701. 5M5 × 6S10Ⅱ式40以下2支150200双墙厚+缝宽1. 5M5 × 4Ⅱ式40以上2支200300双墙厚+缝宽1. 5M5 × 6h1Ⅱ式接线箱做法暗管布线过变形缝的过线箱做法图集号12YD8页次230

E： 1.变形缝装置使用的接线箱（盒)规格应与钢管、导线的规 格、数量相适应， 2.使用金属管的线路应做好跨接地线。 3.金属软管的地线连接，可采用铜导线与金属软管缠绕并 锡焊的方法连接， 4.图中变形缝两侧的钢管、金属接线盒之间的接地违接线 从金属软管中穿过

绝缘螺旋接线钮与导线根数配合表

铜、铝过渡连接管规格表

L2L2单孔型双孔型单孔型铜铝过渡线夹规格表双孔型铜铝过渡线夹规格表适用导线主要结构尺寸适用导线主要结构尺寸型号型号载面(mm²)截面(mm²)L 2SLG1A35 ~ 5040115SLG1A35 ~ 504065145SLG2A70 ~ 954042125SLG2A70 ~ 954080175SLG3A120 ~1505050170 SLG3A120 ~ 1505085225SLG4A185 ~ 2405055185SLG4A185 ~ 240注：SLG系列铜、铝过渡线夹用于户外配电装置中母线引下线于电气设备的连接。图集号铜、铝过渡线夹规格12YD8页次244

铜、铝及铜铝过渡接线端子规格表

DTL系列铜铝过渡接线端子

IT型接线端子规格表

电缆“T”接分线箱内的分支连接管连接

1.电缆的T形联接采用分支接线箱完成，根据防火等级要求有铸铁和钢板制成的两种分支接线箱， 2.分支接线箱可直接安装围定在建筑物墙上或型钢支架上，也可安装在经许可的电气箱、柜等设备外壁上，安装要求牢固、可靠。 3.分支接线箱内的电缆芯线连接，根据芯线截面大小分别采用钢母线或定制的铜连接器，或铜连接管，或瓷接头等多种形式进行连接 4.电缆在分支接线箱完成连接后，每根单芯电缆或多芯电缆的接地铜片处，以及分支接线箱的接地螺栓处，各引出一根符合要求截面 的接地线至设备或建筑物的专用接地处，如接地母线等进行可靠的接地连接。 5.电缆接线箱及数设用配件宜由电缆生产厂家配套供应，施工专用工具可由电缆生产厂家提供，接线箱的安装应按照电缆生产厂家推 荐的安装工艺、规程和规范施工，

图集号 12YD8 电缆“T”接分线箱的做法 页次 250

沉头式膨胀螺栓及其钻孔规格

注：1.膨胀螺栓使用要求

1.1适用范围：本图集适用于各种吊车、单梁吊车、电动萌芦三相交 流50Hz、380V角钢滑触线的安装。 1.2安装要求： 1.2.1滑触线安装前应进行平直处理，对每个零件的加工精度要准确 在组装时对零件应进行筛选确保质量。 1.2.2滑触线与集电器接触面应光滑无腐蚀现象。 1.2.3滑触线安装金属构件均应作防腐处理，室内构件应涂一道红丹 一道灰色防属漆；滑触线外层（与集电器接触面除外)一律涂红色防属 漆以示区别。 1.2.4与绝缘子连接的螺栓一律采用热镀锌件， 1.2.5装设辅助母线时，每隔12m与角钢清触线的固紧处，应在角钢 滑触线与之相接触的面上涂锡，涂锡宽度为50~100，并加螺栓固定 如下图所示。如采用带有卡紧螺栓的滑触线固定装置，可在卡紧处涂

1.2.6分段供电的清触线，当各分段电源允许并联运行时，分段间 为20，不允许并联运行时，分段间腹应大于集电器宽度加上10，滑触

滑触线及悬挂式移动电缆安装

滑触线及悬挂式移动 图集号121 电缆安装说明（一） 页次！ 255

2）安装导管：将固定夹、滑动(或固定)悬吊支架按每1500间隔在每 根导管中配置好，吊装第一根导管时，用两付固定悬吊代替清动悬吊 作为安装辅件。导管通过安装辅件，固定在支架上（待全线安装好后 再用滑动悬吊代替安装辅件），然后吊装第二根导管，将滑动悬吊移 至支架位置处悬挂，校正与第一根固定安装的导管的同轴度，以及导 管接头位置后将两段导管进行连接。各根导管依次如上连接。 3）安装集电器：将集电器装入导管中，反复移动检查是否灵活，然 后在吊车上安装接叉（正交器）。 4）接线：电源由电缆通过中间或终端导管连接处接入导轨。连接集 电器引线，电缆应用线夹固定， 5）接线后对全线进行调整：要求导管与吊车轨造中心的间距和高度 偏差<±15.调整完毕后紧固定件。 2.2.7单线式安全滑触线安装步骤： 1）装好滑触线支架，要求支架横平竖直， 2）在各段载流体（铝型材)上套上型料防护罩及整套的吊挂件。对于 Ⅱ型清触线，还需将连接防护罩预先套在滑触线上，要求载流体两端 在防护罩下露出40，以供违接用；在滑触线中部的一段上预先在一个 吊挂盒两侧套入固定盒。 3）拼装滑触线：先将吊挂件安装在各自的支架上，然后逐段进行连 接，连接件的接触面上先涂上导电膏，然后打紧螺栓。连接好后装上 连接防护罩，

4） 接线：在需要作为接线点的连接件圆端盖上钻一个相应的孔，电 源电缆穿过此孔通过连接件接入导轨， 5）对各线进行调整：要求滑触线与吊车轨道中心的间距和高度偏差 <±15；各滑触线间距偏差<±5 6）安装集电器：先将集电器支架安装在吊车上，支架应与滑触线垂 直，支架中心至清触线表面的距高为：I型92~100；Ⅱ型125~135， 然后将集电器装在支架上，集电器的电剧应正对滑触线轨道，调整集 电器电源引线的长度，使电刷片前后基本水平。 2.2.8滑触线与集电器安装完毕后，必须按规程检查其绝缘性能。正 式运行前，吊车接上临时电源线进行行走操作，以检查滑触线与集电 器动作是否正常。 2.2.9接通电源线路。 3悬挂式移动电缆的安装 3.1适用范围： 3.1.1本图集适用于用装在吊索上的悬挂移动电缆，给各种电动萌芦、 单渠吊车、桥式吊车和门型吊车等供电的场所， 3.1.2图集中吊索仅考虑用中6图钢或中7.5、中8.5、中9.4钢丝绳。 3.2安装要求： 安装移动电缆用的支架、托架、悬挂装置等金属构件，灼应作 防腐处理，室内构件应涂一道红丹、一道防腐漆，

4） 接线：在需要作为接线点的连接件圆端盖上钻一个相应的孔，电 源电缆穿过此孔通过连接件接入导轨， 5）对各线进行调整：要求滑触线与吊车轨道中心的间距和高度偏差 <±15；各滑触线间距偏差<±5 6）安装集电器：先将集电器支架安装在吊车上，支架应与滑触线垂 直，支架中心至清触线表面的距高为：I型92~100；Ⅱ型125~135， 然后将集电器装在支架上，集电器的电剧应正对滑触线轨道，调整集 电器电源引线的长度，使电刷片前后基本水平。 2.2.8滑触线与集电器安装完毕后，必须按规程检查其绝缘性能。正 式运行前，吊车接上临时电源线进行行走操作，以检查滑触线与集电 器动作是否正常。 2.2.9接通电源线路。 3悬挂式移动电缆的安装 3.1适用范围： 3.1.1本图集适用于用装在吊索上的悬挂移动电缆，给各种电动萌芦、 单渠吊车、桥式吊车和门型吊车等供电的场所， 3.1.2图集中吊索仅考虑用中6图钢或中7.5、中8.5、中9.4钢丝绳。 3.2安装要求： 安装移动电缆用的支架、托架、悬挂装置等金属构件，灼应作 防膜处理，室内构件应涂一道红丹、一道防腐漆，

1.滑触线支臂每隔1.5~2m安装一个，在转弯处应每隔1~1.5m安装一个。 2.垫架高度日由现场根据实际情况决定，或可取消势架直接焊接在轨道上

悬挂梁式吊车限位开关操作挡板安装

GTCC-058-2018 轨道车运行控制设备-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则注：1.本图用于安全滑触线利用吊车轨道螺栓进行安装。螺栓紧回 扭矩应不低于原值。

1.端盖；2.固定卡；3.连接盒；4.吊挂夹 5.导轨；6.集电器：7.电源盒；8.集电器支架 9.集电器引线

钢筋混凝土梁上支架安装

注：采用上列各式固定装置时， 请土建专业对建筑结构予 必要时应采取补强措施。

注：未用上列各式回定装 的最入型力 请土建专业对建筑结构

适用于室外（最大复冰15，最大风速10m/s)

适用于室内GB/T 42205-2022 黑蒜质量通则，也适用于室外（无复冰，最大风速35m/s）续表二吊索Φ7.5钢丝绳Φ8.5钢丝绳安跨距(m)缆装304050应6080100芯时温线 (mm²)b6f度为(C)10+40213. 90. 3227. 6 0. 5 272.70. 65301.20. 85379. 61. 2392. 41. 50422.80. 2 428.70. 35426.70. 55450. 30. 75444. 41. 35451. 31. 7+10367. 90. 23374. 70. 4 391. 40. 6421.80. 8444. 41. 35437. 51. 7516+20338. 40. 25374. 7 0. 4 391. 40. 6 421. 80. 8428. 71. 4425. 81. 8+30218.50. 3 33. 50. 453610. 6397. 30. 854141. 454141. 85+40218. 50. 3 300. 20. 5334. 50. 7 374.70. 9400. 21. 5403. 21. 9造用于室外（最大复冰15，最大风速10m/s）表三吊索Φ8.5钢丝绳Φ9.4钢丝绳跨距(a)缆装应3040506080100芯温线 (mm²)aaa度为(C)148.10. 182050. 23246. 20. 3265.90. 4315.90. 6326.70. 8+10148.10. 182050. 23246.20. 3 265. 90. 4 270. 80. 7 290. 40. 92. 5+20148.10. 18189. 30. 25210.90. 35236. 40. 45252.10. 75274. 70. 95+30133. 40. 2 189. 30. 25210. 90. 35236. 40. 45236. 40. 8260. 91. 0 +40133. 40. 2168.70. 28184. 40. 4212.90. 5 222.70. 85237. 41. 140166.80. 18231.50. 23277. 60. 3299. 20. 4327.70. 65345. 30. 85图集号吊索的弧垂及应力选用（三）页次13