GB／T38904-2020标准规范下载简介

GB／T38904-2020 陶瓷液体色料元素含量测定分析方法

ICS 81.060.10 Q.31

GB/T 38904—2020

cad出图标准Methods for elemental analysis of ceramic liquid pigments

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T38904—2020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出， 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249）归口。 本标准起草单位：广东宏陶陶瓷有限公司、佛山市质量计量监督检测中心、蒙娜丽莎集团股份有限 公司、威阳陶瓷研究设计院有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、山东汇龙色釉新材料科技有限公 同、中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑卫生陶瓷协会、广东道氏技术股份有限公司、山东国 瓷康立泰新材料科技有限公司、佛山墨珂贸易有限公司、广东三水天鸿制釉有限公司、佛山市三水大宇 陶瓷颜料有限公司、佛山市扬子颜料有限公司、广东宏宇新型材料有限公司、广东宏威陶瓷实业有限公 同、广东宏海陶瓷实业发展有限公司、佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、佛山众陶联供应链服务有限公司、佛 山出入境检验检疫局检验检疫综合技术中心。 本标准主要起草人：王勇、区卓琨、王博、徐熙武、张旗康、闻万梁、李列林、姬文、胡云林、刘晓静 张一函、张翼、张天杰、叶志钢、蔡瑞年、田宗林、吴爱勇、欧家瑞、姚区、卢广坚、麦卓荣、李家铎、赵江伟 段蕴峰

GB/T38904—2020

夜体色料元素含量测定分析方法

本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质 量控制和试验报告。 本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾 钠、钛、锂、硼、锌、铅、错、锆、锰、锡、镉、铬、钻、金、银、锑、硒、铈等元素的含量、

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T16537—2010陶瓷熔块釉化学分析方法 GB/T21114一2019耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 GB/T30905无机化工产品元素含量的测定X射线荧光光谱法

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 陶瓷液体色料ceramicliquidpigments 由陶瓷色料、有机溶剂、添加剂材料组成，经陶瓷喷墨打印工艺施加于陶瓷制品表面，在700℃以上 温度烧成后形成装饰效果的液态物质

除非另有说明，本标准所使用的试剂应不低于分析纯，标准溶液的配制和标定所需的试剂为基准试 剂或光谱级纯。 所用水应符合GB/T6682中规定的三级水要求。 用体积比表示试剂稀释程度，例如：盐酸（1十1)表示1份体积的盐酸与1份体积的水相混合

除非另有说明，本标准所使用的试剂应不低于分析纯，标准溶液的配制和标定所需的试剂为基准试 剂或光谱级纯。 所用水应符合GB/T6682中规定的三级水要求。 用体积比表示试剂稀释程度，例如：盐酸（1十1)表示1份体积的盐酸与1份体积的水相混合

4.2X射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）

4.2.1.1熔铸玻璃片法熔剂：四硼酸锂、偏硼酸锂等（优级纯） 4.2.1.2脱模剂：碘化铵、溴化锂等

4.2.1.1熔铸玻璃片法熔剂：四硼酸锂、偏硼酸锂等（优级纯）。

4.2.1.3氧化剂：硝酸锂等。

2.1.3氧化剂：硝酸锂等

4.2.2.1分析天平：感量0.1mg。 4.2.2.2电热恒温干燥箱：110℃±5℃。 4.2.2.3马弗炉：最高使用温度不低于1200℃。 4.2.2.4电阻炉。 4.2.2.5熔样机：自动火焰熔样机或高频电感熔样机。 4.2.2.6铸型模或熔样皿：用非浸润的铂合金（95%Pt十5%Au）制成。若试样在埚中熔融后直接成 型，则要求甘揭底面内壁平整光滑

0.074mm(200目）筛待用。 4.3.1.2浸取液：于500mL容量瓶中加人优级纯盐酸8mL，用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.1.3氢氧化钾。 4.3.1.4氢氧化钾乙醇溶液：称取8g氢氧化钾，置于聚乙烯容器中，加少量水（约5mL）溶解，用乙醇 （95%）稀释至1000mL，密闭放置24h。用塑料管虹吸上层清液至另一聚乙烯容器中。 4.3.1.5盐酸。 4.3.1.6硝酸。 4.3.1.7硅标准溶液（含Si0.1mg/mL）：准确称取0.1070g预先在1050℃灼烧1h并冷却至室温的 二氧化硅（纯度不低于99.99%）于黄金埚中，加1.000g士0.005g混合熔剂，盖上埚盖稍留空隙，搅 匀后放入已预先升温至900℃的马弗炉中，保温10min15min，取出，稍冷后将试样放于600ml 干燥烧杯中，加人约400mL浸取液，边搅拌边超声浸出，直至熔体完全溶解。将浸取液倒人 500mL容量瓶中，用少量浸取液洗涤烧杯壁，将洗液同样倒人容量瓶中，最后用浸取液稀释至刻度， 摇匀。 4.3.1.8铝储备标准溶液（含A11mg/mL）：将铝丝先用盐酸（1十9）洗去氧化膜，再用水洗，然后依次 用乙醇、乙醚洗，风干。准确称取纯铝丝（纯度不低于99.99%）1.0000g置于30mL烧杯中，加盐酸 （1十1)50mL及浓硝酸10滴，在电阻炉上加热溶解后倒入1000mL容量瓶中，用少量水洗涤烧杯壁， 将洗液同样倒入容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.1.9铝标准溶液（含A10.1mg/mL）：移取10mL铝储备标准溶液于100mL容量瓶中，用水稀释 至刻度，摇匀 4.3.1.10铁标准溶液（含Fe0.1mg/mL）：准确称取经400℃灼烧的三氧化二铁（光谱纯）0.2859g于 烧杯中，加人盐酸（1十1)30mL，浓硝酸5mL，在电阻炉上加热溶解后倒入1000mL容量瓶中，用少量 水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.1.11钙标准溶液（含Ca0.1mg/mL）：准确称取经110℃烘2h的碳酸钙（光谱纯）0.2497g，置于 250mL烧杯中，滴加盐酸（1十1)溶解，在电阻炉上煮沸片刻直至溶液澄清，冷却至室温。倒入1000mL容 量瓶中，用少量水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒人容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.1.12镁标准溶液（含Mg0.1mg/mL）：准确称取经950℃灼烧30min的氧化镁0.1658g，于 250mL烧杯中，加盐酸（1十1)10mL，在电阻炉上微热溶解。冷却至室温。倒入1000mL容量瓶中， 用少量水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒人容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀

GB/T 38904—2020

4.3.2.1分析天平：感量0.1mg。 4.3.2.2 电热恒温干燥箱：110℃土5℃。 4.3.2.3 马弗炉：最高使用温度不低于1200℃。 4.3.2.4 黄金埚、银埚和瓷埚。 4.3.2.5 超声波清洗机。 4.3.2.6 等离子体发射光谱仪。 4.3.2.7 电阻炉

取适量陶瓷液体色料样品放入离心管中，用离心机将样品的有机溶剂和固体部分分离。取固体部 分，放人100mL的内，将埚置于电阻炉上，缓慢加热。加热燃烧至试样没有烟、异味气体生成。 再移入马弗炉以1050℃保温60min。取出埚冷却至室温。将埚中的固体研磨过筛，分析试样的 最大粒径应小于0.06mm。取磨细后的试样放入电热恒温干燥箱内以105℃～110℃烘干直至恒重。 放入干燥器内冷却至室温待测， 注：渗花类型陶瓷液体色料省略离心步骤

5.2X射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）

5.3等离子体发射光谱法

称取0.0500g士0.0002g试样于黄金埚中，加入混合熔剂1.000g士0.005g，搅匀后放人已孔 温至900℃的马弗炉中，保温10min15min，取出，稍冷后将埚放于600mL干燥烧杯中 加入浸取液500mL，边搅拌边超声浸出，直至熔体完全溶解。此试液供测除锆、锂、硼外的元素用

称取0.5g试样，置于预先熔有2g氢氧化钾的银埚中，滴加氢氧化钾乙醇溶液将试样润湿，在电 护上低温烘干，再加2g氢氧化钾，低温熔融，再升至高温熔融30min～40min，取下冷却，将放人 100mL烧杯中，用约200mL水浸出熔物，加盐酸20mL，加热溶解，冷至室温，移入250mL容量瓶中，用 少量水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒人容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。此试液供测锆、锂、硼等元素用。

6.1X射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）

DB11／ 1666-2019 城市综合客运交通枢纽设计规范按GB/T30905规定的方法进行测量

6.2等离子体发射光谱法

6.2.1除锆、硼、锂外的元素测定

依据GB/T602T／CBDA 18-2018 建筑装饰装修室内吊顶支撑系统技术规程，分别移取试剂空白溶液50mL至500mL容量瓶中，移取相应的标准溶液按表 配制标准溶液系列，定容摇匀

6.2.1.2校准曲线

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