施工组织设计下载简介

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（11）现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放。

（12）在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。

（13）电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。

（14）塔吊指挥使用对讲机，减少指挥哨音。

CJJ／T 73-2019标准下载（15）施工车辆进入现场禁止鸣笛。

（16）购置噪音监测仪，专人监测，发现超标立即整改。

（17）探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施。

（18）对于夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射到附近的居民区内。

第十节 塔吊基础施工方案

根据工程施工场地条件及主体结构施工要求，本工程基础、主体垂直运输采用共8台其中QTZ50；6台、QTZ63；2台的塔式起重机。

根据业主提供的地勘报告，按照设计院提供的塔吊基础设计参数，为利于经济、合理，特采用桩基筏板基础6台，原土层筏板基础2台.具体见明细。

二、塔吊 基础位置及编号明细’

1号塔吊;安装19#楼,桩基筏板基础,位置, Q轴以北2214毫米交5轴以西40厘米.

2号塔吊;安装20#楼,桩基筏板基础,位置,U轴以北4250毫米交11轴线.

3号塔吊;安装21#楼,桩基筏板基础,位置,U轴以北4900毫米交36轴.

4号塔吊;安装22#楼,桩基筏板基础,位置,Q轴以北2000毫米22轴以西850厘米.

5号塔吊;安装24#楼,原土层筏板基础,位置,1/OA轴以南3200毫米交26轴.

6号塔吊;安装25#楼,原土层筏板基础,位置,A轴以南3200毫米交19轴以东60厘米.

7号塔吊;安装26#楼,桩基筏板基础,位置,A轴以南2950毫米交15轴.

三、基础几何尺寸选择： 

1、基础砼强度等级及几何尺寸选用：

基础砼强度等级：根据塔吊出租方;设计院提供的设计资料，采用C30砼。

基础底板：按照厂家提供的基础资料，基础尺寸选用厂家提供的标准基础5.05.01.3 m。

1、土方开挖：按照塔吊基础位置放出开挖边线，开挖宽度为7×7m，开挖深度为原土地坪下1.5m，放坡按1：0.5，基础开挖完成以后，在坑底边角外侧挖一个500×500×500集水坑，随时将坑底多余水排出坑外。土方开挖时要密切注意，要采取加固措施,防止下塌。钢筋绑扎好后用木模板进行保护，模板下面用短钢筋作支撑，二边用斜钢筋作固定，防止模板移位。对地下发现管线视实际情况进行保护。

2、土方开挖完成以后，立即进行垫层浇筑。

3、垫层浇筑完成，按照基础尺寸，四周采用240MM砼实心砖模，内侧水泥砂浆粉刷。

4、桩处理：对预应力管桩的处理，按照图集要求桩内灌实高度为1.5M。

5、绑扎基础钢筋：按照塔吊基础配筋图，绑扎基础钢筋，绑扎严格按照设计要求，绑扎完成，预埋塔吊地脚螺栓，必须复核无误后报监理验收。

6、砼浇筑：隐蔽验收结束后即进行商品砼的浇筑，砼表面平整度严格控制在±1mm，砼振捣时严禁振捣钢筋及保护消防管道的木模板、预埋螺栓，并派专人看护预埋螺栓，防止偏位。

7、拆模后及时做好回填土工作，并做好防水措施。

1、预埋螺栓由机械租赁公司安装，项目部现场配合。

2、塔吊安装时基础砼强度必须达到80，现场必须制作同条件养护和标准

塔吊避雷接地采用两根50*5的角钢，对角设置，打入2.5米深。

1、施工前对作业人员做好安全技术交底，施工区域内严禁吸烟，不得到施工区域以外的地方走动。

2、塔吊基础开挖时应有专职安全员现场监督，随时检查边坡稳定性。

3、抽水及整修基底土方的人员必须穿雨鞋，防止水接触身体。

4、现场焊接前做好动火审批手续。

5、浇筑砼前对所用用电设备、电缆进行全面检查。

七;塔吊使用准备说明;

2;群塔施工方案详见施工组织设计垂直运输设备施工方案.

第十一节 电气管路敷设工程施工方案

各层水平线盒墙厚度线弹好，配合土建施工。

现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

土建内装修油漆完成后进行明配管施工。

（3）管材及支吊架加工

用砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。

采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣，用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。

大于DN32的钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。

支架、吊架的材料应符合招标及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集。

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。

（5）固定及稳注盒、箱

在盘箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔；

稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。

根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。

固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。管卡之间的最大距离应满足规范要求。

钢管采用丝扣连接，要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。

配管线路直线段超过12m，或直角弯超过3个时，应装中间接线盒，以便穿线。

钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒应露2～3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。

多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内的高度一致。

进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面50mm。

进入设备的电线管管口应高出混凝土面200mm。

暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。

吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过2m，固定点的间距不应大于1m。

管路接地采用跨接卡与专用接地线做跨接。

本工程的电气管道敷设主要包括以下几种方式，其做法及安装要求如下：

明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

在建筑物的后浇带明装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在发生伸缩变化时电气管线的安全。

管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管做过渡，施工时要做好线路接地。

电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DN80时，距墙1m内的钢管应外涂防火。涂料。

在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。

在轻钢龙骨内隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时应注意和装修专业的协调配合和成品保护

本设计中只说明预埋部分

第十二节 垂直、水平运输方案及关键设备的选择方案

1、水平、垂直运输方案

1.1水平、垂直运输设备

1.2塔吊及电梯运行方案

主体施工施工阶段现场的垂直运输主要依靠塔吊,二次结构插入, 安装四台SCD200/200型施工电梯，主要负责楼层施工人员、机电及安装材料的运输。

（1）塔吊配置要求及选择

本工程塔吊主要考虑主体结构施工的垂直运输需求。我单位采用8台50、63型塔吊。均在土方开挖前按装，其中四台跟随进度、完成多层结顶后拆除.保证物料提升机的按装，和二次结构及安装工程的用电，因电力限制；严禁多层塔吊和物料提升机同时使用。

（2）塔吊吊重及性能分析

详见塔吊出租商提供的使用性能说明。

本工程配有8台塔吊作业，塔吊高空吊装作业,必须做好塔吊安全使用措施，互相协调、配合，合理安排好塔吊的作业，确保安全生产。

（1）塔吊各自负责区域分工明确，确保工作面不重合，同时工作面相近的区域不同时施工。

（2）实行高低塔作业，两塔吊之间相互高度差不得小于6m。处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。在使用过程中应严格遵守：动塔让静塔，低塔让高塔、客塔让主塔、轻车让重车的原则。

（3）为了确保施工安全，严禁将吊物直接从场地外道路及现场办公区、生活区上空通过，防止吊物高空散落伤及人员和财物。必须通过的事先搭设安全通道或平台。

（4）群塔在相近区域作业时不得抢进抢出，用低速作业，确保相互间距不得小于5米。

（5）每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出，在群塔作业区内都不能抢进抢出，同时进入群塔作业区域内的塔臂之间要保持5米以上的距离，旋转时不可移动小车，大臂到位后方可移动小车到位。

（6）塔吊驾驶室内将规定的回转方位、回转的角度等在警示牌上写清楚，保证塔司能看到警示语。

（7）制定《群塔作业方案》并发给每个塔吊操作工、信号工，并就技术要求对相应人员进行教育培训，确保其充分理解并实施《群塔作业方案》。

（8）项目机电负责人对塔吊操作工、信号工除了进行一般的“安全技术交底”外，同时应将《多塔作业方案》所规定的具体作业环境、危险因素、应急措施对操作人员和信号工及有关人员进行针对性安全技术交底。

（9）塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守 《群塔作业方案》。

a.塔基的选择及地基要求

根据本工程的实际情况，塔吊基础按出厂基础图的要求。

定位放线→土方开挖→混凝土垫层（放线）→基础钢筋绑扎→预埋地脚→浇注混凝土→养护。

①垫层施工：应保证混凝土垫层表面平整度，确保水平高差不大于3mm。

②塔吊定位：在塔吊基础上将塔身位置准确定位。

按照要求安放马镫和预埋节，并用斜铁找平，预埋节水平度控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。

预埋节的四个支脚的同一高度尺寸的四个销孔的中心线应该在同一水平面内，允许公差≤孔间距的1/6500，四个孔两两之间的绝对公差≤0.3mm；50±5mm；支脚主角钢垂直于基座，公差≤1/1000；基座表面平整，平面度公差在2m×2m平面内小于3mm。

严格按照要求进行塔吊基础配筋，固定支脚周围的钢筋数量不得减少。

塔吊基础块的钢筋绑扎完毕，必须经过施工单位质检部、安全部门验收，方可进行下道工序；并做好过程控制、施工记录、质量验收记录。

再次测试马镫、予埋节的垂直度和预埋节檐口水平度，并调整至1‰。

塔吊接地装置采用Ф3.3×45mm长3m的钢管打入地基下2m，然后与塔吊基础底脚连接伸出混凝土面。

塔吊基础采用C40混凝土(或按塔吊基础施工图规定配比)。浇筑塔吊基础混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测予埋节上口水平度，如有变化，则随时进行调整，混凝土应对称浇注，防止塔身位置偏移。

浇筑塔吊基础混凝土，并留置试块两组。在浇筑混凝土的过程中监测预埋节水平度，并进行调整，按规定留置混凝土试块，并做好塔吊基础混凝土的养护。

塔吊基础四周砌370砖墙，塔吊基础防止积水配一台水泵。

必须选择有塔吊安、拆资质的单位进行塔吊的安装。

施工手续及证件：塔司及信号指挥工必须具有《特种作业操作证》，且在有效期内从事本工种工作，如为外地进京人员，同时必须具备《安全资格证书》。

塔吊安、拆施工采用汽车吊。

在安塔附近设置足够的拼装场地。

塔吊安装流程图

检查预埋节水平度及垂直度后安装标准节，然后安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。

安装回转装置（先在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧）。

安装司机室、塔顶总成；手动摇把合理调节回转，分节安装平衡臂总成；安装平衡臂根部及端部节总成。

安装卷扬机构；连接塔吊用电线路，并缓慢回转平衡臂。

安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处。

调试验收，检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等全部合格后，开始顶升标准节。

塔吊附着安装，塔吊顶升。

c. 主要技术控制要点

根据现场的实际情况，土方阶段塔吊安装顶升时，应逐个进行安装，为确保塔吊的垂直运输的安全，顶升时注意塔吊大臂不能处在同一标高处。

塔吊根据建筑物施工高度及施工进度附着在主体结构上。塔吊臂杆高度超过33m的都必须安装附着。

b.附着架的安装和使用

将环梁提升到附着点的位置包在塔身处，然后用塔吊配套使用的螺栓连接起来。

应用经纬仪检查塔吊轴心的垂直度，垂直度的调整可通过调整附着撑杆与建筑物的附着位置而获得。

d.与框架柱或剪力墙进行连接。

附着后，附着架处必须用内撑杆，将塔身三个方向顶死。

为保证塔吊运行安全，以及对塔吊垂直度的控制，地下部分施工时在塔吊的基础上弹出横、纵向控制线，并相应投测在上层的楼面上进行校核；地上部分施工时采用经纬仪校核，塔吊垂直度偏差不超过千分之三。

塔吊安装前必须对塔吊基础进行验收，验收合格后方可进行。

验收内容主要包括：塔基的截面尺寸、混凝土强度等等。

塔吊基础验收时应提交下列资料：

混凝土抗压强度试验报告

塔吊安装完毕后，符合塔吊管理资料合格后方可使用；塔吊管理资料主要包括为以下内容。

②塔吊拆装单位许可证复印件，拆装人员上岗证复印件

塔式起重机路基检验记录

塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底

塔式起重机安装、拆卸过程记录

塔式起重机安装完毕检验记录

④塔吊两年一次的劳动局检测报告

⑥租用塔吊合同、安全管理协议书及塔吊租赁资质

⑧施工阶段每月进行二次自检

拆立塔应由具备一定资质的单位承担，拆立塔时严格按照生产厂技术规程操作。

拆装人员必须与总包单位项目技术部门共同进行基础验收，并填写记录。

拆装队内质量总监应认真履行职责，认真做好自检记录，并整改后方可通知专业人员验收。

检测必须符合市建委的专用各种表格要求。

所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

每台塔吊设塔吊专用电箱，专用电箱设置在距离塔吊5m距离范围内。

在立塔施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志，禁止无关人员穿行、禁止在立塔范围内进行其它施工作业。

所有参加拆立塔的人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，传递工具不得抛甩，高空作业人员应系安全带，塔吊司机应持证上岗，各种人员应各负其责。严格按照拆立塔技术安全规程作业。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的施工员现场指挥。

塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。

塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

塔吊安装后，在无荷载的情况下，基座水平误差不超过3mm，塔身垂直度不得超过1‰。基座内应有排水沟及接地装置，接地电阻不得超过4Ω，并不定期的检测基础的水平度，特别是立塔后的两周内应加强观测，并将检测记录存档。

顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。

顶升前必须放松电缆，备用长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

顶升作业过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。

只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力增大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上、下塔身连接成一体。

在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。

每次顶升前后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升后，各连接螺栓应按规定的预应力紧固，不得松动。

塔身垂直度偏差不大于4‰。

塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。

操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。

塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。

塔司、塔吊拆装人员及塔吊指挥工必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。塔吊司机要经过体检，体检不合格者不准上机。

c.塔司、指挥信号工操作规程

①塔司必须熟知下列知识和操作能力：

所操纵的塔吊的构造和技术性能。

塔吊安全技术规程、制度。

起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）

操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

制动器突然失效能作紧急处理。

②指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通迅设备。

班前所有塔吊司机及指挥信号工进行沟通，明确工作重点DB5301／T 31-2019 用水定额 住宿业.pdf，尤其对有协同作业的内容进行沟通、配合。

对本工程的结构施工图有一定的了解，对本工程每天的吊装工作量有明确目标，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并计算非标准构件和材料的重量。

正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

掌握塔吊最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

TB 10415-2018标准下载严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜吊；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。