标准规范下载简介
GB／T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范GB/T 38803—2020
Specification for failure analysis of steel wire ropes
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T388032020
CJJ／T 296-2019 工程建设项目业务协同平台技术标准本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：国家金属制品质量监督检验中心、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、江苏狼山 钢绳股份有限公司、江苏芸裕金属制品有限公司、河南中威钢绳科技有限公司、江苏神王集团钢缆有限 公司、南通松诚实业有限公司、江苏通江新材料科技有限公司、法尔胜泓昇集团有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：张平萍、李娟、陈建蒙、苏建锋、顾其林、薛建军、侯培政、黄玮颜、汪小竹、陈健 朱维军、冷明鉴、杨金艳、王军、邓海燕、余绍洪、黄建明、陆亚飞、施相忠、王勇、蔡红、原寿松、王玲君。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：国家金属制品质量监督检验中心、国家钢丝绳产品质量监督检验中心、江苏狼山 钢绳股份有限公司、江苏芸裕金属制品有限公司、河南中威钢绳科技有限公司、江苏神王集团钢缆有限 公司、南通松诚实业有限公司、江苏通江新材料科技有限公司、法尔胜泓昇集团有限公司、冶金工业信息 标准研究院。 本标准主要起草人：张平萍、李娟、陈建蒙、苏建锋、顾其林、薛建军、侯培政、黄玮颜、汪小竹、陈健
GB/T388032020
本标准规定了钢丝绳失效分析的术语和定义、总体原则及人员能力要求、一般程序、分析方法、分析 报告和残样保存。 本标准适用于各种用途钢丝绳的失效分析，钢丝及钢丝绳制品的失效分析可参照使用。 注：本标准为分析钢丝绳由于制造缺陷，或装卸、贮存、安装损伤，或断丝、断股、断裂、腐蚀、过载等原因导致的失效 提供指导。通常情况下，由于失效的钢丝绳已经承受了载荷、弯曲、挤压、旋转等复杂应力的作用，钢丝绳及绳 中钢丝的外观、尺寸、力学及工艺性能发生了变化，因此其外观、尺寸、力学及工艺性能测试结果不作为判定钾 丝绳出厂是香合格的依据
下列术语和定义适用于本文件
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GB/T38803—2020
失效failure 钢丝绳丧失或部分丧失原有设计所规定的功能，完全不能工作或仍可工作但不能可靠而安全的 运行。 3.2 失效分析failureanalysis 按照一定的工作程序，采用必要的检测分析方法对失效钢丝绳进行综合分析，找到失效原因的技术 活动和管理活动。 3.3 宏观检查 macroscopicinspection 通过目视或不大于10倍放大镜检查钢丝绳的宏观特征。 3.4 微观检验microscopicinspection 通过金相显微镜或扫描电镜等工具对钢丝绳中钢丝的显微组织、形貌、晶体结构等微观特征进行 检验。
失效failure 钢丝绳丧失或部分丧失原有设计所规定的功能，完全不能工作或仍可工作但不能可靠而安全的 运行。 3.2 失效分析failureanalysis 按照一定的工作程序，采用必要的检测分析方法对失效钢丝绳进行综合分析，找到失效原因的技术 活动和管理活动。 3.3 宏观检查 macroscopicinspection 通过目视或不大于10倍放大镜检查钢丝绳的宏观特征。 3.4 微观检验microscopicinspection 通过金相显微镜或扫描电镜等工具对钢丝绳中钢丝的显微组织、形貌、晶体结构等微观特征进行 检验。
4总体原则及人员能力要求
钢丝绳失效分析应由具备独立法人资格和相关技术能力的机构承担， 当委托人要求被委托方出具具有第三方公正性的钢丝绳失效分析报告时，被委托方应具备相关资 质和技术能力。承担钢丝绳失效分析的机构应遵循下列原则： a）遵守国家相关的法律、法规和规章，做到公平、公正、客观、科学； b） 建立规范、严谨、完整的失效分析工作程序： C 分析方法科学严谨、分析过程密全面、证据确凿、结论准确； 分析过程观察到的现象和测试数据记录详实，保存必要的影像资料； 如果能用简单方法查明失效原因的，应免去复杂的、繁琐的分析测试，
承担失效分析的人员应具备下列专业技术能力要求： a 负责现场勘查的人员应熟悉钢丝绳使用与维护方面的相关知识； b）负责检验检测的人员应具备金属材料和机械原理方面的专业知识； 负责失效分析报告编制、审核和批准的人员应熟悉钢丝绳的设计、制造、检测、安装、使用与维 护方面的相关知识
钢丝绳失效分析委托人可以是行政管理部门、仲裁机构、制造或使用单位，也可以是争议双方的当 事人
委托人申请钢丝绳失效分析时，应与被委托人签订委托合同或协议，并向被委托人提供下列信息并
明确相关要求： a）产品名称、规格型号、执行标准及配丝参数； b) 产品服役工况、使用环境及检查维护记录； c) 必要时，制造单位名称、钢丝绳制造技术参数、验收记录； 失效现象及其他相关背景信息； e) 是否进行现场勘察； f) 失效分析项目和要求； g） 失效分析报告要求； h）失效分析完成时间
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如果必要且具备现场勘察条件时，承担失效分析的机构应选派熟悉钢丝绳使用与维护知识的人员 进行现场勘察 现场勘察应对下列事项进行必要的查看、问询、资料调阅、测量、拍照、记录： a 失效发生的时间、地点、使用环境、失效过程及失效前的异常现象等： b) 现场钢丝绳的特征勘察与描述； C) 钢丝绳产品质量证明书、验收检验报告、安装记录等技术文件； d） 钢丝绳产品使用设计规范或规程； e) 钢丝绳日常使用、检查、维护、保养等记录； f 钢丝绳实物的规格型号、失效特征等； 与钢丝绳接触的卷简、滑轮、支撑辊、连接等装置的特征参数及现状
委托人自行取样，或被委托方现场勘察取样，在截取或收集失效分析样品时应注意下列事项： ）在截取钢丝绳失效分析样品前，应仔细检查钢丝绳，选取有代表性的失效部位截取样品，截取 位置与失效部位应有足够距离； 当需要进行钢丝绳捻制参数、理化性能等分析测试时，应在钢丝绳端部或远离失效部位处截取 足够长度的样品； 当钢丝绳、股或钢丝发生多处损伤或断裂失效时，应仔细检查、辨别，选取具有代表性的样品； 为了避免对钢丝绳失效分析样品造成二次损伤或腐蚀，取样、装卸和运输过程均应采取有效的 保护措施
5.5.1外观、尺寸和失效特征检查测量
5.5.1.1钢丝绳外观质量
5.5.1.2钢丝绳特征尺寸
特征尺寸测量项目包括钢丝绳长度、直径、捻距、不圆度，股间隙和弦高，钢丝（含中心钢丝）直 芯尺寸等。
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5.5.1.3钢丝绳损伤或缺陷
损伤或缺陷检查包括钢丝绳表面磨 、断丝、跳丝、钢丝交错，绳股或绳芯突出、扭结、 断股，钢丝绳波浪形、笼状畸形、绳径减小或增大、断绳等
5.5.2钢丝绳性能测试
5.5.2.1钢丝绳力学性能
钢丝绳力学性能包括破断拉力、伸长率、弯曲疲劳、弹性模量、旋转度等
5.5.2.2拆股钢丝力学及工艺性能
5.5.2.3拆股钢丝化学成分及镀层性能
GB/T 42128-2022 智能制造 工业数据 分类原则.5.2.4绳芯及油脂性能
5.5.3缺陷及损伤观察与分析
5.5.3.1宏观检查
对失效钢丝绳的结构破坏、磨损、腐蚀、挤压、断丝、断口等典型损伤或缺陷的形貌及特征进行宏观 观察、分类和统计，对典型损伤或缺陷进行记录
5.5.3.2微观检验
对失效钢丝绳的结构破坏、磨损、 析，包括缺陷特征及断裂源等，对典型损伤或缺
吉林2019版造价文件汇编5.5.3.3微区成分分析
对失效钢丝绳的损伤、腐蚀、断丝、断口等典型损伤或缺陷进行微区成分分析，对典型损伤或缺陷进 行记录。