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DBJ04／T 316-2015 装配式斜支撑节点钢框架结构技术规程

抗震设计规范》GB50011的5.5节。

设计规范》GB50011的5.5节。 3本条根据《高层民用建筑钢结构技术规程》IGI99编制。

6.4.3本条根据《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99编制。

GB／T 38202-2019 全焊接球阀的安装使用维护方法7.1.2《钢结构设计规范》GB50017附录规定的框架结构柱子计

7.1.2《钢结构设计规范》GB50017附录规定的框架结

上下两端为梁柱节点、中间为斜支撑节点，由于斜支撑与框架柱中 部相交，为了计算和设计方便，在斜支撑与框架柱相交处将框架柱 分段建模和考虑构造措施。斜支撑将框架柱分为数段：梁柱节点 与斜支撑节点间的柱段、斜支撑节点之间的柱段。柱子高度为节 点间的几何长度。无斜支撑柱的几何长度为上下梁柱节点间的长 度。

7.1.6装配式斜支撑节点钢框架结构体系与传统体系斜支撑设

置位置不同，可能导致罕遇地震下柱子出现塑性铰，在目前已完成 的设计和工程建设较少的情况下，对于9层及以上的结构应进行 至遇地震弹塑性分析，以确保体系的破坏机制符合抗震设计原则。

7.2.2斜支撑一端与柱子焊接，焊接时斜支撑端部伸入柱子加劲 板内部，与加劲板和柱子采用角焊缝可靠焊接，可以实现刚性连 接。斜支撑另一端采用4个螺栓与桁架梁相连，难以保证刚性连 接。因此斜支撑视为一端刚接一端铰接连接的压弯构件，计算长 度系数取为0.7。另外，由于斜支撑较短，且两端有阻止其扭转的 构造措施，破坏时没有发生扭转变形，其破坏为弯曲失稳破坏或压 弯、拉弯强度破坏，所以采用双轴对称截面公式对其进行强度、稳 定计算是合理且易行的。

7.3.2桁架上、下弦槽钢与角钢腹杆焊接形成桁架梁

元分析和模型试验表明，在外荷载作用下，槽钢两端（即与腹杆相 交处）有较大弯矩，为了更符合实际，将桁架上下弦槽钢定义为承 受轴力和双向弯矩的构件。按照传统桁架规定，偏于安全地取其 平面内计算长度为节点间长度，平面外计算长度为侧向支撑点间 的距离。实体有限元分析和模型试验表明，槽钢弦杆破坏时没有 发生扭转，其破坏为弯曲失稳破坏或压弯、拉弯强度破坏，所以采 用双轴对称截面公式对其进行强度、稳定计算是合理的且简单的。

受轴力和双向弯矩的构件。按照传统架规定，偏于安全地取其 平面内计算长度为节点间长度，平面外计算长度为侧向支撑点间 的距离。实体有限元分析和模型试验表明，槽钢弦杆破坏时没有 发生扭转，其破坏为弯曲失稳破坏或压弯、拉弯强度破坏，所以采 用双轴对称截面公式对其进行强度、稳定计算是合理的且简单的。 7.3.3桁架角钢腹杆与上弦槽钢焊接形成桁架梁，将腹杆定义两 瑞铰接的轴心受力构件。按照传统架规定，偏于安全地取其平 面内、外计算长度为节点间长度。为了简化计算，可采用双轴对称 截面公式，将双角钢简化为一个构件进行强度、稳定计算是合理的 且简单的。另外，在计算的难易度方面，将双角钢分别建模计算 建模工作量非常大，不利于工程应用。 7.3.5试验研究显示，当腹杆由无填板的两个角钢组成时，端腹

端铰接的轴心受力构件。按照传统桁架规定，偏于安全地取其平 面内、外计算长度为节点间长度。为了简化计算，可采用双轴对称 截面公式，将双角钢简化为一个构件进行强度、稳定计算是合理的 且简单的。另外，在计算的难易度方面，将双角钢分别建模计算， 建模工作量非常大，不利于工程应用。

7.3.5试验研究显示，当腹杆由无填板的两个角钢组成时，端腹

杆的角钢会发生严重的弯扭失稳，因此在腹杆宜采用槽钢或有可 靠连接的两个角钢,不推荐采用无填板的两个角钢

7.5.1本条规定参照《建筑抗震设计规范》CB50011确定

.1本条规定参照《建筑抗震设计规范》CB50011确定。

8.1.1构件连接抗震设计的第一阶段，宜按构件截面的承载力而 不是按内力计算，避免当内力较小时在第二阶段连接出现焊缝或 螺栓截面不足带来的困难。

8.1.1构件连接抗震设计的第一阶段，宜按构件截面的

8.2桁架梁与柱连接节点

8.2.1装配式斜支撑节点钢框架结构的架梁与柱连接采用高 强螺栓端板连接形式，螺栓在架梁上下弦杆之间，梁柱节点的弯 矩靠端板传递到螺栓上，端板采用焊接槽钢。

强螺栓端板莲接形式，螺栓在架梁上下弦杆之间，梁柱节点的弯 矩靠端板传递到螺栓上，端板采用焊接槽钢。 8.2.2本条的内容是根据《建筑抗震设计规范》GB50011的要求 进行编写的，与之相比，本规程进一步明确了节点应进行二阶段设 计的概念。弹性受力阶段是指在外荷载作用下（包括静、活、风荷 载及常遇地震作用等）节点受力处于弹性阶段的设计验算；弹塑性 受力阶段是指在基本烈度（中震）及罕遇地震情况下节点进入塑 性时的极限承载能力验算，要求节点的破坏应后于杆件破坏，以达 到大震下结构不倒塌的目标，

9.1.2本条规定了装配式斜支撑节点钢框架结构建筑的耐火等 级及构件的耐火性能要求。从装配式斜支撑节点钢框架结构建筑 构件的耐火性能看，其耐火等级不低于三级。高层建筑发生火灾， 人员疏散和扑救都很困难，容易造成人员伤亡和财产损失，因此要 求达到一级、二级耐火等级

大允许建筑面积，按照现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016表5.3.1的规定进行防火设计；住宅建筑的充许建筑高 度、层数和防火分区的最大允许建筑面积按照现行国家标准《住宅 建筑规范》GB50368第9.2.2条的规定进行防火设计。 9.1.4在建筑设计阶段，要合理地进行总平面布局，尽量将装配 式斜支撑节点钢框架结构建筑邻近城市道路布置，以方便火灾时 开展灭火救援。

9.2钢构件的防火保护

9.2.1本规程附录A.1、A.2或A.3中装配式斜支撑节点钢框架 结构建筑构件的防火保护方法及其构造措施，是在大量耐火性能 试验研究及有限元理论分析的基础上确定的。 如果采用其他防火保护材料或防火保护方法，需根据建筑构 件的受力特点和结构承载情况，经试验验证后确定

9.2.1本规程附录A.1、A.2或A.3中装配式斜支撑节点钢

9.2.2斜支撑是连接钢柱与钢桁架之间的重要组件，对增强节点

柱座位于主板架内，柱座起连接、定位钢柱的作用，其耐火性 能对整体结构的稳定性和安全性至关重要。柱座未采取额外的防 火保护措施时，其所受的防火保护与钢桁架相同。针对含柱座节

点的钢框架试件的耐火性能试验表明，当柱座未采取额外的防火 呆护措施时，试件破坏模式表现为柱座破坏，未实现“强节点弱构 牛”的防火保护原则。因此，规定对主板空腔内的钢柱座采取额列 的防火保护措施，如包裹硅酸铝棉或喷涂防火涂料。

9.2.3装配式斜支撑节点钢框架结构中的主板为钢桁架组合

板，由钢架梁与压型钢板混凝土楼板组合而成，其防火保护方式 采用在钢桁架底部包覆防火保护材料的方式进行整体保护，因此 主板的耐火极限应根据组件中耐火极限最高的构件进行确定，即 不低于梁的耐火性能要求。

9.2.5本条规定了楼梯的防火保护要求，钢楼梯底部采用包覆岩

棉和纤维增强硅酸钙板进行防火保护，其防火构造可参考主板的 防火保护构造；楼梯侧面喷涂防火涂料时，耐火极限不低于相应而 火等级建筑蔬散楼梯的耐火极限要求；楼梯上表面敷设细石混凝 土进行保护时，为防止混凝土开裂需设置构造钢筋

9.3防火构造与防火封堵

9.3.1为防止火灾通过外墙上的开口竖直向上蔓延，规定了外墙 上、下层开口之间的墙体高度。装配斜支撑节点钢框架结构建筑 中主板的高度约为600mm，该高度可计入上、下层开口间的墙体高 度，但应做好主板空腔与外墙之间的防火封堵，防止从窗口溢出的 火焰和高温烟气进入主板空腔，导致火灾蔓延

道，需在每层主板处采取相当于主板耐火极限的不燃性材料等防 火措施进行分隔。实际工程中，每层分隔能提高建筑消防安全性。

9.3.5~9.3.6装配式斜支撑节点钢框架结构建筑主板之间存在

9.3.5 ~ 9.3. 6

因此，要求拼缝处上、下表面均采用不燃性材料进行填充封堵。 建筑内的孔洞或防火分隔上缝隙如未做封堵或封堵不当，容 易导致火灾蔓延和人员伤亡，设计和施工中均应予以重视。 试验表明防火水泥与硅酸钠水溶液按质量比8：3调制的防火 腻子防火性能较好，可用于防火板拼缝处的防火封堵。 9.3.7本条规定是为了防止火焰和烟气在主板空腔内蔓延。水 平防火分隔的设置一般根据空间的长度、宽度和面积来确定；此 外，考虑到设备用房的特殊性，其上部主板空腔也应采取防火分隔 措施。 根据装配式斜支撑节点钢框架结构体系建筑主板的特点，按 照4~6块主板划分为较小的防火分隔空间，有利于防止火焰和烟 气的蔓延，4~6块主板组合区域的长度约为16m~24m、面积约为 240m²~360m²。 在建筑平面布置时，尽量考虑将建筑内各功能区域的边界与 主板边缘重合布置，主板空腔内防火分隔宜尽量沿主板边缘设置。

因此，要求拼缝处上、下表面均采用不燃性材料进行填充封堵。 建筑内的孔洞或防火分隔上缝隙如未做封堵或封堵不当，容 易导致火灾蔓延和人员伤亡，设计和施工中均应予以重视。 试验表明防火水泥与硅酸钠水溶液按质量比8：3调制的防火 腻子防火性能较好，可用于防火板拼缝处的防火封堵。

9.3.7本条规定是为了防止火焰和烟气在主板空腔内蔓延。水 平防火分隔的设置一般根据空间的长度、宽度和面积来确定；此 外，考虑到设备用房的特殊性，其上部主板空腔也应采取防火分隔 措施。

根据装配式斜支撑节点钢框架结构体系建筑主板的特点，按 照4～6块主板划分为较小的防火分隔空间，有利于防止火焰和烟 气的蔓延，4~6块主板组合区域的长度约为16m~24m、面积约为 240m²~360m² 在建筑平面布置时，尽量考虑将建筑内各功能区域的边界与 主板边缘重合布置，主板空腔内防火分隔宜尽量沿主板边缘设置

9.3.9装配式斜支撑节点钢框架结构建筑中主板采用在钢桁架

底部包覆防火保护材料的方式进行整体保护，因此天花上防火保 护层的完整性对主板耐火性能至关重要。应尽量保证天花上防火 保护层的完整性，当天花上设置灯槽、电气盒或送风口等开口时 必须采取适当的防火保护措施，防止火灾高温烟气进入主板空腔， 影响主板的耐火性能。

9.4安全疏散与灭火救援

9.4.1建筑的安全疏散和避难设施主要包括疏散门、疏散走道、 安全出口或疏散楼梯（包括室外楼梯）、避难走道、避难间或避难 层、疏散指示标志和应急照明，有时还要考虑疏散应急广播等。 安全出口和疏散门的位置、数量、宽度，疏散楼梯的形式和疏 散距离，避难区域的防火保护措施，对于满足人员安全疏散至关重 要。而这些与建筑的高度、楼层或一个防火分区、房间的大小及内 部布置、室内空间高度和可燃物的数量、类型等关系密切。设计时 应区别对待,充分考虑区域内使用人员的特性,结合上述因素合理

9.4.1建筑的安全疏散和避难设施主要包括疏散门疏散走道

确定相应的疏散和避难设施，为人员疏散和避难提供安全的条件。 9.4.2为了提高装配式斜支撑节点钢框架结构建筑火灾时人员 的安全性，本条规定了高度大于50m的建筑宜设置避难层间。根 据目前国内主战举高消防车50m高云梯车的操作要求，从首层到 第一个避难层之间的高度不大于50m，以便火灾时不能经楼梯疏 散而要停留在避难层的人员可采用云梯车救援下来。根据普通人 爬楼梯的体力消耗情况，结合各种机电设备及管道等的布置和使 用管理要求，宜在建筑高度50m位置附近的楼层设置避难间。避 难间与其他使用用途的空间之间采用耐火极限不低于3.00h的防 火隔墙分隔，并限制在避难区防火隔墙上开设门窗，可防止其他空 间的火灾和烟气进人避难区。 9.4.3装配式斜支撑节点钢框架结构建筑一般采用玻璃幕墙等 外墙系统，为防止建筑上部玻璃等坠落物对人体产生伤害，保护从 首层出口疏散出来的人员安全，规定对高层建筑设置防护挑檐。 防护挑檐可利用防火挑檐，与防火挑檐不同的是，防护挑檐只需满 足人员在疏散和火火救援过程中的人身防护要求，一般设置在建 筑首层出入口门的上方，不需具备与防火挑檐一样的耐火性能 9.4.4采用全封闭的玻璃幕墙系统的建筑，在外墙上均很少设置 可直接开向室外并可供人员进入的外窗。而在实际火灾事故中， 大部分建筑的火灾在消防队到达时均已发展到比较大的规模，从 楼梯间进入有时难以直接接近火源，但灭火时只有将灭火剂直接 作用于火源或燃烧的可燃物，才能有效灭火。 装配式斜支撑节点钢框架结构建筑一般采用全封闭的玻璃幕 墙系统。因此，在建筑外墙上设置可供专业消防人员使用的入口， 对于方便消防员火火救援十分必要。救援窗口的设置既要结合楼 层走道在外墙上的开口、还要结合避难层、避难间以及救援场地， 在外墙上选择合适的位置进行设置。 本条确定的救援口大小是满足一个消防员背负基本救援装备 进入建筑的基本尺寸。为方便实际使用，不仅该开口的大小要在

确定相应的疏散和避难设施，为人员疏散和避难提供安全

的安全性，本条规定了高度大于50m的建筑宜设置避难层间。根 据目前国内主战举高消防车50m高云梯车的操作要求，从首层到 第一个避难层之间的高度不大于50m，以便火灾时不能经楼梯疏 散而要停留在避难层的人员可采用云梯车救援下来。根据普通人 爬楼梯的体力消耗情况，结合各种机电设备及管道等的布置和使 用管理要求，宜在建筑高度50m位置附近的楼层设置避难间。避 难间与其他使用用途的空间之间采用耐火极限不低于3.00h的防 火隔墙分隔，并限制在避难区防火隔墙上开设门窗，可防止其他空 间的火灾和烟气进人避难区。

外墙系统，为防止建筑上部玻璃等坠落物对人体产生伤害，保护从 首层出口疏散出来的人员安全，规定对高层建筑设置防护挑檐。 防护挑檐可利用防火挑檐，与防火挑檐不同的是，防护挑檐只需满 足人员在疏散和灭火救援过程中的人身防护要求，一般设置在建 筑首层出入口门的上方，不需具备与防火挑檐一样的耐火性能

可直接开向室外并可供人员进入的外窗。而在实际火灾事故中 大部分建筑的火灾在消防队到达时均已发展到比较大的规模，从 楼梯间进人有时难以直接接近火源，但灭火时只有将灭火剂直接 作用于火源或燃烧的可燃物，才能有效灭火。 装配式斜支撑节点钢框架结构建筑一般采用全封闭的玻璃幕 墙系统。因此，在建筑外墙上设置可供专业消防人员使用的入口 对于方便消防员火火救援十分必要。救援窗口的设置既要结合楼 层走道在外墙上的开口、还要结合避难层、避难间以及救援场地 在外墙上选择合适的位置进行设置。 本条确定的救援口大小是满足一个消防员背负基本救援装备 进人建筑的基本尺寸。为方便实际使用，不仅该开口的大小要在 本条规定的基础上适当增大，而且其位置、标识设置也要便于消防

9.5消防给水与灭火设施

9.5.2 ~ 9.5.3 条

火栓是控制建筑内初期火灾的主要灭火、控火设备，一般需要专业 人员或受过训练的人员才能较好地使用和发挥作用。 对于建筑高度不大于27m的装配式钢结构住宅建筑，主要通 过被动防火措施和依靠外部扑救来防止火势扩大和火火。十式消 防竖管平时无水，着火后由消防车通过设置在首层外墙上的接口 可室内干式消防竖管输水，消防员自带水龙带驳接室内消防给水 竖管的消火栓口进行取水灭火。与干式消防竖管相比，湿式室内 消火栓系统一直保持供水状态，可以更迅速地进行喷水火火，如能 设置湿式室内消火栓系统，则要尽量采用湿式系统。当住宅建筑 中的楼梯间位置不靠外墙时，应采用管道与干式消防竖管连接。 干式竖管的管径宜采用80mm，消火栓口径应采用65mm。 消防软管卷盘是控制建筑物内固体可燃物初起火的有效器 材，用水量小、配备方便，建筑内的人员可以将其用于扑灭初起火。 9.5.4本条规定了装配式钢结构建筑内自动喷水灭火系统的设 置范围。自动喷水火火系统在保护人身和财产安全方面具有安全 可靠、经济实用、灭火成功率高等优点，适用于扑救绝大多数建筑 内的初起水

9.5.5本条所规定的这些建筑内的设备用房一旦发生火灾，可能

9.5.5本条所规定的这些建筑内的设备用房一旦发生灭灾，可能 导致严重的经济损失和较大的人员伤亡。自动灭火系统的设置原 则是重点部位、重点场所，重点防护；不同分区，措施可以不同；总 体上要能保证整座建筑物的消防安全，特别要考虑所设置的部位 或场所在设置火火系统后应能防止一个防火分区内的火灾蔓延到 另一个防火分区中去。选择何种灭火系统时，应根据该部位或场 所的特点和条件、系统的特点以及国家相关标准进行确定。 本条所规定的设备用房包含装配式钢结构建筑内采用普通钢 筋混凝土建造的地下室及裙房等区域内的设备用房。 9.5.6装配式斜支撑节点钢框架结构建筑尺寸均为3.9m的倍 数，因此，当自动喷水灭火系统配水支管的间距及同一根配水支管 上喷头的间距按照3.9m进行设置时，有利于装配式建筑工厂化 制作和快速安装。 针对下垂型喷头的实体灭火试验表明，快速响应喷头按间距 3.9m布置与特殊响应喷头按间距3.6m布置相比，前者喷头动作 后的火场温度较低，且前者喷头动作时间提早约5%、燃料烧损量 降低约15%~19%。因此，前者的系统控灭火效能更优。 为保证喷水强度，应提高设计喷头工作压力。根据现行国家 标准《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084提供的计算方法，表 1列出了装配式斜支撑节点钢框架结构民用建筑内自动喷水灭火 系统的设计参数。

导致严重的经济损失和较大的人员伤亡。自动灭火系统的设置原 则是重点部位、重点场所，重点防护；不同分区，措施可以不同；总 本上要能保证整座建筑物的消防安全，特别要考虑所设置的部位 或场所在设置火火系统后应能防止一个防火分区内的火灾蔓延到 另一个防火分区中去。选择何种灭火系统时，应根据该部位或场 所的特点和条件、系统的特点以及国家相关标准进行确定。 本条所规定的设备用房包含装配式钢结构建筑内采用普通钢 筋混凝土建造的地下室及裙房等区域内的设备用房。

数，因此，当自动喷水灭火系统配水支管的间距及同一根配水支管 上喷头的间距按照3.9m进行设置时，有利于装配式建筑工厂化 制作和快速安装。

针对下垂型喷头的实体灭火试验表明，快速响应喷头按间距 3.9m布置与特殊响应喷头按间距3.6m布置相比.前者喷头动作 后的火场温度较低，且前者喷头动作时间提早5%、燃料烧损量 降低约15%~19%。因此，前者的系统控灭火效能更优。 为保证喷水强度，应提高设计喷头工作压力。根据现行国家 标准《自动喷水灭火系统设计规范》CB50084提供的计算方法，表 1列出了装配式斜支撑节点钢框架结构民用建筑内自动喷水灭火 系统的设计参数。

表1装配式斜支撑节点钢框架结 用建筑内自动喷水灭火系统设计参数

向应时间指数RTI≤50（m·s）0.5的快速响应明

9.5.7与法兰连接相比，沟槽连接件具有占用空间较小，不破坏 钢管镀锌层，施工快捷，密封性好，便于拆卸，可靠性高等优点，更 适合于装配式斜支撑节点钢框架体系建筑工厂化预制、现场安装

9.5.7与法兰连接相比，沟槽连接件具有占用空间较小

9.6暖通与电气 9.6.1装配式斜支撑节点钢框架结构建筑多采用全封闭的玻璃 幕墙系统，不利于自然通风或排烟，当其设置了机械排烟系统时， 自然补风不能满足要求，因此，应同时设置补风系统（包括机械进 风和自然进风），且进风量不小于排烟量的50%，以便系统组织气 流，使烟气尽快并畅通地被排除。但补风量也不能过大，据有关资 料介绍，一般不宜超过80%。 9.6.2通风和空气调节系统的风管是建筑内部火灾蔓延的途径 之一，在其干管及支管上应设置70℃时能动作的防火阀，可防止 火势穿过防火墙和不燃性防火分隔物等位置蔓延。 9.6.3火灾自动报警系统能起到早期发现和通报火警信息，及时 通知人员进行疏散、火火的作用。公共建筑内同一时间停留人数 般较多，发生火灾容易造成人员伤亡并需及时蔬散，应当设置火 灾自动报警系统。 9.6.4本条规定主要为保证消防设备供电线路的防火安全。对 于消防用电设备配电线路的保护，比较经济、安全的敷设方法一般 是采用穿金属导管后埋设在不燃性结构内。因此，将线路穿金属 管、封闭式金属槽盒保护或采用耐火电线电缆，并其敷设在主板空 腔内，上下分别受到压型钢板混凝土组合楼板和吊顶的保护，可避 免受火或者高温的直接作用，具有较好的保护效果。 配电线路存在因使用时间长、绝缘老化，产生漏电看火或电线 过负荷运行发热着火等危险。因此，规定敷设在主板空腔内的配 电线路也采用穿金属管、封闭式金属槽盒保护。 9.6.5本条规定的区域均为疏散过程中的重要过渡区或视作室 内的安全区，适当提高蔬散应急照明的照度值，可以大大提高人员 的疏散速度和安全疏散条件，有效减少人员伤亡。 本条规定设置消防疏散照明场所的照度值，考虑了我国各类 建筑中暴露出来的一些影响人员蔬散的问题，参考了美国、英国等 国家的相关标准，但仍较这些国家的标准要求低。因此，对于有条

9.6.1装配式斜支撑节点钢框架结构建筑多采用全封闭的玻璃 幕墙系统，不利于自然通风或排烟，当其设置了机械排烟系统时， 自然补风不能满足要求，因此，应同时设置补风系统（包括机械进 风和自然进风），且进风量不小于排烟量的50%，以便系统组织气 流，使烟气尽快并畅通地被排除。但补风量也不能过大，据有关资 料介绍，一般不宜超过80%。

9.6.2通风和空气调节系统的风管是建巩内部灭灭曼延的途径 之一，在其干管及支管上应设置70℃时能动作的防火阀，可防止 火势穿过防火墙和不燃性防火分隔物等位置蔓延。

9.6.2通风和空气调节系统的风管是建巩内部灭灭曼延的途径

通知人员进行疏散、灭火的作用。公共建筑内同一时间停留人数 般较多，发生火灾容易造成人员伤亡并需及时疏散，应当设置火 灾自动报警系统。

9.6.4本条规定主要为保证消防设备供电线路的防火安全。对

于消防用电设备配电线路的保护，比较经济、安全的敷设方法一般 是采用穿金属导管后理设在不燃性结构内。因此，将线路穿金属 管、封闭式金属槽盒保护或采用耐火电线电缆，并其敷设在主板空 腔内，上下分别受到压型钢板混凝土组合楼板和吊顶的保护，可避 免受火或者高温的直接作用，具有较好的保护效果。 配电线路存在因使用时间长、绝缘老化，产生漏电着火或电线 过负荷运行发热着火等危险。因此，规定敷设在主板空腔内的配 电线路也采用穿金属管、封闭式金属槽盒保护。

9.6.5本条规定的区域均为疏散过程中的重要过渡区或视作室

本条规定设置消防疏散照明场所的照度值，考虑了我国各类 建筑中暴露出来的一些影响人员疏散的问题，参考了美国、英国等 国家的相关标准，但仍较这些国家的标准要求低。因此，对于有条

件的装配式斜支撑节点钢框架体系建筑，要尽量增加该照明的照 度，从而提高疏散的安全性。

10.1.1构件制作单位应配备必要的基础设施、加工及检验设备； 建立设备及计量管理制度，使用的机具工具和量具应按国家标准 舰定进行定期检验和校准。钢结构的制作和工厂检验，除应符合 本规程外，尚应符合现行国家《钢结构工程施工规范》GB50755和 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205等有关标准的规定。 10.1.3批量制作的构件应配备制作工装，构造复杂的构件必要 时进行工艺性试验。 10.1.4如有新工艺流程，应经评审合格且在保证产品质量前提 下方可批量采用。 10.1.5构件焊接应满足《钢结构焊接规范》GB50661的要求

10.1.5构件焊接应满足《钢结构焊接规范》GB50661的

预拼装应能验证设计、工艺、制作质量和安装可行性。 10.5标识、包装、配载与运输

10.5.1标识分为永久性标识和一般性标识，承重构件应有永久 性标识；永久性标识可采用钢印、压痕等不易更改的方式，一般性 标识可采用喷（涂）印、盖印、粘贴标签。

10.5.3所有构配件应在工厂检验合格后方可进行配载和运输。

11.1.1钢结构安装前编制施工组织设计或安装作业专项施工方 案是组织装配式斜支撑节点钢框架结构安装的重要工作，应按照 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502的要求，结合装配式斜支撑 节点钢框架结构安装的特点进行编制。 11.1.2安全培训和安全教育是提高职工安全生产知识的重要方 法。安装前，安装单位应根据装配式斜支撑节点钢框架结构安装 的特点和实际情况，对施工人员进行全面的技术和安全交底，除有 针对性的组织职工学习一般的安全知识外，还应按特殊工种（起重 指挥、起重工、电工、电焊工和无损检测人员等）统一进行专业的安 全教育和技术培训（特殊工种专门教育）。 11.1.3为确保装配式斜支撑节点钢框架结构安装工程施工安 全，安装过程中所使用的起重设备、专用机具和工具必须进行定期 检查，保证达到安全使用的性能要求和各项指标。起重吊装作业 应符合《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276的要求。 11.1.4计量部门的校定是保证质量和精度的关键，所使用的测 量仪器和计量器具应保证在检定有效期内使用。校定得出的偏差 值，在使用中应随时依照调整。 11.1.6装配式斜支撑节点钢框架结构构件数量多，构件装配精 度要求非常严格，因此，对构件制作尺寸要求较严。 11.1.8装配式斜支撑节点钢框架结构安装是多单位、多机械设 备、多专业工种的有序交错施工，总承包单位必须严格遵守国家颁 发的现行环境保护、劳动保护法规和安全技术规程。在施工组织 设计中，要根据工程特点和具体施工条件提出具有针对性的环境 保护、安全施工和消防方面的措施，

法。安装前，安装单位应根据装配式斜支撑节点钢框架结构安装 的特点和实际情况，对施工人员进行全面的技术和安全交底，除有 针对性的组织职工学习一般的安全知识外，还应按特殊工种（起重 指挥、起重工、电工、电焊工和无损检测人员等）统一进行专业的安 全教育和技术培训（特殊工种专门教育）。

11.2起重设备和吊具

拨杆、龙门吊机等作为吊装起重设备，这些产品因没有成熟的验收 标准,实际施工中必须进行详细的计算以确保使用安全。

性的钢结构吊装专项施工方案，同时应经过评审或专家论证后再 组织实施。

11.2.3采用外附着在建筑物上的塔式起重机时，随着建筑物增 高，起重机的塔身也要往上接高，起重机塔身的刚度要靠与钢结构 的附着装置来维持；采用内爬式塔式起重机时，随着建筑物增高 要依靠钢结构一步一步往上爬升。塔式起重机的附着装置和爬升 支撑装置对钢结构建筑的影响，都必须经设计单位进行结构安全 的验算，依据验算结果，制定相应的安全技术措施。 11.2.5吊装用钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具，在使用过程中 可能存在局部的磨耗、破坏等缺陷，使用时间越长存在缺陷的可能 性就越大，应对吊具进行全数检查，以保证吊具的质量合格要求 防止安全事故的发生，并在额定许用荷载的范围内进行安装作业 以保证吊装安全

高，起重机的塔身也要往上接高，起重机塔身的刚度要靠与钢结构 的附着装置来维持；采用内爬式塔式起重机时，随着建筑物增高， 要依靠钢结构一步一步往上爬升。塔式起重机的附着装置和爬升 支撑装置对钢结构建筑的影响，都必须经设计单位进行结构安全 的验算，依据验算结果，制定相应的安全技术措施。

可能存在局部的磨耗、破坏等缺陷，使用时间越长存在缺陷的可能 性就越大，应对吊具进行全数检查，以保证吊具的质量合格要求 防止安全事故的发生，并在额定许用荷载的范围内进行安装作业 以保证吊装安全。

11.3构件的质量检查与现场要求

11.3.1本条款规定了构件进场的质量检查要求。安装单位应派 有经验的质检人员到钢结构制作加工工厂，从构件的制作加工过 程到构件成品出厂、标识、配载、包装及运输，逐个进行细致检查 并作好书面记录。对立柱、斜支撑、主板等主要构件，在构件运输 到施工现场后仍应进行复查。

11.3.2本条款规定了进场安装时施工现场应符合的条件：基础

施工已全部施工完毕，安装单位已会同监理单位、建设单位对土建 施工单位（或安装单位施工的）基础预埋件的表面标高、轴线进行 复核，且已全部合格；防雷接地和地面防潮保温已全部验收；安装 时测量网、轴线和高程测量控制网已全部设立；构件现场堆场和构 件运输的循环道路等均已按施工组织设计的布置；现场的临时建 筑和临时用水、用电均满足施工的要求。

现场安装进度的需要，为确保现场安装，结构安装现场设置专门的 沟件堆场，其基本条件有：满足运输车辆通行的要求；堆放构件的 场地需平整和压实，严防因地面下沉而使构件倾倒；有电源、水源 排水通畅；堆放面积满足现场拼装、顺序安装和成品堆放的需要。

11.4基础、支承面和预埋件

11.4.1安装单位应会同监理单位、建设单位对土建施工单位提 供的安装的定位轴线、水平标高、立柱基础位置线、预埋地脚螺栓 的位置线、钢筋混凝土基础面标高、混凝土强度等级等各项数据， 进行复查，符合设计和规范的要求后，方能进行安装。上述各项的 实际偏差不得超过规范的允许偏差。 11.4.2地脚螺栓（锚栓）可选用固定式或可动式，以一次或二次 的方法理设。不管采用何种方式理设，其螺栓的位置、标高、丝扣 长度等均应符合设计和规范的要求。地脚螺栓的紧固轴力一般由 设计规定。地脚螺栓螺母的止退，一般可用双螺母，也可在螺母拧 紧后将螺母与螺栓杆焊牢等处理。 11.4.3安装单位应会同监理单位、建设单位对土建施工单位（或 安装单位施工的）对基础预埋件的表面标高、轴线进行复核，其充

11.4.2地脚螺栓（锚栓）可选用固定式或可动式，以一次或二次 的方法理设。不管采用何种方式理设，其螺栓的位置、标高、丝扣 长度等均应符合设计和规范的要求。地脚螺栓的紧固轴力一般由 设计规定。地脚螺栓螺母的止退，一般可用双螺母，也可在螺母拧 紧后将螺母与螺栓杆焊牢等处理。

11.4.3安装单位应会同监理单位、建设单位对土建施工单位（或

安装单位施工的对基础预埋件的表面标高、轴线进行复核，其允 许偏差应满足设计和规范要求，使钢结构的能够顺序安装：如有偏 差，应提前制定相应处理措施

11.5.1本条款规定的安装工艺考虑了构件运输吊装能力、结构 体系的安装顺序、测量校正及系统构成施工顺序等因素。 钢结构安装因吊装的需要，须对整个建筑从高度方向划分若 干个流水作业段，并以每节框架为单位，在吊装时，除保证单节框 架自身的刚度外，还需保证自升式塔式起重机（特别是内爬式塔式 起重机）在爬升过程中框架的稳定。 为了加快安装进度，每节流水作业段内可在平面上划分流水 施工区。每节柱高范围内全部构件的安装顺序，平面上应从中间 向四周扩展安装，竖向要由下向上逐件安装,这样在整个安装过程

11.5.1本条款规定的安装工艺考虑了构件运输吊装能力、结构

中，由于上部和周边处于自由状态，构件安装进档和测量校正都易 于进行，能取得良好的安装效果。 整个流水作业段的安装作业顺序是先立柱、斜支撑、主板、楼 梯、电梯井柱、阳台安装的施工顺序，节点所含的主次构件一次性 装配成型。 安装阶段的结构稳定性对保证施工安全和安装精度非常重 要，构件安装就位后，应利用其相邻构件或采用临时措施进行固 定，形成空间稳定的刚度单元。临时支承结构或临时固定措施应 能承受结构自重、施工荷载、风载荷、雪载荷、吊装产生的冲击荷载 等荷载的作用，并不至于使结构产生永久变形。 11.5.2在施工前,按《工程测量规范》GB50026的要求，根据设计 施工图和钢结构安装要求，编制测量专项施工方案，内容包括施工 测量控制网的设置、平面控制、高程控制、细部控制及偏差控制等。 装配式斜支撑节点钢框架结构安装施工中，日照、环境温差、大型 塔式起重机吊装作业和其它设备的运行，都会使构件在安装过程 中不断产生外形变化，测量施工时需要采取相应的措施进行调整。 实际施工时需要根据建筑物施工的特点，做好观测和记录，总结环 境因素对结构安装的影响，测量时根据实际情况进行预偏，使累计 偏差控制在设计要求之内。 11.5.3吊装有配载物的主板时，应先检查主板的平衡情况及配 载物的固定状态，明确吊点位置、捆绑的形式，确保主板等大型构 件在吊装过程中严格处于水平状态，保证构件平稳、水平上升且配 载物的牢固，不掉零配件出现伤人事故；同时应事先确定安装、校 正和固定顺序和方法，以便于就位后，能迅速校正和固定，满足质 量标准。 11.5.4在钢结构安装过程中，由于构件堆放和施工现场都是露 天，风吹雨淋，构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物，不仅影响建筑 物美观.而且时间长还会侵蚀涂层.造成结构锈蚀，因此安装前应

中，由于上部和周边处于自由状态，构件安装进档和测量校正都易 于进行，能取得良好的安装效果。 整个流水作业段的安装作业顺序是先立柱、斜支撑、主板、楼 梯、电梯井柱、阳台安装的施工顺序，节点所含的主次构件一次性 装配成型。 安装阶段的结构稳定性对保证施工安全和安装精度非常重 要，构件安装就位后，应利用其相邻构件或采用临时措施进行固 定，形成空间稳定的刚度单元。临时支承结构或临时固定措施应 能承受结构自重、施工荷载、风载荷、雪载荷、吊装产生的冲击荷载 等荷载的作用，并不至于使结构产生永久变形。

定，形成空间稳定的刚度单元。临时支承结构或临时固定措施应

11.5.2在施工前,按《工程测量规范》GB50026的要求,根据设计

施工图和钢结构安装要求，编制测量专项施工方案，内容包括施工 测量控制网的设置、平面控制、高程控制、细部控制及偏差控制等。 装配式斜支撑节点钢框架结构安装施工中，日照、环境温差、大型 塔式起重机吊装作业和其它设备的运行，都会使构件在安装过程 中不断产生外形变化，测量施工时需要采取相应的措施进行调整。 实际施工时需要根据建筑物施工的特点，做好观测和记录，总结环 境因素对结构安装的影响，测量时根据实际情况进行预偏，使累计 偏差控制在设计要求之内

11.5.3吊装有配载物的主板时，应先检查主板的平衡情况及配

载物的固定状态，明确吊点位置、捆绑的形式，确保主板等大型构 件在吊装过程中严格处于水平状态，保证构件平稳、水平上升且配 载物的牢固，不掉零配件出现伤人事故；同时应事先确定安装、校 正和固定顺序和方法，以便于就位后，能迅速校正和固定，满足质 量标准。

11.5.4在钢结构安装过程中.由于构件堆放和施工现场都是癌

大，风吹雨淋，构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物，不仅影响建筑 物美观，而且时间长还会侵蚀涂层，造成结构锈蚀，因此安装前应 予以清理。

1.6.1底层柱与基础预理钢板采用全熔透满焊连接，其安装质 量直接影响整体建筑的安装质量，特别是底层柱与预埋钢板的焊

缝质量应按全熔透一级焊缝进行100%的超声波无损探伤检测验 收。底层柱的安装是利用调整柱底螺母和垫片的方式来调节标 高，精度可达±1mm，在底层柱校正完成或底层第一节的钢框架校 正完成，连接用的高强度螺栓达终拧要求后，因独立悬臂柱易产生 偏差，所以要求可靠固定，并用无收缩砂浆灌实柱底，

它次构件，应在就位并临时固定后，立即进行校正并永久固定，确 保主体安装的侧向稳定性。安装上的构件，要在当天形成稳定的 空间体系。安装工作中任何时候，都要考虑安装好的构件是否稳 定牢固，应有随时做好可能会由于停电、刮风、下雨、下雪、设备故 障等而停止安装的准备。

两种方法：一是按相对标高安装，同层柱底标高差应不大于 ±2mm；另一种按设计标高，即按土建单位移交的基础标高安装， 底层柱标高和各节柱累加尺寸的总和，应符合设计要求的总尺寸； 钢结构安装完成后，建筑物总高度应符合设计要求的总高度。

11.6.4在安装前应对立柱的长度、主板的平面度、柱座的长度

指标进行重点控制，并按10%的比例进行抽检。立柱的安装工序 是：调整标高；调整位移（同时调整上柱与下柱的扭转）；调整垂直 度。调整垂直度是立柱校正的重要工作，宜采用可调的撑杆或手 拉葫芦和于斤顶等工具进行校正，用设置在互为90°的两台经纬仪 对立柱同时进行校正。控制立柱法兰连接误差是控制建筑物主体 结构的整体平面弯曲和整体垂直度的关键，因此应严格控制立柱 的制作误差，确保法兰连接的高强度螺栓符合规范要求，

11.6.5主板的尺寸大、重量重，其上连接的附件及次构

态，相邻主板安装进档和测量校正都易于进行，能取得良好的安装 效果。 11.6.7一节柱的主次构件安装完成后，宜随即把楼梯安装好,这 样的施工顺序，既方便下一道工序、增强了整体稳定性，又保证了 施工安全。

H文 文夜少日 工 斜支撑、主板及节点构件安装完成后，即可安装阳台。 11.6.12在屋面檐口、角部、天沟、天窗井周边等部位设置性能良

好的泛水板和包边板，对建筑物的防水、外观和使用寿命有很大影 响；对其细部结构、接缝和保护层等除进行外观检验，对屋面整体 还应进行淋水或蓄水检验；在屋面施工前，应按规范要求做好防雷 设施。

12施工安全和环境保护

12.1.2安装单位在安装前，应按照国家和行业的有关安全生产 法律法规、标准的要求，健全项目经理部安全生产管理体系；编制 施工现场的安全生产专项方案：制订安全生产规章制度和安全生 产责任制；明确安装施工安全技术的总负责者和分项负责人，同时 还须着重明确负责人的主要任务，以求确保安全生产。

12.1.2安装单位在安装前,应按照国家和行业的有关

12.2.1作业人员的劳动保护用品是指在建筑施工现场从事建筑 施工活动的人员使用的安全帽、安全带以及安全（绝缘）鞋、防护 眼镜、防护手套、防尘（毒）口罩等个人劳动保护用品，施工企业应 建立完善的劳动保护用品管理制度，包括采购、验收、保管、发放、 使用、更换、报废等内容，并遵守中华人民共和国住房和城乡建设 部建质2007255号文件《建筑施工人员个人劳动保护用品使用 管理暂行规定》执行。 安全带一般应高挂低用，即将安全带的绳端钩环挂在高的地 方，而人在较低处工作。这样，方一发生坠落时，操作人员不仅不 会摔到地面，而且还可避免由于重力加速度产生的冲击力对人体 的伤害。

12.2.2高处作业中，除安全技术设施及人身防护用品外,操作

处处需要使用各种料具设备和安装用的小型零部件，偶一疏忽，随 时会发生因坠落或坠物而造成伤亡事故，故对相应的安全防范措 施作出规定。

术规范》JGJ46和《建筑施工安全检查标准》JGJ59等规范标准的要 求；施工现场临时用电设备在5台及以上或设备用电总量在50kW 及以上者，应编制用电组织设计，并且必须编制安全专项方案，经

总承包单位总工程师、总监理工程师、业主代表审批后方可施工。 投入使用前，必须经方案编制人、审批人和执行人联合验收合格， 方可投入使用。

12.2.4高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业

12.2.4高处作业中临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉作业

12.2.6安全技术设施,施工期间原则上严禁变动和拆队

施工必须临时暂拆，为安全计，规定必须取得施工现场负责人同 意：并采取相应可靠措施JC／T 2449-2018 摩擦密封材料用对位芳纶浆粕，作业后应立即恢复。

12.2.7装配式斜支撑节点钢框架结构是标准化设计、工厂化制

作、装配式安装的结构体系，结构安装基本为高强度螺栓连接。当 吊装过程中有焊接和切割作业时，火花下落，特别是切割时铁水下 落很容易伤人，损坏内外装饰，周围有易燃物时也容易引起火灾 因此，如不得不动火作业时，应在取得动火证后方可进行作业，并 做好现场严格的防火措施。

12.2.8在雨期和冬期里,构件上常因潮湿或积有冰雪而容易使

操作人员滑倒，必须采取措施防滑、防寒和防冻措施；雨雪大露大 使用电动工具时，必须采取可靠的防触电措施。

操作人员滑倒，必须采取措施防滑、防寒和防冻措施；雨雪

12.2.9装配式斜支撑节点钢框架结构安装施工时，防雷接地应

司步进行，同步检测；塔式起重机等施工设备的防雷接地应符合国 家标准相应的要求；遇有恶劣天气，为保证安全SJ／T 11735-2019 产品碳足迹 产品种类规则 便携式计算机.pdf，应停止吊装作业。