标准规范下载简介

新后置金属网保温复合板应用技术规程

《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235的规定，并应符合下死 规定： 1 应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图： 2水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做 防水处理； 3安装在外墙及顶板上的设备管道必须固定于主体结构上 并应做密封和防水设计。 5.1.4后置金属网保温复合板系统应优先采用涂料外饰面，不宜 用业M 人

防水处理； 3安装在外墙及顶板上的设备管道必须固定于主体结构上， 并应做密封和防水设计。 5.1.4后置金属网保温复合板系统应优先采用涂料外饰面，不宜 采用粘贴面砖做饰面层：当采用粘贴面砖做饰面层时，其安全性 与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试 验结果应符合设计和有关标准的规定。

5.1.4后置金属网保温复合板系统应优先采用涂料外饰面JTG/T 3610-2019 公路路基施工技术规范，

采用粘贴面砖做饰面层；当采用粘贴面砖做饰面层时，其安全性 与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验，试 结果应符合设计和有关标准的规定。

5.1.5后置金属网保温复合板系统防火设计应符合现行

《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。防火隔离带的设置 应符合国家现行标准《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑夕 墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289的相关规定。

5.2.1后置金属网保温复合板系统宜与自保温砌块或砂加气混凝

5.2.1后置金属网保温复合板系统宜与自保温砌块或砂加气混 土砌块填充墙配套使用，填充墙外侧与保温复合板外侧在同一垂 直面上，填充墙下方应设钢筋混凝土构造挑板，填充墙设计应符

合国家和河北省有关标准规定。

缝宜按楼层设置，垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，面积不宜 大于30m²

5.2.3后置金属网保温复合板系统的分格缝设置，应避开保温复

距墙体边缘距离不应小于50mm，最大间距不应大于400mm，且 每平米不应少于8个，非标准板每块不应少于2个，门窗洞口处 立增设连接件。

5.2.5后置金属网保温复合板系统在建筑层间处应沿墙通长设置

钢筋混凝土构造挑板，挑出长度应至少伸至防火构造层厚度的1/2 处，挑板外侧保温砂浆厚度不应小于25mm，具体做法由工程设 计确定。

5.2.6后置金属网保温复合板系统中外墙阴角和阳角部位、门窗

外侧洞口周边及四角部位以及保温复合板与填充墙相交处，应采 用抹聚合物砂浆贴耐碱玻纤网等抗裂措施，

施，其性能指标应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温 系统材料》JG/T158的有关规定

勒脚部位的保温复合板与室外地面散水间的缝隙应符合设计 要求。当无设计要求时，预留缝隙不应小于20mm，缝隙内宜填 充A级保温材料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵，

5.2.9保温复合板用于变形缝部位时的外保温构造，应符合下列 规定： 1 变形缝处应填充A级保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍； 2应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进 行封盖。

6.1.1应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审核，其施工

6.1.1应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审核，其 方案应进行技术交底。施工现场应严格工序管理，及时填写 工程质量检查记录

6.1.2后置金属网保温复合板系统施工企业应具备相应资质

工现场应建立质量管理体系、质量控制和检验制度，施工人员应 经过培训并经考试合格。

后，应进行验收。生产企业应提供有资质的检验部门出具的检验 告和产品质量证明文件，且应按规定见证取样送检复验，合格 后方可使用。

6.1.4后置金属网保温复合板系统工程，风力大于5级和雨雪无

不得施工。雨期施工应做好防雨措施。后置金属网保温复合板系 统工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低 于0℃，平均气温不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，

5.1.5后置金属网保温复合板系统工程中，其主体结构的钢筋

6.1.5后置金属网保温复合板系统工程中，其主体结构

外保温工程，防火隔离带的施工应与保温复合板的施工同步进行

并应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规 JGJ 289 的有关规定。

JGJ289的有关规定 6.1.7后置金属网保温复合板系统工程大面积施工前，应根据设 计要求，结合墙面实际尺寸，进行排板设计。应现场采用相同材 料、构造做法和工艺做样板墙，并经有关各方确认后，再进行施 工。 6.1.8后置金属网保温复合板系统工程施工应加强过程控制，完

6.1.8后置金属网保温复合板系统工程施工应加强过程控制，完 成上道工序验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工 程和检验批验收

6.1.9后置金属网保温复合板系统工程完工后应做好成

6.2.1后置金属网保温复合板系统施工工艺流程：

6.2.后直金属网保温复合板系统施工工艺流程： 绑邦扎钢筋及垫块→排板→裁割→安装莲接件→安装预埋管件 ?安装保温复合板→安装内、外侧模板及支架→安装对拉螺栓 一 烧筑混凝土→混凝土养护→内模板、外模板、支架及主、次楞拆 除→分隔缝设置→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴、阳角处抗裂 处理→抹面层砂浆施工→饰面层施工。

5.2.2后置金属网保温复合板系统施工要点应符合下列要求：

1绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁钢筋绑扎合格并经验收后： 应按施工方案在钢筋内外两侧绑扎与墙体同强度水泥砂浆垫块 （施工方案无要求时，不少于3～4块/m²）。 2排板：根据外墙尺寸确定保温复合板排板方案并绘制安装 排板图，尽量使用主规格保温复合板。

2找平砂浆及抗裂砂浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免 太阳直射。 3施工单层耐碱玻纤网的抹面层时，应采用两遍施工一次成 活方式，总厚度应达到设计要求，耐碱玻纤网应靠外表面 4单张耐碱玻纤网的长度不宜大于6m，耐碱玻纤网的铺设 应平整、无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。 网布的上下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于100mm， 纵向搭接不应小于80mm。 5后置金属网保温复合板系统中，建筑物首层及门窗洞口等 易碰撞部位应在抗裂砂浆中压入两层耐碱玻纤网增强，二层以上 墙面可采用一层耐碱玻纤网增强 6抗裂砂浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护 不应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，并应适 当延长养护时间。 6.2.4找平砂浆、抗裂砂浆的配制及使用应符合下列规定： 1应按材料供应商产品说明书的要求配制。 2搅拌时间自投料完毕后不应小于5min，并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 3环境温度超过35℃时，找平砂浆、抗裂砂浆应采取保水 措施。 6.2.5 饰面层施工应符合下列规定： 1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工。

2.5饰面层施工应符合下列规

1抹面层施工完毕后，宜养护7d，再进行饰面层施工 2 涂料饰面层施工时，在抹面层上应采用柔性耐水腻子

平整。涂料施工工艺及质量要求应符合设计要求。

6.3.1保温复合板短距离可用推车运输；长距离可使用车、船等 货运方式运输。长距离运输应打捆包装，每捆包装高度不应超过 2.0米，并采用专用护板和绳索绞紧，轻吊轻落。运输过程中支撑 合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止 雨淋。 6.3.2保温复合板产品在常温常湿条件下贮存，环境条件应保持

干燥通风。存放场地应坚实平整、搬抬方便。可库房存放，不宜 露天存放。露天贮存应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害，

6.4.1后置金属网保温复合板系统工程施工中各专业工种应加强 配合，不得颠倒工序。交又作业时，有关人员应做好工序交接 合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。 5.4.2在安装施工过程中及工程验收前，对墙体应采取防护措施 严禁受到施工机具碰撞。抹灰完成后的墙体7d内不得承受任何侦 司作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在 墙体上。

6.4.3对抹灰完成后的墙体不得进行任何剔凿。

65.4.4在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损环成品 墙体。

进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损环成品

6.5.1施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管

6.5.2从事施工作业高度在2m以上时必须采取有交

6.5.4使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防 止触电。

6.6.1每道工序应做到活完脚下清，切割后的保温复合板边角料 碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点。 6.6.2施工时，应控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛 减小隔吉球民

7.1.1后置金属网保温复合板系统工程施工质量验收，除应符合 本规程的规定外，尚应符合现行国家标准国家现行标准《建筑工 程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量 验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《列 墙保温复合板通用技术要求》JG/T480、《保温防火复合板应用 技术规程》JGJ/T350等的有关规定。 7.1.2后置金属网保温复合板系统工程施工过程中应进行质量检 查、隐蔽工程验收，施工完成后应进行保温分项工程验收 7.1.3后置金属网保温复合板系统工程应对下列部位或内容进行 隐蔽工程验收，并进行文字记录和图像记录： 1保温复合板与主体结构钢筋骨架的定位情况； 2保温复合板中保温层（岩棉条、硬泡聚氨酯板、石墨聚苯 板、挤塑板）表面处理； 3耐碱玻纤网、金属网铺设； 4 连接件及结构挑板位置、材质、数量、规格； 5热桥部位处理； 6保温复合板采用的保温材料的厚度； 7构造节点处理； 8防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距；

9系统构造节点。 7.1.4后置金属网保温复合板系统工程验收的检验批划分应符合 现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有 关规定。

7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定：

2主控项目应全部合格： 3一般项目采用计数检验时，应有90%以上的检查点合格 且其余检查点不得有严重缺陷： 4应具有完整的施工方案和质量检查记录。 7.1.6竣工验收应提供下列文件、资料： 1后置金属网保温复合板系统工程的设计文件、图纸会审、 设计变更和洽商记录及节能专项审查文件； 2后置金属网保温复合板系统工程的施工方案和施工工艺； 3施工技术交底； 4后置金属网保温复合板系统工程的型式检验报告及其主 要组成材料的质量证明文件、进场检查验收记录、进场复验报告 和见证试验报告； 5施工工艺记录及施工质量检验记录； 6隐蔽工程验收记录和相关图像资料； 7其他必须提供的资料

7.2.1用于后置金属网保温复合板系统工程的材料和构配件，其

品种、规格、性能应符合设计和本规程的规定， 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查； 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查

7.2.2后置金属网保温复合板系统工程

材料芯材的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、抗压 强度、燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 7.2.3后置金属网保温复合板系统工程采用的主要材料进场时应 对下列性能进行抽样复验： 1保温复合板的单位面积质量、拉伸粘结强度； 2保温层的密度、导热系数、燃烧性能等级； 3连接件的抗拉标准值； 4耐碱玻纤网的单位面积质量、耐碱断裂强力； 5抗裂砂浆的拉伸粘接强度和耐水拉伸粘接强度。 检验方法：核查质量证明文件，随机抽样送检，核查复验报 告。 检查数量：同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的 保温墙面积，在5000m?以内时应复验1次；当面积每增加 5000m²时应增加1次；增加面积不足5000m²时也应增加1次。

司一工程项自、同一施工单位且同时施工的多个单位工 可合并计算保温墙面批检面积。

7.2.4后置金属网保温复合板系统工程各层构造做法应符合设计

检验方法：分别按设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程 的验收记录。 检查数量：全数检查。

1保温复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不 得有负偏差： 2保温复合板与主体结构层及各构造层之间的粘接应牢固 粘结和连接应符合设计要求和本规程的规定。 检验方法：观祭：手扳检查：保温材料厚度采用剖升尺量检 查；粘结强度核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.6后置金属网保温复合板系统工程各装饰面层施工，应符合 设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的有关规定，并符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2饰面层不得渗漏； 3保温复合板及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取密 封拱

1保温复合板采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不 得有负偏差； 2保温复合板与主体结构层及各构造层之间的粘接应牢固 粘结和连接应符合设计要求和本规程的规定。 检验方法：观察：手扳检查：保温材料厚度采用剖开尺量检 查；粘结强度核查试验报告，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。

7.2.6后置金属网保温复合板系统工程各装饰面层施工

设计要求和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》G 50210的有关规定，并符合下列规定： 1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整 洁净，含水率应符合饰面层施工的要求； 2饰面层不得渗漏； 3保温复合板及饰面层与其它部位交接的收口处，应采取密 封措施。

检验方法：观察检查，核查试验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.7外墙或毗邻不采暖空

体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。 检验方法：观察检查；必要时抽样部开检查；核查隐蔽工程 验收记录。 检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5处。

7.3.1后置金属网保温复合板系统工程进场的组成材料外观和包

7.3.1后置金属网保温复合板系统工程进场的组成材料外观和包

装应完整无破损，并应符合设计要求和国家现行产品标准和有关 规定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

7.3.2后置金属网保温复合板系统工程耐碱玻纤网的铺设和搭接

应符合设计要求和施工方案要求，抗裂砂浆抹压应密实，不得空 鼓，耐碱玻纤网不得褶皱、外露。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。 7.3.3保温复合板接缝方法应符合设计或施工方案要求，接缝应 平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。

7.3.4后置金属网保温复合板系统工程施工产生的穿墙

手架眼、孔洞等墙体缺陷，应按施工方案采取隔断热桥措施和防 水密封措施，且不得影响墙体热工性能。 检验方法：对照施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。

7.3.5阴阳角、门窗洞口及

保温复合板应采取防止开裂和破损的加强措施。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：同一检验批内，按不同部位，每部位抽查10% 并不少于5处。

7.3.6后置金属网保温复合板系统工程完成后，装饰效果利

检验方法：观察，尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“应 按执行”或“应符合的规定（或要求）”

23 《混凝土界面处理剂》JC/T907 24 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 25 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162 26 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289 27 《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235 28 《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T350 29 《建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T2441 30 《硬质泡沫塑料水蒸气透过性能的测定》OB/T2411 31 《镀锌电焊网》QB/T3897

河北省工程建设地方标准

1.0.2本条对保温复合板的适用范围作出了规定。基于安全性考 虑，当建筑高度超过100m时，应进行专项设计，采取加强措施

也可根据工程设计要求工厂化生产。保温复合板保温层的厚度根 据建筑节能设计要求选取。

据建筑节能设计要求选取。 4.2.6～4.2.8为保证保温复合板的质量，保温层采用石墨聚苯板 挤塑板时，保温板出厂前应进行陈化。

4.2.6～4.2.8为保证保温复合板的质量，保温层采用石墨聚苯板、

5.1.3密封和防水构造设计包括变形缝的设置、构造设计以及系 统的起端和终端的包边等。系统构造做法是针对竖直墙面和不受 雨淋的水平或倾斜的表面的。水平或倾斜的出挑部位包括窗台、 女儿墙、阳台、雨蓬、凸窗顶板等，这些部位有可能出现积水、 积雪情况，表面应增设防水层。

5.1.3密封和防水构造设计包括变形缝的设置、构造设

5.2.5在保温复合板下端部设置钢筋混凝土构造挑板，既可防止

5.2.5在保温复合板下端部设置钢筋混凝土构造挑板，既可防止 保泪有合板选业

5.2.5在保温复合板下端部设置钢筋混凝土构造挑板，既可防止 保温复合板下移，也有助于稳固保温复合板，保温复合板构造 板一般按楼层通长设置。

5.2.6保温复合板拼缝处、阴阳角处以及与填充墙相交处GBT503752016建筑工程施工质量评价标准，建议

采用抹聚合物抗裂砂浆贴耐碱玻纤网的抗裂措施，也可采用挂镀 锌钢丝网等抗裂措施

5.2.8勒脚部位易受雨水、空调冷凝水、屋顶排水的浸

温复合板的性能影响较大，通常规定保温系统与散水的间距不应 小于20mm。

7.1.1由于后置金属网保温复合板系统与主体结构同时施工，对 此无法分别验收，只能与主体结构一同验收。验收时结构部分应 合相应的国家现行标准《混凝士结构施工质量验收规范》GB 50204、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3等要求，而后置 金属网保温复合板系统工程部分应符合现行国家标准《建筑节能 工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程质量验 收标准》GB50210及本规程的有关要求。 7.1.3本条列出墙体节能工程通常应该进行隐蔽工程验收的具体 部位和内容，以规范隐蔽工程验收。当施工中出现本条未列出的 内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容力 以补充。 7.1.5本条给出分项工程验收合格的条件。本条规定与现行国家 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能 工程施工质量验收规范》GB50411和各专业工程施工质量验收规 范保持一致。当分项工程划分为检验批进行验收时，应遵守这些 规定。

标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能 工程施工质量验收规范》GB50411和各专业工程施工质量验收规 范保持一致。当分项工程划分为检验批进行验收时，应遵守这些 规定。

符合设计要求，不能随意改变和替代。在材料进场时通过自视和 尺量、称重等方法检查DB11／ 1666-2019 城市综合客运交通枢纽设计规范，并对其质量证明文件进行核查确认。检 查数量为每种材料按进场批次每批次随机抽取3个试样进行检 查。当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时，可按 该材料的出厂检验批次和抽样数量进行检查。如果发现问题，应 扩大抽查数量，最终确定该批材料是否符合设计要求

7.3.4本条所指出的部位在施工中容易被忽视，而且在各工序交 义施工中容易被多次损坏，应该引起重视，施工单位在墙体施工 前，应专门制定消除外墙热桥的措施，并在技术交底中加以明确 施工中应对施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞 等随时填塞密实，并按照设计要求或施工方案采取隔断热桥措施 和防水密封措施进行处理，这种处理应列入隐蔽工程验收并应加 以记录。