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CJJ 51-2016：城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程（无水印，带书签）

表1部分地方城市安全保护范围和控制范围保护范围安全控制范围（距燃气管道外缘）（距燃气管道外缘）城市名称(m)序号(m)低压中压次高压高压低压中压次高压高压深圳1.01. 02.05.01.0~6.01.0~6.02.0~10.05.0~50.02南京0.50.52.05.00.5~5.00.5~5.02.0~20.05.0~50.0上海0.70.70.76.00.7~6.00.7~6.00.7~6.06.0~50.0乌鲁木齐0.71.54.56.00.7~7.01.5~7.54.5~10.56.0~50.0惠州5.05.07.010武汉1.01.56.56.57沈阳2.02.02.02.0哈尔滨1.51.51. 51.5或供水隧道60m以内的区域；（2）距供水主于线或其他供水设施6m以内的区域。第6.34（7）条一一构筑物和设施附近测得的微粒峰值速率和波动幅度不应超过下列要求：（1）储水构筑物或供水隧道，微粒峰值速率<13mm/s，波动幅度<0.1mm；（2）供水主干线或其他设施及管道，微粒峰值速率<25mm/s，波动幅度<0.2mm。4.2.6燃气泄漏后有可能沿地层的缝隙扩散到管道周围的阀门井、窖井、地沟、建筑物等，沿上述地方进行检测可有效发现漏气点及漏气影响范围。在现行行业标准《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》CJ/T215中规定了检测周期、检测仪器、检测方法与技术要求等内容，该标准还对新通气管道、切（接）线作业的管道、管道腐蚀严重出现泄漏、发生自然灾害使管道受损等情况下的检测周期做出了相关规定。本次修订提出了“在土体情况复杂、杂散电流强、腐蚀严重或人工检测困难的地方，对阴极保护系统的检测可采用自动远传检测方式”的要求，是考虑到目前城市电气化铁路、地铁等轨道60

交通建设发展迅速，杂散电流对埋地燃气管道腐蚀增加，阴极保 护的数据波动较大，影响管道的安全运行。如果采用阴极保护数 据自动远传的检测技术，可实现对各阴极保护检测点连续采集检 测数据，从而达到对管道阴极保护数据的实时监控，及时发现问 题采取措施，保证管道的安全。在人工检测读取数据困难的地 方，采取自动远传检测技术可以解决这一难题。目前这项技术在 欧洲已广泛应用，国内在北京、上海、苏州也有应用

4.2.8自前非开挖修复燃气

径内衬，或用筒状复合材料翻转内衬，一般内修复材料都会紧贴 钢管内壁，采用气割或加热的方法割除外层金属管道会对聚乙烯 管或内衬产生破坏。在这些管道上接支管，首选预留位置或连接 钢管处GB／T 13297-2021 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定.pdf，连接钢管是指两段做过内衬修复的管道之间连接的一段 短管，这个地方没有内衬层，因此不受影响。如躲避不开时只能 采用机械方式割除外部金属管道，避免伤到内衬材料

4.2.11这单所指波纹管调长

用来调节燃气设备拆装引起的管道与设备轴向位置变化的，不承 担因温度变化对管线的补偿功能，因此当操作完成后，必须将拉 杆螺母拧紧。

4.3.3本条提出了对调压装置进行分级维护保养的概念。在设 备管理中对压缩机、烃泵等设备都有成熟的分级维护保养标准， 根据设备运行时间的长短，设备保养的内容不同。调压装置作为 燃气输配系统的核心设备，本规程首次提出了分级维护保养的要 求，并在本规程附录B中规定了分级维护保养的周期及内容， 希望通过实际操作检验和总结成熟经验，逐步完善调压装置分级 维护保养的相关要求

4.3.4加臭剂属易燃化学品，具有特殊气味，如果

扩散极易污染环境和引起判断失误，因此应按照化学危险品的规 定进行储存、保管。一次性原料罐属于固体废弃物，对其处理应

符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定：“收 集、贮存、运输、利用、处置固体废物的单位和个人，必须采取 防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施；不得擅 自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止任何单位或者个人向 江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸 坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点倾倒、堆放固 体废物”。“覆盖性”是指加臭剂浓度检测点的设置需要考虑点的 数量与位置，管网未端一般指调压装置出口处或用户立管处等，

等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点倾倒、堆放固 废物”。“覆盖性”是指加臭剂浓度检测点的设置需要考虑点的 量与位置，管网未端一般指调压装置出口处或用户立管处等。 3.8本条对气柜提出了宜定期进行全面检修的要求，根据 燃气公司的经验，全面检修可包括下列主要内容： 1湿式储气柜： 1）气柜柜壁、柜底、各层中节和钟罩顶进行超声波测厚 2）检香查柜顶、柜壁、柜底有无变形、凹陷、鼓包及渗漏： 并对柜壁壁板纵焊缝进行无损检查；检查各接管焊缝 的渗漏和裂纹等； 3）检香柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各 出人口接管防腐、保温和设备铭牌等： 4）检查钟罩顶桁架构件有无扭曲变形，与钟罩壁连接焊 缝是否牢靠、有无开裂； 5）检香配重调平装置、柜容指示仪、可燃气体检测分析 仪、紧急排放设施、出入口连锁自控等安全附件： 6）对气柜表面进行全面防腐处理； 7）检查设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。 2十式气柜全面检修可包括下列主要内容： 1）检查柜体有无变形、凹陷、鼓包及渗漏；气柜柜壁 柜底、活塞板和柜顶应进行超声波测厚； 2）检查柜体、活塞、1型挡板以及各接管焊缝的渗漏和 裂纹等，对柜壁壁板纵焊缝应进行无损检查； 3）检查柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各 出入口接管防腐、保温和设备铭牌等；

4）活塞、T型挡板等柜内构件的密封面； 5）气柜润滑油系统； 6）检查所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容 指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入 口连锁自控等安全附件； 7）设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉 高压储罐的运行、维护应符合《固定式压力容器安全技 规程》TSGR0004的有关规定

4.3.9高压储罐的运行、维护应符合《固定式压力容器安全技 术监察规程》TSGR0004的有关规定

4.4.1如果气源组分不稳定，杂质含量高，对加气设备会造成 腐蚀等影响，因此需要对压缩天然气加气站进站气源组分定期进 行抽查复验，尽量保持气源组分的稳定性。如果气源组分变化比 较大就需要调整加气工艺。

4.4.8压缩天然气加气、卸气操作时，为避免高压

4.5.1液化天然气储罐和低温管道进行预冷试验的目的是为了 验验储罐和低温管道承受液化天然气低温的能力和低温材料的低 温韧性等，并为接收液化天然气做好准备。预冷试验时避免直接 使用液化天然气的风险及损失，通常采用液氮作为试验介质，且 试验时储罐和低温管道内不能含有杂质和水分，否则液氮进入储 灌后水分将凝结为固体，发生固体和杂质堵塞管道及设备的情 况。液化天然气储罐和低温管道检修前后采用干燥氮气进行置 换，主要是为了保证后续工艺操作安全；如果采用充水置换的方

化天然气的温度差过大造成翻滚，以保证储罐安全 3为了将储罐内的液化天然气充分混合，防止翻滚事故的 发生，对于储罐内较长时间静态储存的液化天然气，最好能定期 进行倒罐处理。 4储罐基础的牢固程度也是储罐运行的重要方面。储罐充 夜后重量增加，储罐基础需要能承受储罐自重、充液后的荷载以 及风、雨、雪等荷载的要求，立式储罐需保持相应的垂直度，且 基础完好无破损。 5当储罐罐壁出现小片漆膜腐蚀脱落时可进行局部补漆处 理，当大面积腐蚀脱落时，需对储罐重新进行防腐。 诸罐在运行过程中，有的储罐出现结露现象，严重的还会出 现结霜，这主要是储罐夹层的保冷材料下沉、保冷材料保冷性能 下降或内罐焊缝出现裂纹而漏冷等因素引起，对此可具体分析采 取正确的处理方法，必要时可由储罐制造单位协助处理。 6液化天然气储罐的静态蒸发率数值由液化天然气站及储 罐的设计文件确定，是检验储罐保冷性能的重要指标。随着储罐 的运行，保冷材料的保冷性能会下降，内罐也有可能出现问题 定期对静态蒸发率进行检测，能够及时发现储存过程中液化天然 气静态蒸发率变大的问题，以便及时采取措施处理。根据目前的 技术规范要求和运行实际，可采用质量法或气体流量计法对储罐 的静态蒸发率进行监测。采用质量法时，先将储罐内的液化天然 气充满50%以上，静置热平衡后，测量罐内24h自然蒸发损失 的液化天然气的体积，折算为质量，然后该数值再和储罐有效容 积时液化天然气的质量相比得出百分数，最后换算为标准环境下 （20℃，101325Pa）的蒸发率值。气体流量计法的监测过程同 上，只是采用自然蒸发掉的气体体积与储罐有效容积时液化天然 气的气体体积（重量折算为体积）相比，最后换算为标准环境下 （20℃，101325Pa）的蒸发率值。由于受现场条件、设备、环境 温度、储罐内液化天然气的温度不均匀等因素的影响，测出的静 态蒸发率值应是一个概略值，但这足以检查出储罐的保冷性能和

内罐的运行状态。本规程要求定期监测，各燃气单位可以根据自 身的情况确定。 7真空绝热储罐主要包括真空粉末绝热储罐和高真空多层 诸罐等。夹层真空度是其正常运行的主要指标，在储罐运行过程 中，随着空气的漏入，其夹层真空度降低，罐内液化天然气的静 态蒸发率将增天，需要严格控制。储罐制造时都留有抽真空接 口，可利用真空计对夹层的真空度进行真空检测，达不到要求时 可及时进行抽真空处理。提出的夹层真空度检测周期是根据自前 国内液化天然气站的实际运行经验得出的 8隔热型储罐主要包括子母式压力储罐和常压储罐（槽） 其特点是储存容积较大、夹层充填绝热材料并充入惰性气体处 理，夹层内保持微正压，保持绝热材料干燥。在储罐运行过程 中，当夹层内压力降低时，补气系统会自动启动进行补气。为 保证补气系统运行正常，需要定期对其进行巡检，发现问题及时 处理。检查夹层中可燃气体浓度，主要是当储罐内壁出现破损时 能及时发现问题及时处理。

处理。检查夹层中可燃气体浓度，主要是当储罐内壁出现破损时

4.5.3低温潜液泵作为重要增压设备，其运行、维护十分重要

1低温潜液泵开机前先进行预冷，主要是为了避免正式运 行时低温潜液泵处手急冷状态，损环电机等部件，同时也可以对 泉体进行检查。 2操作人员在操作时要及时观测泵的进、出口压力等参数 变化，同时检查泵体运行状况。当发现泵体有异常噪声或振动， 及时停机处理，不得带病运行。 3由于泵罐为双层保冷结构，密封及保冷效果好，可有效 降低气蚀的发生，定期对泵罐的密封及保冷状况进行检查，是确 保低温潜液泵正常运行的有效方法。低温潜液泵的泵罐也叫 泵池。 4由专业人员按设备使用说明书的要求定期检修低温潜液 泵。检修完毕重新投用前，推荐采用干燥氮气对泵进行置换并预 冷合格。

气化器的结构特点，在运行过程中其换热管表面结霜应是均匀 的，如果局部结霜结冰严重，说明此处很可能有漏点，应及时维 修。水浴式气化器主要用作空温式气化器的后续补充升温：当设 备的水温过低、储水量过少时，气化温度和气化能力就会降低， 人而影响正常输气，故规定应定期检查其储水温度和储水量，当 不能满足要求时，需要及时调整或补充。 由于液化大然气经气化后温度上升，温度有可能是常温，也 有可能是低温：而液化大然气站外的燃气管道，不论何种材质， 都应为常温下输送气体。一般埋设于冰冻线以下的燃气管道其温 度在5℃C左右，处手常温状态，所以规定液化天然气经气化后出 站前时的温度应不低于5℃，这是根据国内各气化站的运行现状 及实践经验的总结提出的，主要是为了使出站气体保持常温，保 护站外燃气管道的运行安全，也符合国内各气化站的运行现状及 实践经验。如果有的站出站为○℃或更低，应由设计单位来确定 此值。

4.5.52低温保冷管道保冷效果的好坏和保冷设施（含

护层）是否完好，直接影响到液化大然气气化量的天小及运行安 全。随着保冷管道的运行，保冷材料的保冷性能有可能下降，此 时应及时更换

4.5.6液化天然气卸（装）车操作应符合下列规定

2在卸（装）车过程中，要求操作人员不得离开卸（装） 车现场，是为了出现问题后可及时采取措施处理。规定操作人员 安规定穿戴防护用品：是为了出现事故后对操作人员的防护。后 时，规定人体未受保护部位不得接触未经隔离装有液化天然气的 管道和容器是为了保障操作人员安全，避免接触低温而冻伤 3液化天然气站应该设置卸（装）车软管吹扫装置（功 能）。在卸（装）车前对软管进行吹扫，是为厂将软管内的杂物 次扫清理十净，同时起到空气置换的作用。吹扫时应采用十燥氮 气，如果不具备此气源，也可采用液化天然气气体进行吹扫，这

也符合国内自前实际现状。 4卸（装）车与气化作业同时进行时，不应使用同一个储 罐的规定，是为了保证操作程序明晰，避免工艺操作产生混乱而 发生事故。 6卸（装）车结束时回收软管内的剩余液体，一是为了回 收液化天然气，避免放空浪费天然气和造成环境污染；二是为了 避免放空天然气造成安全隐惠，保证安全。软管恢复至常温后对 敬口端采取封口措施，是为了避免细小沙粒、碎石及其他杂质进 入低温管道而损害其他阀件及仪表等设施。 7“储罐液位异常”是指储罐现场液位计和控制室二次仪 表显示不一致而又不能确认储罐正确液位的情况，由于不确定明 个仪表显示正确，为保证储罐安全，需要通过其他手段进一步确 认，此时不得贸然卸（装）车。 4.5.7卸（装）作业结束后：如果密团管段内滞留液化天然气 夜体，该液体将接受外界传入的热量而迅速气化。使得该管段压

液体，该液体将接受外界传入的热量而迅速气化：使得该管段压 力急剧上升，管道产生爆裂，应通过工艺操作将管段内液化气液 体进行回收或放散，保证安全

1液化大然气气瓶属低温绝热气瓶，瓶体附件较多，容易 世漏的部位较多，在充装前逐只进行检查，可有效减少充装过程 中的泄漏等现象。 2气瓶出厂时在其上部安装液位计，铭牌上标注最大充装 量，这个数值一般是根据气瓶90%内容积再乘以液化天然气的 密度得出。充装时不得超过最大充装量，气瓶液位计也起到一定 的监控作用。 4新气瓶未充装前处手常温状态，如快速充装会导致气瓶 温度急剧下降，条文中提出缓慢充装的要求是为了给气瓶一个预 令的过程，充装速度可参照气瓶生产厂家的产品说明确定。 6规定不得使用槽车充装液化天然气气瓶，是为了减少事 故的发生

4.5.站内滑防改施的运行、维护的安求： 2储罐喷淋装置（含消防水炮）主要用手液化天然气设施 着火时，对受到火焰热辐射影响的储罐及其他设施实施喷淋水降 温，形成保护水幕。规定此款是为了检香喷淋效果，确保喷淋设 施完好，保证喷淋的有效性。本规程提出储罐喷淋装置（含消防 水炮）应每年至少开启喷淋1次是最低要求，由于我国南北环境 气候差异很大，各地可根据自身实际确定喷淋次数。 3～5高倍泡沫灭火设备是液化天然气站的重要消防设备 主要清除管道内锈渣，通常情况下按该设备的使用说明书进行运 行、维护。当没有明确要求时，本规程提出的这些基本要求口 以满足使用需求。

主要清除管道内锈渣，通常情况下按该设备的使用说明书 行、维护。当没有明确要求时，本规程提出的这些基本 以满足使用需求

4.5.10这主要是考虑万一发生大量泄漏，可以正常发挥该设施 的作用

4.7.2随着天然气供气量的增加，近些年来许多城市都发展了

4..2随看大然气供气单 然气发电厂、供暖厂等大型用户，随之而来对这些大型用户的管 理问题摆在了燃气供应企业的面前。发电厂的用气特点是大量稳 定用气，供热厂的用气特点是供暖期为用气高峰，其他时间不用 气，这些用户的用气特点与管理模式各不相同，不能给出一个统 的检测周期，可结合用户用气特点定期进行检查，确保设备运 行良好、安全用气。

2目前发电厂、供暖厂等大型用户一般都与燃气供应单位 签订自管协议，由用户自行负责燃气设施的运行、维护和事故抢 修工作。在正常情况下，双方对持有产权的燃气设施进行维护运 行管理，定期对燃气设施进行巡检。但是一旦出现比较大的问题 需要调整供气量甚至停气时，燃气用户应与城镇燃气供应单位进 行沟通协调，便于双方配合保证安全； 3周期性用气的用户主要指供热厂用户。供暖期为用气高

峰，其他时间不用气，间断用气时间较长，甚至可达到8个月左 。当用户设施在停气期间，为了保证燃气设施的密封性能，推 荐对燃气设施进行保压的处理方法，并且对保压介质、压力检 测、置换等各方面提出了原则性要求。

4.7.8《城镇燃气管理条例》规定：“燃气用户应当遵

气规则，使用合格的燃气燃烧器具和气瓶，及时更换国家明令淘 太或者使用年限已届满的燃气燃烧器具、连接管等。”超过使用 年限后，燃烧器具、气瓶、连接管的安全可靠性下降，应当淘汰 更换。 1国家标准《家用燃气燃烧器具安全管理规则》GB17905 2008规定了燃气灶具判废年限和要求：燃具从售出当日起，使 毛人工煤气的快速热水器、容积式热水器和采暖热水炉的判废年 限应为6年，液化石油气和天然气的快速热水器、容积式热水器 和采暖热水炉判废年限应为8年。燃气灶具的判废年限应为8 年。燃具的判废年限有明示的，应以企业产品明示为准，但是不 应超过以上的规定年限。上述规定以外的其他燃具的判废年限应 为10年。 燃气热水器等燃具，检修后仍发生如下故障之一时，即使没 有达到判废年限，也应予以判废：①燃烧工况严重恶化，检修后 烟气中一氧化碳含量仍达不到相关标准规定：②燃烧室、热交换 器重烧损或火焰外溢：③检修后仍漏水、漏气或绝缘击穿 漏电。 6户内燃气安全问题中与软管相关的问题所占比例很高 应该引起重视。目前燃气行业所用大部分胶管的使用寿命都很 短，大部分用户也没有定期更换，超期使用的胶管会出现变硬 变脆、开裂等问题，造成燃气泄漏，引发看火、爆炸等恶性事 改。因此本规程提出了要定期更换软管的要求，但是从根本上解 决问题还是要使用合格的、长寿命的胶管。自前国内已有很多研 究且已开发、生产出长寿命胶管产品。另外从国家有关标准方面 也都做出了相关规定，例如：国家标准，《民用建筑燃气安全技术

经济损失的事故。为了控制事故并将事故损失减少到最小，城镇 燃气供应单位应制定事故抢修制度和事故上报程序，确保城镇燃 气供应单位能在事故发生的第一时间内获知事故情况，并能做到 准确判断事故立即组织有效的抢修。对于重大事故，应当立即报 告有关部门。

位应根据供应规模设置专职抢修队伍，配齐抢修人员及折 的各种装备。为了保证装备处于良好状态，应定期、及时 所需装备进行维护检修及更新

5.1.3燃气事故发生后抢修人员及时到达现场，对于控

防止事故扩大、避免次生灾害是非常重要的。因此城镇燃气供应 单位在接到抢修报警后应迅速出动。 5.1.5发生事故的设施，说明存在较为严重的隐患，存在类似

警戒区的设定一般根据泄漏燃气的种类、压力、泄漏程 向及环境等因素确定。“监测周围环境的燃气浓度”是指 业现场周边的地下、地上建（构）筑物内有无燃气聚集及

5.2.1警戒区的设定一般根据泄漏燃气的种类、压力、

5.2.1警戒区的设定一般根据泄漏燃气的种类、压

度、风向及环境等因素确定。“监测周围环境的燃气 监测作业现场周边的地下、地上建（构）筑物内有无

可燃气浓度是否在安全范围之内

5.2.2进入抢修作业区的人员按规定穿防静电服，包

5.2.3在燃气设施火灾事故抢修中降低压力控制火势日

5.2.6如果事故隐患未查清可

5.2.6如果事故隐患未查清或隐患未消除，现场就存在发生中 毒、着火、爆炸等事故的可能，因此应采取安全措施，如派人现 场监护等，直至消除隐患为止

况，要注意防止一氧化碳中毒。鉴于一氧化碳对人体健康的巨大 危害，很多国家及卫生组织制定了一氧化碳最大侵人人体的极限 浓度，见表2，以供参考：

2一氧化碳最大侵入人体的极限

一氧化碳的浓度限值可参照国家现行标准《工作场所有害因 素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1中的有关 规定：一氧化碳浓度小于30mg/m²，此数值为短时间（15min）

场条件恶劣，焊接质量会参差不齐且不易统一使用新管焊接标 准，此次修订也只是提出要进行检查的原则要求。“检查结果符 合相关要求”是指各单位要根据作业现场条件制定不同的、可行 的质量要求。

“采取有效措施阻断气源”指采用关闭阀门、使用封堵

5.3.7“采取有效措施阻断气源”指采用关闭阀门、使

机或夹管器等方法阻断气源，夹管器是指用于夹扁聚乙烯管道阻 断气流的专用工具。

5.3.9当低压储气柜发生泄漏时，可根据泄漏部位和注

用粘接、焊接等不同方法修复。当低压储气柜发生大量泄漏快速 下降时，为防止摩擦产生火花或气柜突然卡死、水封失效等现象 发生，可用补充气量的方法减缓气柜下降速度

5.3.10当调压站出口压力超过下游燃气设施的设计压

可能对燃气设施造成不同程度的损坏。当有这种情况发生时，应 对超压影响区内的燃气设施进行全面检查，排除隐患后，方可恢 复供气。

连接，但有些特殊部位为法兰连接，如储罐进、出液管道上的紧 急切断阀、安全阀、降压调节阀、增压调节阀等处。这些部位由 于液化天然气的间断流过，热胀冷缩，使法兰连接面极易出现微 量、少量泄漏，视现场情况采取紧固螺栓等方法来处理。如果是 法兰本体缺陷（砂眼、裂纹等）造成泄漏，可更换法兰，但需要 对前后设备进行有效隔断，将液化天然气放散掉，恢复至常温后 实施。维修完毕后利用干氮气进行试漏，是为了保证安全

停止站区全部作业是第一步也是有效抢修的重要手段。液化天然 气大量泄漏后，使用高倍泡沫发生设备产生泡沫，可有效减少液 化天然气和空气的接触面，降低液化天然气的气化速率，减少次 生灾害的发生。

5.3.16液化天然气与水接触会发生快速相变，发生物理爆炸， 因此当液化天然气泄漏着火时，严禁用水灭火。 5.3.17在处理用户泄漏报修时，“准确判断泄漏点”是指当在 报修处找不到漏点，可又确实存在漏气迹象，应扩大查找范围。 如在室内找不到漏点，应扩大到室外的明、暗沟等处继续查找， 以防燃气是由其他地方窜人的，排除一切隐患后才可离开现场

6.1.3燃气设施的停气、降压、动火及通气等生产作业

涉及施工安全和供气安全，因此应由有经验的生产技术 作业，并由安全员负责现场安全工作，检查落实各项安全 严禁违章操作

6.1.4燃气具有易燃易爆的特性，燃气设施具有分布广

对燃气设施动火作业时难免会有燃气泄漏，因此划出作业区，井 对作业区实施严格管理是非常有必要的。在作业区周围设置护栏 和警示标志对作业人员可起到保护作用，对路人、车辆等可起到 提示作用，对作业安全也是必须采取的措施

6.1.6为了将停气、降压与置换作业给用户带来的不便降至最 低，保证停气与降压置换和放散的安全，选择停气与降压的时间 宜避开用气高峰和雷电、大风、雨雪等不利气象条件

6.2.2燃气设施采用间接置换法进行置换是比较安全的。间接 置换法一般分为两个步骤或称两个阶段，有不同的气体测定值要 求，本条款给出的数值是根据各地多年实践经验总结提出的。如 果受到条件限制采用直接置换法时，考虑到如果气体流速过快 有可能因静电火花而造成危害，需要现场严格控制置换气体流速 或采取其他安全措施

6.3.11停气作业时应能可靠地切断气源是指关断阀门后不得 有蜜气现象，防止在作业管段和设备内有混合气体聚积，如果伐 门关闭不严可采取加装盲板等措施，确保可靠地切断气源。 2降压放散过程中如气体流速过快，一是有可能因产生 电火花而造成危害，二是有可能控制不好压力造成管道内负压 因此降压放散过程中要产严格控制降压速度。 3由于密度比空气大的燃气（如液化石油气）泄漏时容易 积聚在低洼处，因此在作业时，应采用防爆风机驱散在工作坑或 作业区内聚积的燃气。

5.4.4新、旧钢制管道存在电位差，连接时会产生火花：为此 在动火作业前应先平衡两管电位。一股是用金属线搭接在新、旧 钢制管道上，使新、旧钢制管道的电位达到平衡状态。 5.4.5作业过程中作业区内燃气浓度可能随时发生变化，为了 呆证作业区内可燃气体浓度始终小于其爆炸下限的20%，应产 应监测可燃气体法庭当沈庭发生亦化时要平验实全烘旅就新值

6.4.4新、旧钢制管道存在电位差，连接时会产生火在 在动火作业前应先平衡两管电位。一股是用金属线搭接者 钢制管道上，使新、旧钢制管道的电位达到平衡状态，

6.4.5作业过程中作业区内燃气浓度可能随时发生

呆证作业区内可燃气体浓度始终小于其爆炸下限的20%，应严 密监测可燃气体浓度，当浓度发生变化时要采取安全措施或暂停

作业。当燃气管道内有各种杂质的沉积物时，即使置换合格，随 着时间的推移还会有挥发物的产生和聚积，可考虑在管道内充人 惰性气体或采取其他有效措施进行处置。

高，根据各地多年实践经验，本条给出压力不宜高于800Pa的 要求，可满足人工煤气、液化石油气和天然气三种不同气体介 质的操作要求。在实际操作时，压力的控制范围应根据具体气 质来确定。

6.5带压开孔、封堵作业

6.5.2.施工作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核

6.5.2.施工作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核 检查，确保符合工程质量要求。

6.5.3目前国内带压开孔、封堵设备生产厂家比较多，

原理、操作程序等都有不同，每种设备用于不同管材、不同管 径、不同运行压力的燃气管道时，都需要操作人员调试设备相应 的参数，熟悉其操作程序，因此本条文提出了在不同管材、不同 管径、不同运行压力的燃气管道上第一次进行开孔，、封堵作业 时，应先进行模拟试验的要求，以选择合适的工艺，取得相应的 数据和经验，确保施工作业的安全。

6.5.4开孔、封堵作业虽然是在封闭情况下进行的

开孔、封堵设备有很多密封环节存在泄漏的可能性，为确保操作 人员及作业现场的安全，仍要求作业区内不得有火种，以防止作 业中发生燃气泄漏引起火灾和爆炸事故

GB/T28055的要求，钢制管道允许带压施焊的压力应按下式计 算确定：

式中：P 管道充许带压施焊的压力（MPa）： Os 管材的最小屈服极限（MPa）； t 焊接处管道实际壁厚（mm）；

C 因焊接引起的壁厚修正量（mm），参见表3； D一一管道外径（mm); 安全系数，参见表4。

本规程对带压开孔、封堵作业中带气施焊压力规定不宜超过 1.OMPa，是考虑管道内有燃气介质，属于危险作业，确保现场 操作安全是第一目标，如果现役管道高于此压力，作业时做降压 处理，1.OMPa的管网压力能够满足不停气的要求。 3为保证开孔、封堵作业的安全性，开孔应选择在直管段 上，开孔部位应尽量避开管道焊缝。当开孔、封堵作业点无法避 开管道焊缝时，应采取管道补强、碳纤维补强等有效措施。采取 带压作业工艺时，还应对开孔刀切削部分的焊道适量打磨，且中 心钻不应落在管道焊缝上。 5关于“大管径和较高压力管道上开孔作业时，应对管道 开孔补强”的要求，各地都有不同的做法。根据经验一般在中压 以上或管径DN300（含）以上时，为防止焊接天窗盖时产生应 力裂纹，在原天窗盖位置上加焊大于原天窗盖的补强盖。其规格 一般大于原天窗盖周边5cm，壁厚大于或等于原母管壁厚。 6.5.7聚乙烯塑料管道封堵作业下堵塞时试操作是为了保证 封堵严密性。如果封堵口处留有切削物，通过该操作堵塞可将 其带出。为了防止静电积聚，接管作业时应将待作业管段有效 接地。

在停气过程中用户有可能开启管道阀门、燃气用具开关 闭，通气时就可能发生意外事故。有效地通知用户主要 广坏报纸信上贴生示等方式涌知到位

6.6.2在停气过程中用户有可能开启管道阀门、燃

本章所指液化石油气设施包括液化石油气储存站、储配站和 灌装站，液化石油气气化站、混气站和瓶组气化站及液化石油气 瓶装供应站内的储罐、管道及其附件、压缩机、烃泵、灌装设 备、气化设备、混气设备和仪器仪表等，不包括低温储存基地及 火车槽车、汽车槽车、槽船等液化石油气专用运输设备和站外液 态液化石油气输送管道。液化石油气设施的运行、维护和抢修除 应符合本章的规定外，还应符合本规程第1～6章的有关规定。 7.1.2由于液化石油气有易在低洼处积聚的特性，为了防止污 染环境和发生爆炸、火灾等事故，因此在排放时不能直接放人大 气中，使用火炬放散比较安全。 7.1.3液化石油气灌装、倒残等生产车间内在生产过程中不可 避免会有少量液化石油气泄漏，在厂站内重点部位应设置燃气浓 度报警器是非常必要的，可以为生产安全提供辅助的作用。对燃 气浓度报警器的检查周期、检查方法及合格标准在现行行业标准 《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146中有明确规定。 7.1.4《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第 46号）规定：“充装单位应当采用计算机对所充装的自有产权气 逝进往建档※河一关负蔽本壮站坛主一台朔编品和打大壮站

会有少量液化石油气泄漏，在厂站内重点部位应设置燃 警器是非常必要的，可以为生产安全提供辅助的作用。 农度报警器的检查周期、检查方法及合格标准在现行行业 镇燃气报警控制系统技术规程》CII/T146中有明确规定

7.2.1储罐及附件的运行、维护应符合下列规定：

储罐及附件的运行、维护应符合下列规定： 对储罐及附件的运行、维护，强调定时、定线巡视检查

7.2.5本条款是参照《气瓶安全监察规定》和现行行业标准

化石油气安全规程》SY5985的有关内容提出的。气瓶自 是必须严格控制的，如果灌装时超过规定的重量，当气并

度达到60℃之前就会出现“满液”现象。出现“满液”时的温 度由超装的程度决定，超装的越多，出现“满液”的温度越低， 甚至要低于正常的环境温度。当气瓶“满液”后，若温度再升 高，液体的膨胀就受到气瓶容积的限制，处于受压状态。由于液 化气体的膨胀系数比其压缩系数大一个数量级，其膨胀量远大于 可压缩量，一旦温度上升，将导致“满液”的气瓶内压力急剧上 升。由此可知，气瓶超装是十分危险的

7.4瓶装供应站和瓶组气化站

7.5.3由于液态液化石油气在气化时会吸收大量热量，致使在

8.1.1鉴于城镇燃气设施中有许多属手隐蔽工程，对于图档资 料实现动态管理，即对于局部或大面积进行维护和抢修后的变动 请况进行系统的搜集、记录、存档工作GB／T51368-2019 建筑光伏系统应用技术标准及条文说明，是非常重要的，为在以 后的运行、维护和抢修中能够及时提供有效的图档资料打下良好 的基础。

8.1.3规定城镇燃气设施的维护和抢修部门负有向档案部门主 动提交工程资料的责任。

8.1.3规定城镇燃气设施的维护和抢修部门负有向档案部门主

8.2运行、维护的图档资料

8.2.1、8.2.2根据许多城市的经验，发生事故的原因中，有一 部分是由于在燃气设施附近进行其他工程施工时，对燃气管道和 设备未采取充分保护措施而受到损坏，或留有隐患所造成。所以 应重视在其他地下工程施工时，对燃气管道和设备的保护，并详 细记录，以供维护时参考。

8.3抢修工程的图档资料

8.3.1、8.3.2规定了抢修工程记录和资料的基本内容，实际工 作中应根据具体情况确定具体内容和要求，以满足工程管理的 需要，

DB11／T 646.2-2016 城市轨道交通安全防范系统技术要求 第2部分：视频安防监控子系统.pdf统一书号：1511228863 定价：15. 00 元

统一书号：15112：28863 定价：15. 00 元